除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

1噸電爐（lú）除塵器選多（duō）少袋合適

DMC-120 單（dān）機脈衝除塵器（qì）是我公司根據 1 噸電爐煉鋼而設計的高溫布袋脈衝除塵器，以其占地麵積小，處理風量（liàng）大，淨化效（xiào）率高（gāo）等特點（diǎn）而深受用戶喜愛。根據電爐產生的煙塵具有細且（qiě）粘的特點，為了保（bǎo）證袋（dài）式除塵器在適當的阻力水平（píng）下正常工作，要求電爐除塵器應具有較（jiào）強的清灰能力，因此1噸（dūn）電爐除塵設備選用了DMC-120 單機脈衝除（chú）塵器。脈衝除（chú）塵器 是（shì）在袋（dài）式除塵器的基礎上改（gǎi）進的新型高效脈衝除塵器，綜合了分室反吹各種脈衝噴吹（chuī）除塵器的優（yōu）點，克服了分室（shì）清灰強度不夠，進出（chū）風分布不均等缺點，擴大了應用範圍。該種（zhǒng）設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐（nài）火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用（yòng）取得了良好效（xiào）果。是1噸電爐理想（xiǎng）的除塵設備。 

     DMC型脈衝單機除塵器又名脈衝單機收塵器，是我廠消化吸收國（guó）外同類產品先進技（jì）術經改進反（fǎn）設計而成的小型袋除塵（chén）器。該脈（mò）衝單機收塵（chén）器采（cǎi）用高壓(0.50.7MPa)大流量脈（mò）衝閥逐（zhú）條濾袋噴吹（chuī）清灰的技術（shù），與國內其它單（dān）機相比，具有清灰（huī）動能大，清灰效率高的特點。並且體積小，重量輕結構簡（jiǎn）單緊湊、安裝容（róng）易，維護方便（外（wài）濾式），廣泛用於建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣（qì）體淨（jìng）化處理係統，是環保（bǎo）除塵的理想設備。其主（zhǔ）要特點為清（qīng）灰能力強、過濾負荷高、除塵（chén）布袋長、占（zhàn）地麵積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝（zhuāng）濾袋方便，同時在相（xiàng）同的處理風量下與反（fǎn）吹風類袋式除塵器相比，在投資（zī）、運行電耗（hào）、占地麵（miàn）積、設（shè）備重（chóng）量等方麵都有顯著降低 。

工作（zuò）原（yuán）理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板（bǎn）及擋隔板（bǎn），氣流便轉向流入灰鬥（dòu），同時氣流速度放（fàng）慢，由於慣性作用，使氣（qì）體中粗顆粒粉塵直接流入灰鬥。起預收塵的作用，進入（rù）灰鬥的氣流（liú）隨後折而（ér）向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉（fěn）塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後（hòu）的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出（chū），含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾（lǜ）袋上的粉塵越來越多（duō），增（zēng）加濾袋阻力，致使處理風量逐（zhú）漸減少，為正常工作，要控製阻力在（zài）一定範圍內（140—170毫米水柱），必須對濾（lǜ）袋進行清灰，清灰時由脈衝控（kòng）製儀順（shùn）序觸發各控製閥（fá）開啟脈（mò）衝閥，氣（qì）包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管（guǎn）噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的（de）粉塵脫落，濾（lǜ）袋得到再生（shēng）。清下粉塵落入灰鬥（dòu），經排（pái）灰（huī）係統排出（chū）機體（tǐ）。由此使積（jī）附在濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行（háng）。

電爐除（chú）塵器主要特點：

1 ﹑處理風量大；設備采用 2米 長的濾袋，低壓脈衝清灰方式（shì）。

2 ﹑全自動（dòng）化水（shuǐ）平高；整套係統由 PLC 係統控製，設備本體處設置現場操（cāo）控箱。無需專（zhuān）人看管。

3 ﹑除（chú）塵效率高；保證煙（yān）氣出口濃度低於國家標準。

4 ﹑可以不停機進行維（wéi）修和更換濾袋，操作（zuò）簡單

1噸電爐除塵器（qì）DMC-120 單機脈衝除塵器花板、濾（lǜ）袋和籠（lóng）骨

4.2.1花板是除塵器（qì）本體中重要部分，為保證花板孔的大小及孔距（jù）的（de）精度，用衝孔模具壓（yā）力機床衝孔，然後由鉚工對花（huā）板在平台上進行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，花板周圍無毛刺、夾角（jiǎo），否則損壞（huài）濾袋（dài）等材料。

花板孔孔徑偏差≤0.1mm，花板平麵度（dù）<1/1000，對角線長度誤差<3mm,內孔加工表麵（miàn）粗造度Ra=3.2。花板材質為Q235-B，板厚為6mm，下部設有大梁支撐件和加強筋，防止承重變形。

花（huā）板由箱體（tǐ）內部的鋼構件支架（jià）固定，並（bìng）滿焊在箱體內。

4.2.2DMC-120 單機脈衝（chōng）除（chú）塵器（qì）的過濾采用表麵過濾技術，濾袋材質選PPS濾料，濾袋在正常工作溫度下使用壽命要達1年以上，在袋口40cm長部位使用加強層（加厚3mm）。

    濾袋及其骨架從花板孔中裝入，並通（tōng）過袋口的安裝機構固定在花（huā）板上，袋口采用自鎖密封裝（zhuāng）置，確（què）保無泄漏，並裝拆（chāi）方便。

    濾料采用FMS濾料，清灰徹底（dǐ）、減少了粉塵在濾袋表麵形成粉層垢後板結的可能（néng）；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結構方麵的改進，保證了濾料10000小（xiǎo）時的正常使（shǐ）用壽命。

    布袋底（dǐ）部采用三層包邊（biān）縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環（huán）布，濾袋合理剪裁，盡（jìn）量減少拚縫（féng）。拚接處，重疊搭接寬度不小（xiǎo）於10mm，提高袋底強度和抗衝刷能力。

濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅（jǐn）需1-2人就能通過機頂便掀式（shì）頂蓋進行換袋（dài）操作。濾袋的裝入和取出均在（zài）淨氣室進行，無須進入除（chú）塵器過濾（lǜ）室。

4.2.3袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷衝壓短（duǎn）管，用於保證袋（dài）籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

   籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭（niǔ）曲（qǔ）度（dù），濾袋框架碰焊後光滑、無毛刺，並且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和（hé）漏焊現象。

袋籠采用有機矽技術，鍍層牢固、耐（nài）磨、耐（nài）腐，避免了除（chú）塵器工作一段（duàn）時間後（hòu）籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對（duì）布袋的損（sǔn）壞。