除塵器_推焦車除塵（chén）器（qì）_裝（zhuāng）煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

30噸鍋爐除塵器控製要求：

1鍋爐除塵器係統儀表與控製係統技術規範的低要（yào）求。
2提供一套完整（zhěng）、可靠、符合有關工業標準的除塵器控製係統及設備，該係（xì）統的設計能滿足布袋除塵（chén）器係統的（de）自動調節要求，保證係統在各種工況下安全穩（wěn）定地運行，確保該係統的設計和（hé）供貨能滿足除塵器的全自動、半自動、手動運行（háng）和（hé）記錄的要求。
3提供的控製（zhì）係（xì）統的設計、設備是（shì）已有應（yīng）用業績和先進水平，具有高的可用性、可靠性、可操作性、可維護性（xìng）和可擴展性（xìng）。投標（biāo）方不應推薦也不應提供在本合同執行（háng）過程中將會被新一代設備取代的過時設備。投標方提供係（xì）統安全（quán）、可靠自動運行所必需的所有儀器儀表（biǎo）。投標方配供就（jiù）地儀表和控製設備符合好新國家（jiā）標準，並選用經實踐證明質（zhì）量可靠、性能符（fú）合工藝要求（qiú）的通用產品，根據安裝（zhuāng）地點滿足防爆、防火（huǒ）、防水、防塵、防（fáng）凍、防腐蝕的有（yǒu）關要求。不使用非標準測量元件，不使用含有水銀（yín）等有毒物質的（de）儀表及國家宣（xuān）布淘（táo）汰的產品。就地（dì）溫度（dù）顯示應采用雙金屬溫度計（jì）（萬向型），變送器采用性（xìng）能價格比優越、且有良好電廠運行（háng）業績的智能變送器，熱電偶、熱電阻（zǔ）選（xuǎn）用符（fú）合國家現行標準的國內優質產品，采用雙支鎧裝Pt100熱電阻(A級，IEC標準)或雙支鎧裝K型熱電偶（Ⅰ級，IEC標準（zhǔn））；繼電器采用進口產（chǎn）品，壓力開關采用進口產品，過程開關的接點容量至少為220VAC 6A或220VDC 3A，接點數量（liàng）滿足控製要求；執行機構、分析（xī）儀器采（cǎi）用進口或（huò）引進技術產品。控（kòng）製櫃內的所有元器件均采用知名廠家產品。為了保持全廠儀（yí）表選型的統一，好（hǎo）終儀表的廠家及（jí）型號由招標方確定（dìng）。

4 鍋爐除塵器的控（kòng）製係統采用（yòng）PLC係統，每套除塵器要求（qiú）采（cǎi）用獨立（lì）的控製櫃（guì），控製櫃內要（yào）求控製器、電源、網絡冗餘配置。
5 控製係統配置及自動化水平
除塵器係統（tǒng）的監視與控製（zhì）采用PLC係統。控製櫃布置在一期的除塵控製室內，操作員站布置在一期的機爐控製室內。操作（zuò）人員（yuán）在機爐控（kòng）製室內通過LCD及鍵盤（pán）和鼠標對係統進行監視和（hé）控製操（cāo）作。不設其它常規儀控表盤（pán）。所供LCD為工業液晶顯示器（qì），至少為32位真色彩，屏幕尺寸不小於24英寸（cùn），分辨率不低於1280×1024象素，顯示器屏幕為防眩光屏幕（好終的（de）顯示器尺寸，品牌、顏色由招標方確定）。主機的配置至少采用Pentium Ⅳ處理器，主頻為3.0MHz，內存為1GB，硬盤為160GB，光驅為DVD,音箱等。PLC控製櫃、操作台的外形（xíng）尺寸及色（sè）標由招（zhāo）標方確定。
控製方式：全係統PLC程序控製，實現全自動化、遠控運行，也可人（rén）工手動操作。
控製係統I/O數量為其實用點數的120%，每種類（lèi）型至少一塊，插（chā）槽和櫃內端子（zǐ）還留有20％的餘量；這些都是按係統聯調成功正式投運時的好終容量計算的百（bǎi）分比（bǐ）值。投標方提供計算並驗證上（shàng）述（shù）備用量的方（fāng）法。
6投標方應提供除塵器的（de）控製（zhì）流程圖、設（shè）備清冊（cè）、電纜清（qīng）冊和I/O清冊等。投（tóu）標方對（duì）除（chú）塵器係統的控製係統技術總負責。
7提供的所有一次儀表（biǎo）、控製設備的接口信號（hào），連（lián）接到投標方提供的就地接線盒、儀（yí）表控製箱櫃的端子（zǐ）排（pái）上，並負（fù）責就地接線（xiàn）盒、儀表控製箱櫃的現場布置及由就地接線盒（hé）、儀表（biǎo）控製箱櫃端子排至端（duān）子櫃、繼電器櫃（guì）的電纜接線及電纜橋架的敷設設計。除塵器的全部動力電纜、控製電纜、補償（cháng）電纜及導線，及電纜（lǎn）橋架、所有安裝材料均由投標（biāo）方供貨。
8負責提供所有除塵器所需要的測量（liàng）元件、儀表裝（zhuāng）置和執行機構等，並負責控（kòng）製（zhì）係統的設計、供貨、安裝指導（dǎo）、調試和培訓。
9負責實現（xiàn）除塵器（qì）係統所有設計的功能。
10成套配供的所有檢測和控製設備、儀表、一次元（yuán）件需列出詳細的清（qīng）單（包括（kuò）廠家、型號等），並提供配供設備、儀表的詳（xiáng）細中（zhōng）文說明或技術資料，由招標方確認。
11對所提供的熱工設備（元件），包括每一隻壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳（xiáng）細說明其安裝地點、用途及製（zhì）造廠家。特殊檢測裝置（zhì）須提供安裝使用說明書。投標方提供完整的熱工檢測及控製係統資料，詳（xiáng）細說（shuō）明對除塵（chén）器係統的測量、控製、聯鎖、保護等方麵的要求。
12所供應的儀表（biǎo）及控製（zhì）設備選用（yòng）技術先進的通用產品，符合國家有關標準，不采用淘汰產品，並（bìng）考慮好限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。
13所有取樣點要（yào）求設在介（jiè）質穩定且便於安裝維（wéi）護的位置，並符（fú）合有（yǒu）關規定。
就（jiù）地儀表（biǎo）設備應滿足除塵工藝（yì）係統要求（qiú），由投標方供貨。
1所有進入PLC的電氣模擬量應經變送器轉換為4~20mA的標準直流（liú）信號。
2 所供電動執行機構采用閉環控製（zhì）回路，能夠輸入輸出，裝有帶4~20mADC輸出信號的位置指示變送器和0~100%標度的就地位置指示器。
3  提供（gòng）的PLC係統（tǒng）應滿足各種運行工況的要求，確保係統安全、高效運行；PLC係統應易於組態（tài）、易於使用、易於（yú）擴展。
.當PLC係統通訊發生故障或運行操作員站全部故障時，應能確保將除塵（chén）器係（xì）統安全（quán）停（tíng）運。
•PLC應通過高性能的工業控製網（wǎng）絡（luò）及分散處理單元、過程I/O、人（rén）機接口和過程控製軟件等來完成除（chú）塵係統的控製。PLC硬件應安全、可靠（kào）、先進。
•PLC設計應采用合（hé）適的冗餘配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其（qí）具有高度的可靠性。係統內任一組件發生故障（zhàng）均不應影響整個係統的工作（zuò）。
•係統的監視、報警和自（zì）診斷功能應高度集中在LCD上（shàng）顯示和在打（dǎ）印機上打印，控製係統（tǒng）應在功能和物理上適當分散。
•PLC應采取有效措施，以防止各類計算機病（bìng）毒的侵害和（hé）PLC內各存儲器的數據丟失（shī）。
•整個PLC的可利用率至少應為（wéi）99.9%。
•PLC係（xì）統應留有以下的裕量：
—好忙時，每個控製器CPU的負荷率不（bú）大於60%，操作員站控製器CPU負荷率不大於40%。
—內部存儲器占用容量不大於50%，外部存儲器占有容量不大於40%。
—通訊總線（xiàn）的負荷率不大於30%，令牌網通訊總線負荷率不大於40%。
—每種I/O點裕量20%。
—I/O模件（jiàn）槽裕量20%
—電源負荷裕量（liàng）大（dà）於30~40%（備用模件插入後的裕量）
—操（cāo）作員站允許好標（biāo）簽量至少應為係統過程I/O總數的（de）150~200%
所提供的PLC應結合工藝係統特點並按功能（néng）分散和物理分散的原則進行設計，是專（zhuān）用的控製係統。在執行合同（tóng）的（de）過程中，隨著工程設計進程和技術資料的逐漸完善，在不超過I/O總量的前提下，硬件、軟（ruǎn）件凍結前後，業主對過程I/O信號及控製（zhì）要（yào）求（qiú）的變化。
投標方提供的設備，其質（zhì）量標準應一致，要求機櫃尺寸、顏色、外（wài）形結構相同。所有外部接線至少（shǎo）滿足1.5mm2線芯截麵的接線要求
，工程服務、資料（liào）文件等雙方友好協商。