除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

LFD複膜扁袋除塵器采用微孔薄膜濾料防靜電除塵布袋，經常被應用於石化（huà）、冶煉、電力、采礦等行業的（de）易燃（rán）易爆粉塵（如煤粉、硫粉、鎂粉等）的淨化處理。所（suǒ）以LFD複（fù）膜扁袋除塵器（qì）的製造要求也就有了明（míng）確的規定。

　　製造（zào）要求：
　　1、供方應嚴格按（àn）照需方確認的（或通用標準）製造加工圖紙生產。如需方對除塵器的結構和材料、材質有特殊（shū）要（yào）求時，供方應積極配合落實，對可能引起除塵器性能改（gǎi）變（biàn）的任何變化，應進行相應的設備試驗。
　　2、除塵器本體、離心風機、支架、電控箱等，由供（gòng）方組合成適（shì）合運輸吊裝施工的（de）組合件。
　　3、除（chú）塵器（qì）殼體加工（gōng）焊接應堅固、密封（fēng）。焊縫抗拉強度應不得低於373N/mm2。焊縫應均勻平整，不得有氣孔、夾渣、裂（liè）紋、燒穿（chuān）、未（wèi）焊（hàn）透等缺陷（xiàn）。焊後應清除焊渣、焊豆及其它焊接殘留物，焊角高度應大（dà）於或（huò）等於（yú）相接材料較薄者（zhě）的厚度，焊縫接頭型式與尺寸應符合（hé）《手工電弧焊焊接（jiē）接頭的基本型式與尺寸（cùn）》GB985的規定。
　　4、焊接結（jié）構件中（zhōng）材料的機械性能應不低於GB700中有關A3的規定。當工程有特殊要求時，雙方另行商定。
　　5、除塵器殼體上方應根（gēn）據型號（hào）大小設置1個或幾個檢查孔，以便觀察（chá）、維護、檢修（xiū）、人孔或檢查孔均應壓緊不漏氣。
　　6、除塵器濾袋的（de）規（guī）格及（jí）偏差、縫製濾袋的技術要求應符（fú）合《袋式（shì）除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-90的要求。濾袋的（de）縫線必須牢（láo）固、平直且不得少於3條；縫線材質應與濾（lǜ）料材質相同；當不同時，應選用各種性能均優於前者的縫線；縫線在10cm內（nèi）的針數不（bú）少於40±5針，濾袋的縫合寬度為10～20mm。
　　7、除塵骨架應符合（hé）《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》JB/T5917-91的要求。框架座應有足夠的強度和剛度；所有焊（hàn）接點（diǎn）應焊接牢固；框架與濾袋接（jiē）觸的（de）表麵應平滑光潔（jié）；框架表麵必須經過防腐（fǔ）處理，根據不同需要進行電鍍噴塑或塗漆。
　　8、除塵器本體法蘭應平整，兩連接法蘭的螺栓孔中（zhōng）心偏差應小於其螺栓直徑的1/6，連接螺絲間距、規格應符合要求，法蘭間應有密封墊圈。
　　9、離心風（fēng）機與（yǔ）除塵器本體一起組裝時，離心（xīn）風機應設減振機座。
　　10、除塵器在（zài）塗漆（qī）前應將塗（tú）漆表麵的鐵鏽、焊渣（zhā）、油汙、塵土及其它髒物等清除幹淨，不塗漆的零部件要塗防鏽（xiù）油；塗漆後，漆膜下應無鐵鏽，色澤（zé）應一（yī）致，不得有發脆、剝落、卷皮、裂紋、刷痕等缺陷。
　　11、除塵器的振動機（jī）構工作時應靈活、可靠，不（bú）應滯動。
　　12、除塵（chén）器外購輔機應（yīng）符合相（xiàng）關設備的（de）製造標準（zhǔn）和規範。