除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

MC—Ⅱ型脈（mò）衝袋式除塵器概述：

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效（xiào）脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖進（jìn）行了（le）修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高（gāo）、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈衝閥上進行改革（gé），解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題（tí）。

　　MC—Ⅱ型（xíng）脈衝袋式除塵器，在（zài）原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構（gòu）上比較先進合理（lǐ），噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想（xiǎng）的脈衝袋式（shì）除塵（chén）器。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的特點：

　　1、MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器在（zài）保留了（le）原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力（lì）的QMF—20P型脈（mò）衝（chōng）閥，使除塵器的控製（zhì）係統和過濾袋等（děng）的壽命比MC—Ⅰ型延長（zhǎng）一倍以上，減少了維修工作量。

　　2、清灰用壓縮空（kōng）氣從原來的5—7公斤/厘（lí）米（mǐ）2壓力，降到現在（zài）的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效（xiào）果，從而擴大了使用範圍。

　　3、由於結構上的改進，增強了設備（bèi）的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步（bù）提高了產品質量。

　　4、改革了揭蓋裝置，濾袋固（gù）定方法，為（wéi）設備檢修和維護改善了勞動條件。

　　5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需（xū）另（lìng）設防雨棚，減少了建設（shè）投資。

　　6、清灰部分（fèn）原來攪龍去掉（diào），裝置了YJD係列型自動回轉排灰閥組合關風（fēng）器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器結構原理

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構，它主要由五（wǔ）部分組（zǔ）成（chéng）。

　　1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風（fēng）口組成;

　　2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

　　3、下（xià）箱體：由進風口、灰鬥和（hé）檢查門組成（chéng）;

　　4、排灰（huī）係統：由減速裝置（zhì）和輸灰、排灰裝置組成;

　　5、噴吹係（xì）統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹（chuī）管、氣包和防護裝製組成;

　　6、控製儀（yí）表采用JMK—2型（xíng）脈衝控製儀，WMK脈衝無觸點控製儀。

　　單機除塵器結構性能：

　　單機（jī）除（chú）塵器機組，捕塵（chén）器是一種體積小，除塵效率高的空氣淨化（huà）設備。適合各種獨（dú）立的產塵點（diǎn），靈活方便，就地集塵（chén），就地處理，能有效地保證空氣的潔淨度（dù）。基本結構（gòu）由除塵箱體（tǐ），離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微（wēi）電腦控製器等組成，粉塵（chén）由風（fēng）機負壓通過吸塵（chén）管道吸入除塵器箱體內部，利用重力（lì）與（yǔ）上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾（lǜ）器初濾而（ér）直接降（jiàng）至（zhì）集塵（chén）器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表麵，潔淨氣體（tǐ）經過濾器濾芯過濾（lǜ）分解淨化後流入潔淨室，從而（ér）由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是（shì）一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的（de）結（jié）果。

　　單機除（chú）塵器用途範圍：

　　單機除塵器，捕塵器廣泛應用於國（guó）家GMP認（rèn）證工（gōng）程（chéng）需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖淨化除塵（chén），可廣泛（fàn）應用（yòng）於醫藥行業(例如：壓片機，製粒機、糖衣（yī）鍋，混合機，粉碎機，振篩機，稱量（liàng），套膠囊，中藥前（qián）處理、配料、伴料、稱量等工藝設（shè）備)的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業（yè）的就地（dì）除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定範圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大於百分之九十九點五。

　　單機除塵（chén）器的（de）安裝注意事項

　　單機除塵器安裝在產生粉塵（chén）的機械設備鄰近處，並由用（yòng）戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

　　1、單機（jī）除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清（qīng）灰時間，或需檢查電路時，應停機後切（qiē）斷電源在進（jìn）行工作。

　　2、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大（dà）小，應定時振（zhèn）打清（qīng）灰，一般情況每班振打三到四次，以確（què）保除塵（chén）器正常工作。

　　3、單機除塵器根據實際需要，定期進行（háng）清除灰塵，集（jí）塵器內灰塵清除時，隻需在風機（jī）和清灰機構（gòu）工作停止（zhǐ）時，打開密封的（de）出灰門，抽出抽屜即可。

　　4、為了保證除塵設備處於不錯工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地（dì），一般以1.5米到2.0米好，連接（jiē）管道盡可能短，並（bìng）盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

　　5、吸塵罩是保證單機除塵（chén）器機組處於不錯狀態的關鍵配件，使用單位應根（gēn）據加工（gōng）件的外型尺寸粉塵的性質，按（àn）照通、近、順、封、設計吸塵（chén）罩的原（yuán）則，製作（zuò）理想的吸塵罩。

　　6、單機除塵器在工作前應檢（jiǎn）查檢修（xiū）門（mén），出灰（huī）門，及風管連接係（xì）統是否（fǒu）密封，以免泄露，降低吸塵效果（guǒ）。

　　7、該單機除塵器電（diàn）壓（yā）為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源後即可（kě）開始使用，初轉動（dòng）時，應注意風機是否正轉(如反轉，風量很小（xiǎo），需調換電源接線)。