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脈（mò）衝布袋除塵器用（yòng）於含塵空氣的粉塵分離（lí），使含塵空氣經過濾介質得到淨化，以滿足現代化環保要求，該設備的清（qīng）灰係統采用電子脈衝控製（zhì）。脈衝寬度（dù）及周期調節靈活，具有噪音小、電耗低、操作（zuò）方便等優點（diǎn）。廣泛適用於糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫藥等行業的通風除塵及粉塵回收。
1.0 除塵器概述
除塵器係統采用負壓設計（jì），除塵器係（xì）統包含圓形殼體、高（gāo）精度高品質的覆膜濾袋、籠架、脈（mò）衝噴（pēn）吹係統、旋轉下（xià）料閥、膨脹式真空切斷閥門、控（kòng）製器及（jí）儀表電氣等整套部（bù）件（jiàn），使除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。
該除塵為室外放置類型。選用脈衝清灰方式來清除除塵布袋在工作時的集（jí）塵，由於脈（mò）衝清（qīng）灰效率高，是（shì）被普遍認同、接受的一種（zhǒng）成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜（mó）濾袋，相比傳統濾袋除塵器，同時保證在平穩的壓差下的高精（jīng）度過濾。
2.0 部件描述
2.1 殼（ké）體結構（gòu）
2.1.1 花板
花板采用厚度為6mm的碳鋼，有（yǒu）加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔（kǒng）的加工過程嚴（yán）格，滿足精度要（yào）求，花板孔的切口處理（lǐ）也有極嚴格的工藝要求，確保花（huā）板和除塵布袋完美的密（mì）合在一起（qǐ）。花板與殼體焊合在一（yī）起，杜絕（jué）粉塵漏（lòu）過。
2.1.2 淨氣室
淨氣室（shì）模塊包括花板，清灰係統及檢（jiǎn）修門。淨氣室（shì）模塊（kuài）設計為工廠預裝件，以（yǐ）確保安裝精確匹配及無泄漏（lòu）焊（hàn）接。
2.1.3 含塵（chén）氣室
含塵氣室為除塵器（qì）下部殼體模塊，模塊內含濾件，範圍從灰鬥頂（dǐng）部直至花板。含塵氣室（shì）模塊配加強筋以保證在設（shè）計壓力（lì）下工作，此為工廠預裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏（lòu）焊接。
2.2濾件
頂裝式彈簧漲圈口濾袋
MC脈衝除（chú）塵器采用頂裝式彈簧漲圈口形式（shì），能充分保證濾袋與花板之間的密（mì）封性。同時，采用這種結構，使安裝與拆卸濾（lǜ）袋更為（wéi）方便，無須特殊工具。采用特殊（shū）的高分子覆膜濾袋，在正常操作條（tiáo）件（jiàn）下，提供（gòng）穩定而長時間的使用壽命。
2.3脈衝噴吹（chuī）係統
2.3.1 噴吹管（guǎn）
脈衝噴吹（chuī）清灰即反吹氣體脈衝直接從每個濾袋中心頂部噴吹（chuī）下來，將聚（jù）集在濾（lǜ）袋表（biǎo）麵的粉（fěn）塵清除。在線氣體脈衝形成瞬間“衝擊波”和文丘裏效應，可以有效地使濾袋外表（biǎo）麵的聚集物鬆動滑（huá）落，這樣該過濾單元可以比其他係統有更高（gāo）的（de）氣布比。同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。
2.3.2 脈衝氣包
脈（mò）衝氣包是與脈衝閥、電（diàn）磁閥、安裝板（bǎn）以及其它零件一起提供的。氣包由碳鋼鋼管加工而成，確保使用壽命；同時該氣（qì）包經（jīng）過工廠嚴格測試，確保閥門工作正常並且沒有任何泄漏現象。
2.3.3 分體式（shì）吹管組
分體式吹管組使用（yòng）特別開發（fā）的固定夾，可以保證吹管口與濾件精確的對中度。特殊的吹管連接組件，確保良好的支撐和精確的對中（zhōng）度。
2.3.4 1-1/2” (48mm)膜片式脈（mò）衝清灰閥
選用雙膜片閥，經過專家設計，將提供比普通（tōng）單膜片（piàn）閥更高的清灰效率（lǜ）。由於清灰效果加強，效率提高，清灰（huī）次數便減少了（le），這樣（yàng）即節省反吹氣體，又可延長（zhǎng）濾（lǜ）袋壽命。高品質和可（kě）靠性的脈衝閥，壽命100萬次以上。
2.4 控製器及儀表電氣
時序清灰控（kòng）製器能自動控製脈衝閥的清灰，又可手動設定清灰時間與間隔（gé）。控製器使用電壓為220V。控（kòng）製脈衝時間為30 to 350ms可調，脈衝間隔為5sec to 180 sec 可調。
控製係統（tǒng）包括在客戶的DCS係統之內，具體步（bù）驟參見相關（guān）的順控表和控製描述。
4.0除塵器及主要配置示意圖
