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布袋除塵濾料的知識點(diǎn)綜述
除塵(chén)濾(lǜ)料是布袋除塵器的主(zhǔ)要組成部分之一,布(bù)袋除(chú)塵器的性能在很大程度上取決於濾料的性能。濾料的性能,主要(yào)是指過濾效率、透氣性和強度,這與濾料的材料(liào)和結構有關。根據布袋除塵器(qì)的除塵(chén)原理和除塵特性,對濾料提出了如下要求。
(1)粉塵(chén)容量大,清灰後可保持一定的永久(jiǔ)性粉塵容量,以保持較高的過濾效率,
(2)在均勻含(hán)塵條件下具有良好的透氣(qì)性和較低的壓力損失;
(3)具有良好的抗皺性、耐磨性、耐腐蝕性和較高的機械強度;{-*/}(4)吸濕性低,易(yì)除灰;{-*/}(5)使用壽命長,成本低。其中一些要求取決於纖維的物(wù)理和化(huà)學特性,有些則取決於過濾介質的結構。一般的(de)過濾介質很難同時滿足所有的要求。有必要根據具體的使用條件(jiàn)選擇合適的濾料。在
布袋除塵器(qì)中使用的濾料種類很多,按濾料的不同分為不同的濾料(liào)。有天然纖維、無(wú)機纖維和(hé)合成纖維。近年(nián)來,隨著合成纖維工業的發展,出現了一些廉價耐用(yòng)的新型濾料。就纖維而言,有兩種纖維:長(zhǎng)纖維和短纖維(wéi)。長(zhǎng)纖維織物的表麵絨毛較少,塵層的壓力損失較高,但易清洗灰分;一般短纖維織物表麵有絨(róng)毛,除塵(chén)性能好,壓力損失低,但清(qīng)灰略有困難。根據過濾介質(zhì)的結構有兩種類型:濾布(平布和絨布)和毛(máo)氈。按濾布的織造方法,有三種平布,斜紋布和緞子布。其中斜(xié)紋布綜合性能較好,過濾效率和清灰效果均能滿足要求,柔軟性好,透氣性優於平(píng)布,但強度略低於平布。
1。天然纖維濾料
(1)棉布(bù)價格最低,隻能在80℃以下使用,當溫度(dù)較高時,強度急劇下降,耐酸性較差,10μm以下粉塵的過濾效率較(jiào)低,一般很少使用。除塵設備(bèi)它與口罩的除(chú)塵機理(lǐ)一樣,是(shì)通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔(lán)截來實現的。但除此之外(wài),先收(shōu)到的飛灰顆(kē)粒在濾料表麵還形成了一層穩定(dìng)的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編製(zhì)布做濾(lǜ)袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過濾作用。(2)羊毛濾布(毛織品)通常(cháng)織成絨布,比棉布厚,比棉(mián)纖維細。本實用新型透氣性好,阻力低,粉塵容量大,過濾效率高,清灰容易,耐酸堿性好,但隻能在90℃以(yǐ)下使用,價格遠高於棉布或合成纖維濾布。
(3)柞蠶絲(sī)(扁絲)表麵光滑(huá),易除灰,透氣性(xìng)好,但(dàn)過濾(lǜ)速(sù)度較大(dà)時,吸(xī)塵量小,效率低。
2,無機纖維過(guò)濾材料(liào)
主要是指(zhǐ)過濾性能好、阻力低的玻(bō)璃纖維濾布。具有化學穩定性(xìng)好、耐高溫、不吸濕性和價格便(biàn)宜等優點。中堿玻璃纖維圓柱形濾布廣泛應用於水泥、冶煉、炭黑、農藥等行業的氣體淨化(huà)。玻璃纖維濾布的過濾效率低於天然濾料和合(hé)成纖維濾料。玻璃纖維不耐(nài)磨,不(bú)斷裂,容易斷裂。為了改善其性能,可(kě)以采用芳香族有機矽、聚四氟乙烯(xī)、石墨等方法。經處理後,其耐磨性、憎水性、耐酸性、柔軟性均有所提高,表麵光滑,易(yì)除灰,延長了使用壽命。
3、合(hé)成纖維濾料近(jìn)幾年來,合成纖維濾料發展(zhǎn)迅速,有可能取代天然纖維濾料。除塵設備它與口罩的除塵機理一樣,是通(tōng)過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外,先收到的飛灰(huī)顆粒在濾(lǜ)料表麵還(hái)形成了一層穩定的稠密的灰(huī)層(一般稱為濾餅或濾床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編製布做濾袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過濾作用。

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