除塵（chén）器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

　　1，粉（fěn）塵排放超標的根本原因，濾袋表麵的初始層不夠（gòu）充分

　　2，粉塵排放（fàng）超過標準 　　1，濾袋表麵的初（chū）始層 　　2不足，破碎的濾袋 　　3以及濾袋的不良組裝（zhuāng）情況（kuàng）如下： 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　1， 　　 　　1， 　　1，如果濾袋（dài）表麵的初始層（céng）在除塵器的操作中不夠 　　，如果流量超過標準（zhǔn）並且除塵器的工作壓力比太低，很可能是濾袋表（biǎo）麵的初始粉塵不足，這可能是由於濾袋的（de）過濾速度快和濾袋的（de）清洗周期（qī）短所致。壓縮空氣噴射壓力過高，粉塵（chén）負荷降低等。 　　研究表明，當過濾速（sù）度（dù）過（guò）高時，粉塵的排出率會增加（jiā）。過（guò）高的過濾氣速（sù），會使最初的粉末層破碎，以（yǐ）及粉塵填充濾袋過度磨（mó）損，如果清洗次數過高，容易落入濾袋織物鬆動，這些都會使除塵器的排放超標。 　　設置除塵器的脈衝（chōng）清洗周期時，為了確保除塵器在穩定的壓力下工作（zuò），設定的脈衝清洗周期（qī）時間最長，脈（mò）衝清洗時間用於確保初始粉塵不會脫落，清洗設定時間最短。如果初始塵層（céng）不足，則可延（yán）長清洗周期（qī）。若采用壓差控製，可提高除塵器（qì）進、出口壓力設定的穩定性。 　　如果除塵器的過量排放是在清洗濾袋後發生的（de），則隻需檢查脈衝清洗的（de）壓（yā）縮空氣的壓力是否過高。除塵（chén）負荷的降低可（kě）能（néng）來自生產率的降低，也可能是除塵器控製係統的檢修和調整。解決方法：輕載下緩慢起卸載荷，或（huò）采用預覆塵法，即可解決（jué）這一問題。 　　2.使用破損的濾袋(磨損、燃燒、腐蝕) 　　是除塵器的最大維護成本，高達70%以上的（de）維護成（chéng）本，基本條件是磨損、燃燒、腐蝕等。布袋除塵器一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾（lǜ）布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾（lǜ）作用對（duì）含塵氣體進行過濾（lǜ），當（dāng）含塵氣體進入（rù）袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力（lì）的（de）作用沉降下來，落入灰鬥（dòu），含有較細小粉塵的（de）氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到淨化。解決方案如下：(1)磨損 　　過大的過濾氣速，造成（chéng）粉塵充填（tián），濾（lǜ）袋磨損，還破壞了濾袋的織物纖維（wéi）張力，解決方案：調節除塵器的廢氣流量，當預期流量變化較大時（shí），可增加自動流（liú）量控製係統（tǒng），確（què）保除塵器工（gōng）作在穩定的氣（qì）體體積內。 　　除塵器的透氣性分布不均勻，容易使高含塵廢氣（qì）直接填充局（jú）部濾袋，容易使濾袋的廢氣入口部分穿孔，使用壽（shòu）命過短。除塵設備（bèi）它（tā）與口罩的除塵機理一（yī）樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械（xiè）攔截來實現的。但（dàn）除此之外，先收到（dào）的飛灰顆粒在濾料表麵還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好（hǎo）的過濾作用，特別是用編製布做濾袋的除（chú）塵設備（bèi），這層濾床起到了主要的過濾（lǜ）作用。解決方案：在除塵器入口風道上安裝（zhuāng）進氣分配導流（liú）板，或將濾袋更（gèng）換（huàn）為用於（yú）經常磨損的部件的耐磨濾袋。