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布袋除塵器運行中(zhōng)常見的問題(tí)是什麽?
1上大修門密封條脫(tuō)落,密封不嚴,導致大量外(wài)部氣體進入(rù);
2清潔氣室外圍與多塵氣體隔斷,
3進氣室與潔淨氣室隔(gé)板之間的焊接氣(qì)密性差,含塵氣體(tǐ)直接進入潔淨氣室。布袋除塵器一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉(fěn)塵。濾(lǜ)袋采用紡織的濾(lǜ)布或非(fēi)紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除(chú)塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含(hán)有(yǒu)較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使(shǐ)氣體得到(dào)淨化。
除此之外,布袋除塵器的壓縮空氣和壓(yā)縮空氣管路也會有(yǒu)共同的問題。除塵器把粉(fěn)塵從煙氣中分離出來的設(shè)備(bèi),除塵器(qì)的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻(zǔ)力損失和除塵效率來表達。什麽?係統常見故障:儲氣罐管道(dào)接頭漏氣至各氣瓶氣點、電磁(cí)脈衝閥等,
2儲氣罐壓縮(suō)空氣達不到脈衝噴(pēn)射所需的噴射(shè)壓力,而(ér)
3壓縮空氣中(zhōng)含有雜質和油水,質量不(bú)能達到保證
那麽布袋除(chú)塵器的(de)提升(shēng)閥有五個常見故障(zhàng),哪(nǎ)五個點?
1提升閥板動作(zuò)不到位,當反吹時,閥板與板的(de)出氣(qì)口之間(jiān)有(yǒu)間(jiān)隙,
2提升閥動作行程太大,導致閥板變形,
3閥板鎖緊螺母鬆動,閥板反複運動後脫落,閥板與閥板之間的密封橡膠老化脫落,閥板不嚴格關閉,除塵器的噴射效應降低,當提(tí)升缸的設計和選用較小,除塵器的工作負壓較大時,提升能(néng)力不足。
最後討論了布(bù)袋除塵器的清灰控製。除塵器采用定時清灰的方法,清灰(huī)順序為一室、一室多室(shì)。每個氣室的除塵間隔為3min,多(duō)個袋室依次(cì)需(xū)要N個氣室×3min,多(duō)個氣室到下(xià)一個循環的間隔(gé)很長,因(yīn)為小周期的一個周期與大周期之間的(de)間隔太長,對除塵器(qì)的除塵效果有不利的影響。

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