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布袋除塵(chén)器在小型燃煤鍋爐上的(de)實際應用
2.1{-*/}實施中遇到(dào)的一些問題(tí)。第一級采用多管旋風除塵器進行預處理,第二級采用旋(xuán)轉反吹布袋除塵器進行預處理。從耐溫、壽命、價格等方麵綜合選用了具有防水、防油功能的耐溫130。工業聚酯濾料。煙塵均達(dá)到50 mg/m3標準。
此後,總共安裝了8套布袋除塵器(qì)。除塵設備它與口罩的除塵機理一樣,是通過濾(lǜ)材料對(duì)煙氣中飛(fēi)灰顆粒的機械攔截(jié)來實現的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在(zài)濾料表麵還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床),它(tā)又起到了很好(hǎo)的過濾作用,特別是用(yòng)編製布(bù)做濾(lǜ)袋的除(chú)塵設備,這層濾床起到了主要的過(guò)濾(lǜ)作用。本實用新型主要解決(jué)以下問題:2.1.1由於布袋除塵器的使用,濾(lǜ)料的熱阻受到濾料熱阻的限製,鍋爐排煙溫度已成為一(yī)個重要的考慮(lǜ)因素。生(shēng)產廠家提(tí)供的過濾材料有三種,它們的(de)耐溫性為130。c,180。C,250。c.考慮到煙氣溫度不太高,耐高溫濾料壽命短,為了減少水蒸氣等原因的影響,減少了水蒸氣等原因對糊袋(dài)的影響。采用防水拒油功能,耐溫130。C濾料的瞬時耐溫可達150℃。c.該係統保留(liú)了多(duō)管旋風(fēng)除塵器作為預處理,起到了降低煙氣溫(wēn)度的作用。對於煙氣溫度過高的(de)情況,各生產廠家都(dōu)采用了壁式冷卻器(qì)的冷卻措施。2.1.2使用壽命
根據(jù)設備製造商提供的(de)資料,一般布袋連續使用一年,但由於鍋爐隻在冬季運行,估計可使用3年(nián)。多管旋風除塵器的預處理不僅具有降溫的作用,而且可以減少熱飛灰(huī)直接進入布袋和燃燒(shāo)布(bù)袋的發生,減少進入布袋除塵器的粉塵數量,有利於(yú)減少布袋(dài)的磨損,延長布袋的(de)使用壽命。這對於具有較高原始除塵濃度的鍋爐(如流化床鍋爐)尤為重要。2.1.3阻力問題
增加布袋過濾器會使阻力損失至少增加1000Pa,一般(bān)情況下,原係統中引風機的風壓有一個裕(yù)度,在實施過程中隻有兩個引風機取代了引風機。由於在原有係統的基礎(chǔ)上進行改造,使排煙管道更多地來回盤繞,有些(xiē)地方采用了(le)壁式冷卻器,使阻(zǔ)力(lì)損(sǔn)失增大。
2.1.4濕度和焦油問題
由於鍋爐頻繁發生壓力火災(zāi)和運行,煙氣溫度變化(huà)很大,會出現水(shuǐ)蒸氣凝結問題(tí)。除塵設(shè)備它與口罩的除塵機理一樣,是通過濾材料對煙氣中飛灰(huī)顆粒的機械攔(lán)截來實現的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表麵(miàn)還形(xíng)成了一層穩定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床),它又(yòu)起到了很好的過濾作用,特別是用編製布做濾袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過濾作用。我公司救護小組的鍋爐曾出現引風機不能在爐膛後抽氣的情況。經過(guò)分析,分析了水蒸氣過(guò)大、溫度過低、濾料粘(zhān)貼不利於布袋通(tōng)風的原因,提出了采(cǎi)用旁路的方(fāng)法。鍋爐燃燒,排煙溫度升高,布袋幹燥(zào),解決了糊袋(dài)問題。將來鍋爐正常使(shǐ)用時不會出現此問題。
有(yǒu)些人提出了煤焦油可能會(huì)粘在布袋上的問題。我們認為,隻要鍋爐燃燒良好,避(bì)免幹餾(liú)現象,焦油就不(bú)會造成問題。經過這(zhè)段時間,使用水蒸氣或焦油糊袋鍋爐不能(néng)正常使用。2.1.5脫硫問題
本方案中的煤燃燒製備過程主要是為了解決二氧化硫問題。由於我公(gōng)司生產的無煙煤硫含量特別(bié)低,全部都小於0。2%。

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