除塵器_推焦車（chē）除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

一、說明

一個性能（néng）優良的袋式除塵器，是大多數（shù）用戶（hù）所期望（wàng）的，但是，無論性（xìng）能如（rú）何優良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責任心不強（qiáng）的工作人員管理的話，在短時間（jiān）內也會變成性能低下的（de）係統。同（tóng）時，作為製造商來說，產品經常出現故障，不僅會不斷地給業務上帶來麻（má）煩，並給人以維修（xiū）費用增加、效率低下的不良印象。

另一方麵，雖然選取的設備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方麵具有豐富的知識，能夠很（hěn）好地了解其設計上的特點，正常地進行操作與維護，就（jiù）能夠保持原設計的性能，充分發揮其效能，而且所需要的費用（yòng）也會降到低。

在進行設備（bèi）的運轉與維護時，必須按照這（zhè）些說明書和資料所製定的操作規程與維護規程的規定進行工作。

為了能使袋式除塵器正確（què）地運行，須注意以下事項：

⑴首先，用（yòng）戶（hù）必須（xū）選取合適的袋式除塵器，才能降低運行與（yǔ）維護費用。應在定購之前，要很好地研究有關運轉、測試（shì）儀表、維（wéi）修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來選擇合適的裝置（zhì）。

⑵必須按照設備製造商提供的說明書（shū）等資料中的要求（qiú）進行運轉。

⑶要了（le）解袋式除塵係統中包括那些部（bù）分。

⑷要經常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。

⑸要注意進入袋式（shì）除塵器的煙氣溫度，一定（dìng）使之在（zài）露點溫度以上10℃～20℃運行。

袋式（shì）除塵係（xì）統的（de）運行可（kě）分（fèn）為：試運行和日常運行。首先，在進行試運行時，必須對係統的單（dān）一部件進行檢查，然後作適應性運行，同時作一部分性能（néng）實驗。其（qí）次（cì），盡管（guǎn）進入了日常運行，仍然有必須經常進行檢查的項目。進行這些檢查對（duì）布袋除塵器的（de）正常運（yùn）行是很有益的，尤其是在日常運（yùn）行條件下，因負荷條（tiáo）件的變化對性能要產生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設備投入使用後還要密切注意一段時間（jiān）。

二、試運行

在新的袋式除塵器開始（shǐ）試運行前，必須對下列各項進行檢查：

⑴風機的旋向（xiàng）、轉速、軸（zhóu）承振動和溫度。

⑵管道（dào）的狀況、係統的配套設（shè）備（如冷卻裝置、噴粉機構等）、除塵器本體是否漏氣（qì）以及供水係（xì）統和供氣（qì）係統等。

⑶處理風量和（hé）各（gè）點的壓力與溫度是否與設計相符。

⑷測試儀表（biǎo）的指示及記錄是否正確。

⑸要反複校驗並確認所有安全裝置都正常工作。

⑹濾袋的檢查：

①大氣反（fǎn）吹式、機械振動式（內濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調好，但在運行幾天後，還必須檢查濾袋的（de）張力及漏泄情況，因為由於溫度和壓力的變化以及反複的清灰，可能使某些除塵濾袋的（de）脫落和發生鬆弛現象。

②脈衝式：濾袋在安裝之初雖已調（diào）好，但在運行幾（jǐ）天後，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由於溫度和壓（yā）力的變化、安裝的問題以及反複的（de）清灰，可能（néng）使某些濾袋的脫落現象。

⑺新裝濾袋的投運：

在一般情況（kuàng）下（xià），新濾袋的阻力較低、表（biǎo）麵無（wú）粉塵層，如（rú）直接投（tóu）入係統運行，容易發生濾袋（dài）堵塞現象，故新裝濾袋建（jiàn）議按下（xià）列方式開機：

①對於高溫、含濕、含油（yóu）、粉（fěn）塵較細（xì）和粘的除塵係統：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂塗，使濾袋表麵建（jiàn）立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉（fěn）量達到～250g/m2時，再投入係統運行。

②對於常溫、無油、粉塵較粗和幹燥（zào）的除塵係（xì）統：采用人工調節風機的閥門減少風量，使過濾速度小於設計值，這樣（yàng）容易使初（chū）的粉塵停留沉積在濾（lǜ）袋表麵，形成粉塵層，然後逐漸地增加至設計（jì）風量，使係統恢複正常。

在開始運（yùn）轉的（de）時候，常常會出現一些事先預料不到的情（qíng）況，需要密切注意。例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是（shì）這樣的氣體進入冷的除塵器時，在箱體和濾袋上可能發生水氣凝結，造成除塵布袋（dài）堵（dǔ）塞和腐蝕。

另外，氣體溫度的急劇變化，對（duì）風機（jī）也有不良的影響（xiǎng），應避免這種情況。因（yīn）為溫度的變化（huà），可能引起風機軸的變形，將形成不平衡狀態，運行時就會引起振動（dòng）。並且，在停止運（yùn）行時，如溫度急劇下降，再（zài）啟動的時候也會有（yǒu）振動的危險。

設備的起動對在日常運行中（zhōng）保持係統的良好性能有著重要（yào）的作用，必須細心注意和慎重行事。

三、日常運行

袋式除（chú）塵器（qì）在日（rì）常運行（háng）中，由於運行條件會發（fā）生某些改（gǎi）變，或者（zhě）出現（xiàn）某些故障，都將影響設備的正常運轉和工作性能（néng），要定期地進行檢查和適當的調節，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用低的運行費用保持設計的好性能。主要應注意以（yǐ）下一些問題。

㈠計測儀表

袋式除塵器（qì）的運行狀態，可以由係統的壓差、入口氣體溫度、主風機電機的電壓、電流及其變化而判斷（duàn）出來。也就是根據這些測定值可以（yǐ）了解以下所列各（gè）項情況：

⑴濾袋是否發生堵塞；

⑵濾袋的清灰是（shì）否正常；

⑶風量是否發生變化；

⑷除（chú）塵設備是否發（fā）生粉塵搭積現（xiàn）象；

⑸在清灰過程中是否發生粉塵泄（xiè）漏現（xiàn）象；

⑹濾袋（dài）上是否發生粉塵板結（jié）現象；

⑺清灰機構是否發生故障；

⑻風機的轉速是否發生變化；

⑼濾袋是（shì）否出現破（pò）損或（huò）脫（tuō）落現象；

⑽除塵設備進風（fēng）管是否發生堵塞現象；

⑾係統的閥門是否出現故障；

⑿濾袋室是否有泄漏（lòu）現象（xiàng）；

⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現象；

⒁係統管道是否發生破損；

⒂其他。

對除塵器的測定值是進行正常運行和維護（hù）工作所依據的重要指標，所（suǒ）以要安裝和備有必要的測試儀表，在（zài）日常運行中必須（xū）定期地（dì）進行測定，並準確地記錄（lù）。

㈡流量變化

引起係統（tǒng）風量變化（huà）的原（yuán）因：

⑴除塵設備進口的（de）含塵量增多或布袋（dài）發生板（bǎn）結現象；

⑵係（xì）統（tǒng）的吸罩口或分支管閥門發生關（guān）閉現象（xiàng）；

⑶除塵設備在一室離線清灰；

⑷除塵器本體或係統（tǒng）管道泄露或堵塞現象；

⑸風（fēng）機出現故障；

⑹其他（tā）。

在風量增加時，就會引起過濾速度增大，從而可發生濾袋泄露、破損（sǔn）等情況。如果風量變小，使管道內流（liú）速變慢，會發生粉塵在管道內滯留和沉積，從而又進一步促（cù）使流量減少，將影響係統的抽吸（xī）能（néng）力。

㈢清灰周期及時間

袋式除塵（chén）器的清灰周期和清灰時（shí）間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。

清灰周期、清灰時間與所采取（qǔ）的清灰方式和處理對象的性質（zhì）等因素有關，所以必須對粉（fěn）塵性質、含（hán）塵濃度等（děng）進行了解，並進行必要（yào）的考查之後在確定（dìng）。清灰周期和（hé）清（qīng）灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不（bú）同的清灰設定，首先要（yào）考（kǎo）慮的是能在濾袋（dài）上殘留（liú）下一次附著層，以確保（bǎo）有（yǒu）效清灰的少時間，確定清灰（huī）周期。使清灰（huī）周期盡（jìn）可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下（xià）運行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾（lǜ）袋上的粉塵尚未完全清落就轉入（rù）工作，將使阻力很快地恢複並逐（zhú）漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由於過度清灰而使過（guò）濾速度增加，粉塵能夠鑽入濾布（bù）內部而（ér）造成（chéng）濾袋堵塞和破損的原因。

振動（dòng）清灰方式（shì）：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅（qū）動部分發生故障也是原因之（zhī）一。

脈衝清灰式：如果清灰（huī）時間過短，則由（yóu）於過度（dù）、頻繁的清（qīng）灰，造成粉塵能夠鑽入（rù）濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉（fěn）塵堆積過多將使設備處於高阻（zǔ）運（yùn）行。

清灰周期和清（qīng）灰時間的影響：

⑴設定較長時除塵設備處於高阻運行。開始除塵作業（yè）時，阻（zǔ）力較低。如過長：產生泄露；成為（wéi）濾袋堵（dǔ）塞的原因；濾袋的使（shǐ）用壽命縮短。

⑵設（shè）定較短時除塵設備處於低阻運行。如過短：濾袋（dài）的使用壽命縮短；經常處於離線狀態（tài），使過濾速度增大，設備總阻力增高。開始除（chú）塵作業時，阻力變化不大。

㈣阻力

布袋除塵器在運行期間，要經常觀察壓差係統，借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行（háng）時（shí）的壓差（chà）數值，如發現壓差增高，可能意味（wèi）著濾（lǜ）袋出（chū）現（xiàn）堵塞（sāi）、粉塵板結，清灰機構失效、灰鬥積灰過多等現象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉（bì），箱體或（huò）分（fèn）室之（zhī）間有泄漏等現象。

㈤運行條件的改變（biàn）

一般（bān）在設計布（bù）袋除塵（chén）係統時，雖已經（jīng）考慮到（dào）含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件（jiàn）的撥動和變（biàn）化，設備的容量應備有一定的富餘，但是當改變條件時，應對（duì）所有的（de）問題進行核實（shí）後在確定。

㈥除塵器的停（tíng）運

布袋除塵器長時間停止運行時，必須（xū）注意的是濾袋室內的濕（shī）氣和風機軸承。

濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣（qì）體特別（bié）是（shì）燃燒產生的氣體冷卻所引起（qǐ）的，因此要在係統（tǒng）冷卻之前，把含濕氣體排除換置幹燥的空（kōng）氣，防止濾袋和除塵本體的（de）損壞和腐蝕。

在寒冷地區，由於除塵設備（bèi）周圍環境溫度的降（jiàng）低，也（yě）會產生除塵設備本體凝結現象，為了防止上述現象的產生，采取在完全排除係（xì）統中的含濕氣體後，將箱體（tǐ）密封（fēng）。冷（lěng）卻水等的凍結可能引起較大事故的出現，所（suǒ）以將冷卻水源關（guān）閉並排空。

另一方麵，在長時間停止運行時，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作，特別要防止粉塵（chén）和雨水等進入軸承，也要（yào）注意電動機的防潮。管道和灰鬥堆積的粉塵要清掃，清灰（huī）機構與驅（qū）動部分要添加油，如（rú）果是長時間停止運行，應取出布袋放在倉庫中保管。

考慮到以上幾個方麵，在停運期間內，定期進行（háng）短（duǎn）時間的安全運行（空運行）是好的預防辦法。

㈦安全

對於（yú）布袋除塵器要特別注意采取防止燃（rán）燒、爆炸和火災事故的措施。在（zài）處理燃（rán）燒氣體和高溫氣體（tǐ）時，常常有未完全燃燒的粉塵、火（huǒ）星、有燃燒和爆炸性氣（qì）體等進入設備之中；有許多粉塵（chén）具（jù）有易燃易爆性，粉塵不僅通過除塵係統（tǒng）而且可能（néng）在係統的（de）各部分停滯或堆（duī）積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時，大多數濾袋的材料（liào）又（yòu）都是（shì）易燃的，在這樣的運行條件下，存在（zài）著發生燃（rán）燒、爆炸事故的危險，而且這類事故的後果是很嚴重的。

首先要了（le）解除塵器的工作條件，必要時應對粉塵和氣（qì）體的性質進行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒（shāo）和爆炸性。並（bìng）采取下列防火防爆措施：

⑴濾料采用（yòng）防（fáng）靜電、不易燃燒的材（cái）料；

⑵在除塵器（qì）的前麵布置燃燒室或（huò）火（huǒ）花消除器，以便（biàn）使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星；

⑶係統管道和除塵設備本（běn）體設計合（hé）理，保持係統暢通，避免粉塵的沉積；

⑷在係統的必要部分設置（zhì）防爆泄壓裝置；

⑸除塵係統和（hé）除塵設備均設置避雷接地措（cuò）施；

⑹采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接（jiē）地；

⑺電（diàn）氣設備采用防爆性；

⑻清（qīng）除殘留堆積的粉塵；

⑼除塵係統設計成負壓係統，以免氣流中的（de）粉塵撞擊風機葉輪或機殼而產生火花。