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除塵布袋的選擇(zé)與應用
添加時(shí)間:2020-04-06
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  布袋除塵器(qì)的除塵方(fāng)式是(shì)選擇濾料結構品種的重要因素,由(yóu)於濾袋(dài)的清洗能量和變形特性不同,應選(xuǎn)用不同結構的濾料。除塵器把粉塵從煙氣中(zhōng)分離出來的設備,除塵器的性能用(yòng)可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除(chú)塵(chén)效率(lǜ)來表達。不同濾料的濾料也因(yīn)濾袋溫度的不同而有所不同。

  1機械振動布袋除塵器使用機械裝置(包括手動、電磁(cí)振動、氣動)振動濾袋並清除灰燼。這(zhè)種除塵器具有動能小、除塵次數多的特點。化纖緞麵或斜紋織物應(yīng)選用厚度為0.3≤~0.7 mm、單位麵積質量為30 0~35 0g/m的化纖織物。過濾速度為0.6~1.0m/≤,小型機組可提高到1.0~1.5m/m in。   2噴嘴反吹布(bù)袋除塵器利用風機進行反吹(chuī)除(chú)灰,在除塵器的過濾狀態下,依次移動噴嘴向濾袋內噴射,形成較強(qiáng)的反向氣流。一種濾袋清灰用(yòng)濾袋過濾器,屬(shǔ)於中動能清灰類型。   3室反吹(chuī)布袋除塵器采用隔室結構,利用閥門一個(gè)接一個地切換,形成反向氣流(liú)反吹,一種收縮或鼓起濾袋以清除灰分的布袋除塵器。可分為兩種狀(zhuàng)態和三種(zhǒng)狀態,除灰次數為3≤5次/h,清灰功率來(lái)自除塵器本體的自用壓力,反吹(chuī)功率(lǜ)設置(zhì)在專用(yòng)現場平台上,屬於低動能清灰類(lèi)型。室式反吹布袋除塵器具有內濾與外濾的區別,濾料的選擇無差別。對於大中型除塵器,一般采用圓形布袋(dài)和無(wú)除塵骨架(jià),濾袋長徑比(bǐ)為(1.5≤40)。   4優選緞麵(或斜紋)機織濾料,特殊場合也可選用基布強化(huà)的細針氈濾料,厚(hòu)度1.0~1.5 mm,單位麵積質量300~400g/m。對於小型除(chú)塵器常用(yòng)的扁袋、菱(líng)形布(bù)袋或蜂窩布袋,必須有一個(gè)配套的除塵骨架,優先選用耐磨性好、透氣性好的細(xì)針氈濾(lǜ)料(liào),單位麵積質量為350~400g/m。振動反吹與布袋除塵器相結合(hé),是指具有振動和逆流雙重淨化作用的布袋除塵(chén)器。振動使粉塵濾餅(bǐng)鬆動,反向氣流使(shǐ)粉塵脫落。這(zhè)兩(liǎng)種方法相互配合,提高了除(chú)塵效果,特別適用於細顆粒粘性粉塵。這種除塵器濾料的選擇原則與以緞紋(斜紋)編織濾料為主的室式反吹除塵器(qì)基本相同(tóng)。   對於強磨損粉塵,過濾介質的選擇應注意以下幾點。   (1)對於普通(tōng)濾料(liào)表麵塗布(bù)、壓光機等後處理也可(kě)以提高耐磨性。除塵器把粉塵從煙氣中分離(lí)出來的設備,除塵器(qì)的性能用(yòng)可(kě)處(chù)理的氣體(tǐ)量(liàng)、氣體(tǐ)通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。對於玻(bō)璃纖維濾料,矽油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可提高耐磨性、耐折(shé)性。但是,在強磨損條件下使用塗層過濾材料時,薄膜會(huì)過早磨損,失去塗層的作用。(2)化纖優於玻璃纖維,膨脹玻璃纖維優於普通(tōng)玻璃纖維,細、短、卷曲纖維優於粗(cū)、長、光滑纖維。(3)在毛毯中(zhōng)應采用針刺來加強纖維間的交叉,緞紋(wén)織物是織物的最佳選擇,織物表麵的羊絨也是提高織物耐(nài)磨性的一種措(cuò)施。但是,毛氈、緞麵織物和羊(yáng)絨濾料都會增加阻值。

布袋除塵器


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