除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

除塵布袋破損失效的類別及其（qí）成因 袋式除塵器 是去除廢氣中粉塵汙染物的高效除塵設備（bèi）。其除塵機理主要是用附著在（zài）濾料表（biǎo）麵的塵餅過濾粉塵。突出特點（diǎn）是除塵效率高，含塵廢氣經過（guò）袋式（shì）除塵器過濾後，其排放濃度一般能穩定達到 50mg/m ³以下，甚至可達到 5mg/m ³。在環境保護要求（qiú）越來越高的今天，袋式除塵（chén）器具有其它除塵方式難（nán）以比擬的優勢。 袋式除塵器一般由主機、過濾元件 ( 除塵布袋 ) 及反吹控製等輔助係統組成（chéng）。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質、縫製、使（shǐ）用和維護（hù）關係到整個係統的高效穩（wěn）定運行， 除塵係統的風量、含塵濃度、負荷均（jun1）衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素（sù）均可能造成除塵（chén）布袋破損失效。在除塵布袋破損失（shī）效的（de）多種類型（xíng）中，磨（mó）損是常（cháng）見的（de）類（lèi）型，且與除塵（chén）器的（de）設計、製造及應（yīng）用密切相關。 除塵布袋破損失效（xiào）的類別及其成因 常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。 濾（lǜ）袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反複的過濾與反吹狀態切換，布袋（dài）鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件間產生相對（duì）運動，高速含塵氣流的衝刷等（děng）造成局部磨（mó）損。 除塵布袋 燒損是由於所處理的煙（yān）氣異常高溫、或高溫塵粒，溫（wēn）度高於濾（lǜ）料的耐受溫度， 使受高溫部位（wèi）的濾料造成損傷以致破損。 濾袋腐蝕是（shì）因（yīn）煙（yān）氣中的有害成（chéng）分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現在煙氣成分超標工況，可分為氣體（tǐ）腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易於造成濾袋的損害。 因煙氣中存在液態成分 ( 如結露 ) ，與粉塵形成糊狀物質，堵塞濾袋空（kōng）隙，造成糊袋導致（zhì）除塵（chén）失效。 除（chú）塵（chén）布袋磨損的預防和處理 除塵布袋磨（mó）損是布袋破損失效的主要類型，其它破損類型造成破損（sǔn）的小孔洞之後，含塵（chén）氣流的衝刷也產生進一步（bù）的磨損。磨損與 袋式除塵器 結構設計、氣流組（zǔ）織、反吹清灰等密切（qiē）相關。除塵濾袋磨損的發生部位分為下列五種情（qíng）況：濾袋袋口、濾（lǜ）袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內側，不同部位發生磨（mó）損的情況及其因素不同，解決方法也不同。 除塵布袋袋口部位的磨損： 布袋袋口部位磨（mó）損（sǔn）多在袋口向下 400mm 以內，破損痕跡多為（wéi）從內向外。這類磨損初期主要（yào）是由於脈衝反（fǎn）吹的壓縮空氣偏離（lí）濾袋中心，直接衝刷濾（lǜ）袋側壁造成的（de）。在偏離（lí）一邊的壓縮空氣不斷衝刷下，濾袋內側麵層首先被壓縮空氣吹脫落，然後基布被（bèi）吹漏，最（zuì）後（hòu）過濾麵也被吹漏（lòu）。當（dāng）濾袋一側破損後，破損處阻力下降，含塵煙氣會快速從破損處進入，衝（chōng）刷破損處對角，形成新的空洞和新的（de）含塵煙氣入（rù）口，不斷（duàn）增多的空洞最終造成袋口環狀破損，嚴重的時候甚至袋頭和袋（dài）身分離（lí）。此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發現這（zhè）類磨損，在換上新布袋前（qián），應（yīng）對反吹噴吹進行檢查或修複。 濾袋袋身位磨損： 除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況： 如果破損（sǔn）痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接（jiē）觸處，說明是袋籠豎筋（jīn）脫焊或鏽蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴（pēn）吹過於頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折（shé）疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類磨損問（wèn）題。 如果破損痕跡（jì）由外向內，破損（sǔn）在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部 ( 相鄰濾（lǜ）袋或箱（xiāng）體構件 ) 有與濾袋磨碰的痕跡（jì）。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或鬆弛，引（yǐn）起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構（gòu）件之間接觸，在反吹過程（chéng）中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更（gèng）換袋籠，並保證安裝質量。袋式除塵器設計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與（yǔ）箱體結構間的距（jù）離過小。 濾袋（dài）下部機械磨損： 濾袋下部外側磨損多見（jiàn）於濾袋底部向上 300mm 以內，磨損多在（zài）一側，下部最為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置（zhì）縫紉線強力良（liáng）好（hǎo）。此類磨損多由於花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾（lǜ）袋過長等（děng）原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損（sǔn）的（de）。此類破損需嚴格檢（jiǎn）查（chá）花板水平度，且應使（shǐ）用製作精（jīng）良的袋（dài）籠。 濾（lǜ）袋下部（bù）的環狀磨損： 在（zài）濾袋下部由外（wài）而內（nèi）形成環狀磨損空洞。這類磨損是由於含塵煙氣對濾袋（dài）局部的（de）衝刷造成的，說明（míng）濾（lǜ）袋局部的氣流速度過大。多見於過濾風速較高的除塵器或磨琢性較（jiào）強的粉塵，當濾袋一側破（pò）損後，煙塵衝（chōng）刷破損對角，隨著（zhe）時間推移（yí）破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導（dǎo）致濾袋環形斷裂。 濾袋下（xià）部內側磨損：多見於與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換（huàn）幅度過（guò）大，和袋（dài）籠磨擦破損。更換優質袋籠即（jí）可解決（jué）。 濾袋底部外側磨（mó）損： 破損表麵有明（míng）顯磨損痕跡（jì）。底部縫紉線、濾料基（jī）布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由於灰鬥（dòu）內料位過高，氣流揚起塵粒直接衝刷袋底，造成磨損。通過加大（dà）灰（huī）鬥卸灰量、調整除塵器（qì）灰鬥（dòu）卸灰工作製度（dù），避免粉（fěn）塵堆積過 高，可避免灰鬥內形（xíng）成渦流（liú）磨損濾袋。 濾袋底部內側磨損多見於袋籠底部過小或濾袋過長（zhǎng），袋籠隻能製撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾（lǜ）袋（dài）底部晃動，導致濾袋底內側磨損（sǔn）。 除（chú）塵布袋內側磨損： 濾袋內側破損多是（shì）袋籠外徑和（hé）濾袋內徑相（xiàng）差過（guò）大，造成濾袋清灰和過濾切（qiē）換時擺動幅度過大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內側磨損。 濾袋內（nèi）側破損位置在袋籠（lóng）處，磨損處有鏽（xiù）蝕痕跡，多是袋籠腐蝕後表麵（miàn）形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表麵有（yǒu）如砂紙，每清灰一次就會嚴重磨擦濾（lǜ）袋一次，最終磨（mó）損濾袋。使用與濾袋匹配的優質（zhì）袋籠可避免濾袋內側磨損。 除塵布袋是整個（gè）除塵器的心髒，濾袋的失效會使得（dé）整台設備無法正常運行。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、製造、安裝質量有關。磨損過程（chéng）是從局（jú）部開始（shǐ）的，但是隻要形成了小的磨損孔，將很快擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行過程中的檢查、檢測，及早發現小的磨損，也是避免造成大規（guī）模（mó）濾袋磨損的重要因素