除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

除塵濾袋堪稱除塵器的心髒，濾袋的選用至關重要，它直（zhí）接影響（xiǎng）除塵器的除塵效果，除（chú）塵濾袋（dài）的麵（miàn）料和（hé）設計應盡（jìn）量追求高效過濾、易於粉（fěn）塵剝離及經久耐（nài）用效果。選用濾袋應從下列幾個方麵選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學性；顆粒大小；含塵濃度；過濾風（fēng）速；清灰（huī）方式等（děng）因素綜合考慮。我公司提供的除（chú）塵濾袋集塵效率高、使用（yòng）壽命長、耐磨性好、性價（jià）比高（gāo），歡（huān）迎新老用（yòng）戶選購，谘詢（xún）熱線（xiàn）：13731707067

1、濾袋選擇的原則及注意事項

布袋除塵器一（yī）般根據含塵氣體的性質（zhì）、粉塵的性質（zhì）及（jí）除塵器的清灰方式的不同（tóng）選（xuǎn）擇濾袋，選擇時應遵循下述原則：

①濾（lǜ）袋性能應（yīng）滿足生產條（tiáo）件和除塵工藝（yì）的一般情況和特殊要求。

②在上述前提下，應盡可能選擇使用壽命長（zhǎng）的濾袋，這是因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期排放的要求。

③選擇濾袋時應對各種濾料排序綜（zōng）合比較（jiào），不應該用一種所謂“好”濾袋去適應各（gè）種工況場合。

④在氣體性（xìng）質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要（yào）影響因素選擇濾袋，如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。

2、根據（jù）含塵氣體性質（zhì）選擇

①氣體溫度。含塵氣體溫度是濾袋（dài）選用（yòng）中的重要因素。通常把小於130℃的含塵氣體稱為常溫氣體（tǐ），大於130℃含塵（chén）氣體稱為高溫氣體，所以（yǐ）可將濾袋分為兩大類：即常溫濾袋和高溫濾袋。因此應根據煙氣溫度選用合適的濾袋。有人把（bǎ）130-170℃稱中溫氣體（tǐ），但濾袋多選高溫型。

濾袋的耐溫有“連（lián）續長期使用溫度”“瞬間短期（qī）溫（wēn）度（dù）”兩種。“連續長期使用溫度”是指濾（lǜ）袋可以適用的（de）、連續運轉的長期溫度，應以此溫度來選用濾袋。“瞬間短期溫度（dù）”是（shì）指（zhǐ）濾（lǜ）袋所處（chù）每天不允（yǔn）許超過10min的高溫度（dù），時（shí）間過長（zhǎng），濾袋就會軟化變形。

②氣體濕度。含塵氣體（tǐ）按相對濕度分為三種（zhǒng）狀態：相對濕度在30%以下（xià）時為幹燥氣體，容易產生（shēng）靜電，和高濕（shī）氣體一樣，粉塵容易附著而難於（yú）清灰。相對濕度在30%～80%為一般狀態，除塵器工作狀態好。氣體相對濕度在80%以上即為高濕（shī）氣體，高（gāo）濕氣體在處（chù）於高溫狀態時（shí），特別是含塵氣體中含SO₃時，氣體冷卻會產生結露現象。這不僅會使濾袋表麵結（jié）垢、堵（dǔ）塞，而且會腐蝕結構材料，對除塵裝置、濾袋等造成嚴重的損傷，因此需特別注意，對於含濕氣體在選擇濾袋時應注意以下幾點：

1)含濕（shī）氣體（tǐ）使濾袋表麵捕集的粉塵潤濕黏結，尤其對吸水性、潮解（jiě）性（xìng）和濕潤性粉塵（chén）會引起（qǐ）糊袋。為此應選（xuǎn）用錦綸與玻璃纖維等表麵滑爽、長纖維、易清灰的濾袋，並宜對布袋使用矽油、碳（tàn）氟樹脂做侵漬處理，或在濾袋（dài）表麵使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質進行（háng）塗布（bù）處理。塑燒（shāo）板（bǎn）和覆膜材料（liào）具有優良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應是防水防油除塵布袋。

2）當（dāng）高（gāo）溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對於綿綸（lún）、滌綸（lún）、亞酰胺等水解穩定性差的材質（zhì）更是如（rú）此，應盡可能避免。

3）對（duì）含濕氣體在除塵濾袋（dài）設計時宜采用圓形濾袋，盡量不采（cǎi）用形狀複雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋（塑燒板除外）。

4）除（chú）塵（chén）器（qì）含塵氣體入口溫度應高於氣體露點溫度30℃以上，以避免糊袋。

5）氣體的化學性質。在各種爐窯尾氣和化工（gōng）廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等多種化學成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用除（chú）塵濾袋時應（yīng）考慮（lǜ）周全，以免（miǎn）造成不必要的損失。

滌綸纖維在常溫下具有良好耐溫、耐化學性，但在高溫條件（jiàn）下，耐化學性差一（yī）些。聚苯（běn）硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好（hǎo）性能，適用（yòng）於燃煤煙氣除（chú）塵，但抗氧化劑的能力較差，聚酰亞胺纖維雖可以彌補其不足，但水解穩定性又不理想。作為“塑料王（wáng）”的（de）聚四（sì）氟乙烯纖維具有佳的耐化學性（xìng），但價格較貴。在選用濾料時，必須根據含塵氣體的化學成分，抓住成分，抓住主要因素，進（jìn）行（háng）綜合考慮。

3、根據粉塵性質選擇

①粉塵的濕潤性和黏著性（xìng）。粉（fěn）塵的濕潤性、浸潤性是通（tōng）過塵粒間形成（chéng）的（de）毛細管（guǎn）作用完（wán）成的，與粉塵的（de）原子鏈、狀態以及液體的表麵張力等因素相關，可用濕潤角來表征。通常稱小於60度者稱為親水性，大於（yú）90度者稱為憎水性。吸濕性粉塵在其濕度增加後，粒子的凝聚力、黏性（xìng）力隨之增加，流動（dòng）性（xìng），荷電性（xìng）隨之減小（xiǎo），粘附於濾袋表麵，久（jiǔ）而（ér）久之，清灰失效，塵餅板結。

有些粉塵如CaO、CaCl₂、KCL、MgCL₂、NaCO₃等吸（xī）濕後進（jìn）一步發（fā）生（shēng）化學反應，其性質和形態均發生變化，稱之潮解。潮解後粉塵（chén）糊住濾袋表麵，這是袋式除塵器忌諱的。

對於濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾料時應注意濾料的光滑、不起絨和（hé）贈水（shuǐ）性，其中以覆膜濾袋塑燒板為好。

濕潤（rùn）性強的粉塵許多黏著力較（jiào）強，其實（shí）和黏有不可分割（gē）的聯係。對（duì）於袋式除塵器如（rú）果黏著（zhe）力過小，將失去捕集粉塵的能力，而黏著力過（guò）大又造（zào）成粉塵凝聚、清（qīng）灰困難。

對於黏著性強（qiáng）的粉塵同（tóng）樣應選用長絲（sī）不起絨織物濾袋，或經表（biǎo）麵燒毛、壓光、鏡麵處理的針刺（cì）氈濾（lǜ）袋，對於浸漬（zì）、塗布、覆膜技（jì）術應充分利用。從除塵布袋的材質上講錦綸、玻纖優於其他品種。

②粉（fěn）塵的可燃性和荷電性。某些（xiē）粉塵在特定的濃度狀態下，在空（kōng）氣（qì）中遇火花會發生燃（rán）燒或爆炸。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度（dù）等多種因素有關。粒徑越小，表麵積越大，越（yuè）易點燃。粉塵爆炸的一個（gè）重要條件是密閉空，在這個空間其爆炸濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克，粉塵的燃燒熱（rè）和燃燒（shāo）速度越高，其爆（bào）炸威力越大。

粉塵（chén）燃燒或爆（bào）炸火源通常是由摩（mó）擦（cā）火花、靜電（diàn）火花、熾（chì）熱顆料（liào）物等引起的，其中荷電性危害大。這是因為化纖濾這是因為化纖濾通常是容（róng）易荷（hé）電的，如果（guǒ）粉塵同時荷電則極易產生火花，所以對於可燃（rán）性和易荷電的粉塵如煤（méi）粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選（xuǎn）擇阻燃型（xíng）濾料和（hé）抗靜電除塵布袋。

一般認為（wéi）氧指數大於30的纖維（wéi）中（zhōng）混入導電纖維，使濾料在經向或偉向具有導（dǎo）電性能（néng），使電阻小於1*109歐姆。常用的導電纖維有（yǒu）不鏽鋼纖維和改性（滲炭）化學纖維。兩者相比前者導電性能穩定可靠，後者經過（guò）一定（dìng）時間後導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2%～5%。

③粉（fěn）塵的流動（dòng）和摩擦性。粉塵的（de）流動和摩擦性較強（qiáng）時，會直接磨損（sǔn）濾袋，降低使（shǐ）用壽命（mìng）。表麵粗造、菱形不規則的粒子比表麵光（guāng）滑的球形（xíng）粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨（mó）損性大，而（ér）當粒徑減小到5～10微米，時磨（mó）損性已十分微弱。磨損（sǔn）性與氣流速度的2～3萬次方與粒（lì）戲的1.5次方成正比（bǐ），因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴格控製的。在常見粉塵中，鋁（lǚ）粉、矽（guī）粉、焦粉、碳粉、燒（shāo）結礦（kuàng）粉等屬於高磨損性粉塵。對於磨損性粉塵（chén）宜選用耐磨性好的濾袋。

除塵濾袋的磨損部位與形式多種多樣，根據（jù）經（jīng）驗，濾袋磨損都在下部，這是因為濾袋上部濾速低（dī），氣（qì）體含塵濃（nóng）度小的緣故。為防止濾袋下（xià）部磨損，設計（jì）中應限製袋室下（xià）部氣（qì）流上升的速度。

對於磨損（sǔn）性強的粉塵，選用濾袋應（yīng）注意三點：

①化學（xué）纖維優於玻璃纖（xiān）維，膨化（huà）玻璃纖維優於一般玻璃，細、短、卷曲型（xíng）纖維優（yōu）於粗、長、光滑性纖維。

②氈料中宜用（yòng）針刺方式加強纖（xiān）維（wéi）之間的交絡性，織物中以緞紋織物優，織物表麵的拉絨也（yě）是提高耐磨性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾（lǜ）袋會增加阻力值（zhí）。

③對（duì）於普通濾料表麵塗覆、壓（yā）光等後處理也可提高耐磨性。對於玻（bō）璃纖維濾袋、矽油、石（shí）墨、聚（jù）四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜濾料（liào）用（yòng）於磨損性強的工況（kuàng）時，膜會過早磨壞，失去覆膜作用。