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除塵器的設計應注意幾個方麵?
1,集氣(qì)罩盡量圍(wéi)繞汙染源,或靠近汙染源,使汙染物的擴(kuò)散限(xiàn)製(zhì)在最小限度。防止(zhǐ)或減少橫向氣流的幹(gàn)擾,以便在獲得足夠的氣體收集速度時減少氣體的(de)收集(jí)。
2,集氣罩的吸入方向應盡量與汙染氣流的方向一致,並充分利用汙染氣流(liú)的動能。除塵器(qì)把粉塵從煙氣中分離出來的設備,除(chú)塵(chén)器的性能用可處(chù)理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損(sǔn)失和除塵效率來(lái)表達。
3.在保證汙染控製的前提下,盡量減小集氣器的開(kāi)孔(kǒng)麵積,使集(jí)氣器的集氣量降至最低。
4.外部集氣罩的(de)軸線應與汙染物排放軸(zhóu)重合,罩口麵積與風管橫截麵積之比(bǐ)應高達16≤1,喇叭罩長度應(yīng)為風管直徑的3倍(bèi),為了保證氣體均勻的收集在(zài)口罩上。如果(guǒ)不(bú)能實現均勻集氣,可設置為多(duō)個集氣口,或在集氣蓋上設置隔板、擋板等。
5.集氣(qì)罩的吸入氣流不允許在(zài)進入罩蓋之前通(tōng)過工人的呼(hū)吸區域。在空氣流動中不應有任何障礙。集(jí)氣器的結構不得幹擾工人的操作(zuò)和設備的維護。
6.吸力點不應位於物料濃度位置和飛濺區,以免吸收大量物料進入淨化係統。脈(mò)衝除塵器采用分室離線(xiàn)脈衝清灰技術,克服了反(fǎn)吹風(fēng)清灰(huī)和一般脈衝清灰(huī)各自(zì)的缺點,清(qīng)灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能(néng)耗低,占地麵積少,運行可靠平穩。該係列除(chú)塵器特別適合以(yǐ)下場合:電石爐除塵,鐵合金廠(chǎng)各種電(diàn)爐(lú)除塵;鋼(gāng)鐵廠煙氣淨化;燃煤鍋爐及電廠小(xiǎo)型鍋爐除塵(chén);垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙(yān)氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯(yáo)頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。在處(chù)理熱物料時,吸力(lì)點應位於蓋板的頂部,同時應(yīng)適當增大蓋板的體積。
除塵器的(de)確定一般是根據經驗來確定的。設計手(shǒu)冊(cè)中(zhōng)給出了各(gè)種集氣罩的尺寸,供設計時參考。在沒(méi)有(yǒu)參(cān)考資料的情況下,一般集氣罩(zhào)的(de)口大小不應小(xiǎo)於該集氣(qì)罩所在的汙染物擴(kuò)散段的(de)麵積。

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