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除塵器設計及選擇的注意問題
除塵器的設計與(yǔ)選擇第一步也是要了解需要除(chú)塵器處理的含塵氣體情況(kuàng)如:處理風量、溫度、濕度、含塵濃度、灰塵性質等問題,在進行設計(jì)選擇除塵器,管道係(xì)統和輔助設備同其他除塵設備相同。設計及選擇(zé)除塵器時應當考慮一下幾個問題:
1、壓力損失
如果缺乏更合適的設計經驗,在過濾速度較低(dī)時可以把75×9.8帕作為典型數據。但若采(cǎi)取較高的過濾(lǜ)速度,或存在粘性或低孔率的灰塵層,應當取稍高的數值。
2、過濾(lǜ)速度
即氣布比。它是被過濾的氣體流量同除(chú)塵布袋麵積的比值,其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的(de)單位,它代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多麵積被構成織物的(de)纖維所占有(yǒu)。為此,常常又把它(tā)稱(chēng)為“表觀(guān)表麵速度”。
過濾速度(dù)是決定袋式除塵器性(xìng)能的一(yī)個(gè)很(hěn)重要的因素。過(guò)濾速度太高會造成壓損過大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是,提(tí)高過濾速(sù)度(dù)可以減少袋式除塵器需要的過(guò)濾麵積,從而可以用(yòng)較小的除塵設(shè)備來處理同樣體(tǐ)積的氣體。 3、過濾麵積 進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min),即得實際需要的織物麵積(m2)。由於溫度變化,以及空氣(qì)的(de)額外增減,進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產過程所排(pái)出的體積相同。如果除塵器應用在流量有(yǒu)變(biàn)化的場合,需要作出判斷,究(jiū)竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾麵積。另外,還應考慮除塵器除塵布(bù)袋織物的儲備量,以便進行清灰,檢查和維修。 4、殼體結構(gòu) 一台除塵器需要多少分隔(gé)室是比較容易確(què)定的。在決定了每個分隔室的除塵(chén)布袋麵積以後,就要決定(dìng)最有利的除塵布袋長(zhǎng)度、直徑和排列間距。一般長度的除塵布袋最好有不小於50毫米的間距;特別長(如超過3米(mǐ))的(de)除塵布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組,在兩組之間留下通道。如果隻(zhī)在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不應當多於(yú)三或四排布袋;直徑為(wéi)300毫米的每組(zǔ)不應多於二排。如果兩側有通道,直徑150毫米(mǐ)的不應多於八排,直徑300毫米的不(bú)應多於四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵布袋的總數取決於所用的振動機構。通常,一組布袋內有一組振動機構操縱。一個(gè)分隔室可以包含若幹組布袋。

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