除塵（chén）器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

要想科學合理的選擇除塵器不能單純（chún）知（zhī）道（dào）除塵器（qì）的處置風量就確定除塵器型號，因為影響除塵器選型的因素和條（tiáo）件很多，至少要考慮以下幾個方麵的問題，才幹選擇出合理（lǐ）的除塵器。

1．考（kǎo）慮除塵器處置的氣體流量處置氣體流量的大小是確定除塵器類型和規格的決定性因素。對流量大的應選用大規（guī）格除塵（chén）器，如果將多台小規（guī）格的除塵器並聯使用，不隻氣流難以均勻分布，而且也不經濟。對（duì）流量小的應盡（jìn）可能選擇容易使排放濃度達標而又經濟的除塵器。

2．考慮粉塵的分散度和密度所有除塵器的共同（tóng）特點是粉塵越細、密度越小，就（jiù）越難捕集，粉塵二次飛揚也越嚴重（chóng）。所以粉塵的分（fèn）散度和密度對除塵器的性能影響很大（dà）。即使分（fèn）散度和密度相同，而且選（xuǎn）用的除塵器（qì）也一樣，但是由於操作條件不同也有很大差異。如果一般粉塵密度較（jiào）大，而（ér）且粒徑>10um收塵效率要求也不很高，就可選用沉降室、慣性除塵器（qì）或（huò）旋風除塵器相反粒徑<幾um或真（zhēn）密度和堆積密度之比>10粉塵，應選（xuǎn）用高效的電除塵（chén）器或袋式除塵器。選用時可根據常用除塵器的類型和性能表初步選定，然後再（zài）根據其他條件和有關除塵器的性能進行後選定。

3．考慮氣（qì）體的含塵濃度就沉降室、慣性（xìng）除塵器和旋風除塵器而言，一般進口（kǒu）含（hán）塵濃度越大，除塵效率（lǜ）就越高，但是相應入口含塵濃度也高，所以（yǐ）這三種除塵器達不到現在國家規定的粉塵濃度排放規範，隻（zhī）能用於除塵係統（tǒng）的預除塵裝置。就袋式除塵器（qì）而言，進口含塵濃度低（dī），清灰周期長，對濾袋的使用壽命有利。就電除塵器而言，以往限製進口（kǒu）含塵濃度不能>50g/m3標)否則會發生電暈閉塞。但是現在隨著收塵技術水平的（de）提高，靜電除塵器和袋式除塵器都能處置（zhì）高濃度（dù）的含塵氣體，不需要（yào）設置預除塵器。除非有特殊的要（yào）求，如煤磨除塵器（qì）為防止爆炸，必需要降低進口含塵（chén）濃度，才采用預除塵（chén）器（qì）。

4．考慮粉塵的黏附性粉塵和器壁黏附（fù）的機理雖很複雜，但經驗證（zhèng）實黏附性與粉塵（chén）的比外表積和濕含量密切相關（guān）。即粉塵的（de）比外表積越大和濕含量越高，黏附性就越強。黏附性大的粉塵，容易黏（nián）附在除塵器（qì）灰（huī）鬥的壁麵上，使排灰困難，嚴重（chóng）時會堵塞下灰口；有（yǒu）黏（nián）性的粉塵，容易堵塞布袋除塵器除塵濾袋使除塵器的阻力增大；黏附在電除（chú）塵器（qì）的極板（bǎn）和（hé）極線（xiàn）上（shàng）的粉塵，很難振打下來，這將嚴重影響電（diàn）除塵器的性能。

5．考慮粉塵的比電阻（zǔ）粉塵的（de）比電阻是選用電（diàn）除塵器的主要因素，應控製在10⁴10¹¹Ω·cm範圍內。如比電阻>1011Ω·cm應采取調質措施，否則不能（néng）取得預期的效果。目前有效而又經濟的調質措施。向煙氣中噴水，使煙氣的濕度增加、溫度（dù）降低，因為（wéi）粉塵的比電阻取決於濕度和溫度的大小。另一方麵，當比電阻<10⁴Ω·cm時，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫（liú）氨，可使粉塵比電阻（zǔ）>10⁴Ω·cm

6．考慮氣體的溫度幹（gàn）式除塵器中，處（chù）置氣（qì）體的溫度應高於露點溫度（dù）2030℃，袋式除塵器內的溫度應小於濾料的允許使（shǐ）用溫度（dù）。電除（chú）塵器（qì）內的氣體溫度（dù）應<350℃，否（fǒu）則內（nèi）部構（gòu）件（jiàn）在高溫下（xià）容易變形，使兩極間距變小，電壓升（shēng）不高，直接影響電除塵（chén）器的效率。

7．考慮除塵器的富裕量含塵氣體的性（xìng）質（zhì），隨工況條件的變化會有所不同，這（zhè）對除塵器的性能會有（yǒu）一定的（de）影響。另一方麵，除塵器裝置處所的環境條件，對（duì）除塵器性能有所改善還是惡化，也難以預料。因此，確定除塵器的能力時，應留有一定的富（fù）裕量，以預留以後（hòu）可能增設除塵（chén）器的空間。