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除塵器有幾種情勢
添(tiān)加時(shí)間:2019-05-10
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除(chú)塵器是用於補集、分別於空氣或氣(qì)體(tǐ)中粉塵粒(lì)子的裝備,也叫做收塵器。除塵器的具體(tǐ)種類有很多種,可依照不同處置方(fāng)法(fǎ)來劃分(fèn),下邊我給介紹一(yī)下常用的幾種除塵裝備供(gòng)寬大用戶選擇。1、袋式除塵器除塵(chén)器的工作原(yuán)理(lǐ)如下:含塵氣體由下(xià)部(bù)敞開式法蘭進入過(guò)濾室(shì),較粗顆粒直接(jiē)落入灰倉,含(hán)塵氣體(tǐ)經(jīng)濾袋過濾,粉塵(chén)阻留於袋表(biǎo),淨氣經袋口到淨氣室(shì),由風機排入(rù)大氣。當濾袋表麵的粉塵不斷增添,程控(kòng)儀開端工作,逐個開啟脈衝閥,使緊縮(suō)空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨(péng)脹,在反向氣(qì)流的作用下,賦予袋表的粉塵敏捷脫離濾(lǜ)袋落入灰倉,粉塵由卸(xiè)灰閥(fá)排出。

利用行(háng)業:重要用於分別工業廢氣中的顆粒(lì)粉塵和細微(wēi)粉塵,普遍用於冶(yě)金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、食糧、機械加工、鍋爐除塵。

2、旋風除塵器旋風除(chú)塵器加設旁路後其工作原(yuán)理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流在(zài)獲得旋轉活動的同時,氣流上、下(xià)離開(kāi)形成雙(shuāng)旋蝸活動,粉塵在雙旋蝸分界處發生強烈的分別作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁,其中部分粉塵由旁路分別室中部洞口(kǒu)引出,餘下的粉塵(chén)由向下氣流帶人灰鬥。上旋蝸氣流對細顆(kē)粒粉塵有湊集作用,從而進步除塵效力。這部分較細的粉塵顆(kē)粒(lì),由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環,並與上旋蝸氣(qì)流一起進入旁路分(fèn)別室上部洞口,經回風口引入(rù)錐體內與(yǔ)內部氣流會(huì)合,淨化後的氣體由排氣管排出,分別出的粉塵進入料鬥。

利用行業:重要(yào)實用於各種(zhǒng)工業鍋爐、機械加工(gōng)、冶金建(jiàn)材(cái)、鑄造、礦山、水泥、采掘的(de)粉塵粗、中級淨化(huà)。

3、脈衝除塵器除塵器重要由上箱體、中箱體(tǐ)、灰鬥、進風均流管、支架濾(lǜ)袋及噴吹裝置、卸灰裝置(zhì)等(děng)組成。含塵氣(qì)體從除塵器的進風均流管進入各分室灰鬥,並(bìng)在灰(huī)鬥導流裝置的導流下,大顆粒的(de)粉塵被分別(bié),直接落入(rù)灰鬥,而較細粉塵均勻地(dì)進入(rù)中部箱體而吸附在濾袋(dài)的外表麵上,清潔氣(qì)體透過濾袋進入上箱體,並經各離線閥和排風管排入大氣(qì)。隨著過濾工況的進行,濾袋上(shàng)的粉塵越積越多,當(dāng)裝備阻力到達限定的阻(zǔ)力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰(huī)把持裝置按差壓設定值或(huò)清灰時光設定值主動(dòng)關閉一室離線閥後,按設定程序打開電控脈衝閥,進行停風(fēng)噴吹,應用緊縮空氣瞬間噴吹使濾袋(dài)內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰鬥中,由排(pái)灰機構排出。

利用行業:電石爐、鐵合金廠各種電爐、鋼鐵廠、燃煤(méi)鍋(guō)爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚燒(shāo)爐、冶煉(liàn)廠的高溫煙(yān)氣(qì)、鋁廠煙(yān)氣、水泥廠、碳黑廠等。其利用範疇以高溫、較大煙(yān)氣量(liàng)為(wéi)特點。

4、靜電除塵器含塵(chén)氣體從(cóng)裝備頂部進風口進入裝備後,以高速經過旋風分別器,使含塵(chén)氣體沿軸線調劑螺旋向下旋轉(zhuǎn),應用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效地(dì)把持了進入電(diàn)場的初始含(hán)塵濃度。然(rán)後,氣體(tǐ)經下灰鬥進入電場工作,由於下灰鬥截麵積大於內管截積數倍,依據旋轉矩不變原理,徑向風速和軸(zhóu)向風速急劇下降發生零速界麵而使內管中的重顆粒(lì)粉(fěn)塵沉降於下灰鬥(dòu)內,下降了進入電場的粉塵濃(nóng)度,低濃度含塵氣體經電收塵而凝集在陰陽極板上,經清(qīng)灰振打而將收集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為(wéi)了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰(huī)鬥內形成的二次揚塵,特在下灰鬥中設置了隔(gé)離錐。

利用(yòng)行業:分別工業廢氣中的顆(kē)粒粉塵和細微粉塵,普遍用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草(cǎo)、瀝青拌合機、食糧、機械加工、鍋爐(lú)除塵、水泥生料、熟料磨機、衝天爐等等。

5、濾筒除塵器(qì)裝備在體係主(zhǔ)風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入(rù)除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處置,然後從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表(biǎo)麵上,過濾後的清潔氣體透過筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出風口排出。

隨(suí)著(zhe)過濾工況連續,積累在濾筒外表麵上的粉塵將越積越多,相(xiàng)應就會增添裝備的運行(háng)阻力,為了(le)保證體係的正常運行(háng),除塵器阻力的上限應保持(chí)在1400~1600Pa範疇內,當超過此限定範疇,應由PLC脈衝主動把持器通過定阻或定(dìng)時發出指令,進行三狀況(kuàng)清灰。該濾筒式除塵器的(de)清灰進程是先切斷某一室的淨氣(qì)出口(kǒu)通道(dào),使該室處於氣流靜止狀況,然落後行緊縮空氣脈衝反(fǎn)吹清灰,清灰後再經若幹秒鍾時光的自然沉降後,再打開該室的淨氣(qì)出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清(qīng)灰發生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。利用行業:普遍利用於煙(yān)草、醫藥、食品(pǐn)、建材、輕工、冶金(jīn)、化工、機械加工、五金加工、電子、製藥等(děng)行業中(zhōng)。

6、單機除塵器含塵氣體進(jìn)入箱體內,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表(biǎo)麵,已淨化的氣體通過濾袋進入(rù)風機,由風機吸入直接排出(chū),隨著過濾時(shí)光的增添,濾袋外麵粘附的粉塵也不斷增添,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效力,此時啟動振打機構(gòu)使粘附在濾袋表麵的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。

利用行(háng)業:用於除塵量不大的工業除塵場合的除塵。7、多管除塵器含塵氣體(tǐ)由總進氣管進入氣體(tǐ)散布室,隨落後入陶瓷(cí)旋風體和導流片之間的環形空隙。導流(liú)片使氣體由直線活動變為圓周活動,旋(xuán)轉氣流的絕大部分沿(yán)旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋(xuán)轉進程中發生離心力,將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性(xìng)力(lì)而靠入口速度的動量和向下的(de)重力沿壁麵向下落入排灰口進入總(zǒng)灰(huī)鬥。旋轉降落的外旋氣流達到錐體下端位時,因圓錐體的(de)壓縮即以同樣的旋轉方向在(zài)旋(xuán)風管軸線方向由下而上持續做螺旋形流(liú)動(淨氣),經過陶(táo)瓷旋風體排氣管進入排氣室,由(yóu)總排氣口(kǒu)排出(chū)。

利用行業:實用於各種(zhǒng)型號和各種燃燒方法的工業鍋爐及熱電站鍋爐(lú)的粉塵治理。8、脫硫除塵器含塵煙氣通過不鏽鋼散堆填料,通過增添煙氣與水溶液的接觸麵,來(lái)增進煙氣與噴淋(lín)水的充足溶解中和,從而到達除(chú)塵器的除塵脫硫除塵後果(guǒ)。

利用行業:這種除塵器重要用於一(yī)切排放(fàng)煙塵的鍋爐和窯爐等(děng)行業。9、濕(shī)式除塵器濕式除塵器從構造型可分為貯水(shuǐ)式濕式除塵(chén)器、加壓水噴(pēn)淋式(shì)及強迫旋轉噴淋式濕式脫硫除(chú)塵器(qì);從能耗大小可分為低能耗(hào)及高能耗;按氣液(yè)接觸式方可(kě)分(fèn)為(wéi)整體及疏散接(jiē)觸式濕式除塵器等。

利用行業:實(shí)用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築資料(liào)及耐火資料等行業。

布袋除塵器


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