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袋式除塵器(qì)高的除塵效率是與它(tā)的除塵機理分不開的。含(hán)塵氣體由除塵器下部進氣管道(dào),經導流板進入灰鬥時,由於(yú)導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰鬥中,其餘細小顆粒粉塵隨氣體(tǐ)進入濾袋室,由(yóu)於濾料纖(xiān)維(wéi)及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等(děng)作用(yòng),粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣體逸出袋外,經排(pái)氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰(huī)鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可(kě)以采(cǎi)用噴吹脈衝氣流的方法去除,從而達到清灰的目的(de),清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除(chú)塵器的除塵效率高也(yě)是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關係到袋式(shì)除塵器性能的好壞和使用壽命的長短(duǎn)。而過濾材料是製(zhì)作濾袋的主(zhǔ)要材料,它的性(xìng)能和質量是促進袋式(shì)除塵技術進步,影響其應用範圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者(zhě)通(tōng)常利用有機纖(xiān)維或(huò)無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而後者的過濾層多采用不(bú)同粒徑的顆粒,如石英砂、河(hé)砂、陶粒、礦渣等組成。伴(bàn)著粉末(mò)重複的附著於(yú)濾(lǜ)袋外(wài)表麵,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之(zhī)增大;脈衝(chōng)閥膜片發出指令,左右淹沒時脈衝閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣(qì)通了,如果沒有灰塵了或是(shì)小到一定的程度了,機械清灰(huī)工作會停止工作。
低壓脈衝袋式除塵器的氣體淨(jìng)化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由於設計中濾袋底離進風口上口垂(chuí)直距離(lí)有足夠(gòu)、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵(chén)氣體(tǐ)中的顆粒粉塵通過自(zì)然沉降分(fèn)離後(hòu)直接落入灰鬥(dòu),其餘粉塵在(zài)導流係統(tǒng)的(de)引導下(xià),隨氣(qì)流進入中箱體(tǐ)過濾(lǜ)區(qū),吸附在濾(lǜ)袋(dài)外表(biǎo)麵。過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出(chū)。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹(chuī)管和(hé)電(diàn)磁脈衝控製閥等組成。過濾室內每排(pái)濾袋出(chū)口頂部裝配有一根噴(pēn)吹管,噴(pēn)吹管下側正對濾袋中心設有噴吹(chuī)口,每根(gēn)噴吹管上均設有(yǒu)一個脈衝閥並與壓縮空氣(qì)氣(qì)包相(xiàng)通。清灰時,電磁閥(fá)打開(kāi)脈衝閥,壓縮空氣(qì)經噴由清灰(huī)控製裝置(差壓或定時、手動控製)按設定程序打開電磁脈衝噴(pēn)吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次(cì)序通過(guò)各個(gè)脈(mò)衝閥經噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數倍於噴射氣(qì)量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至(zhì)底部(bù)產生急劇的膨脹和衝(chōng)擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。


