除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保（bǎo）】

(一)按粉塵的分散度選擇粉塵分散（sàn）度對除塵器的性能影響很大，而粉塵（chén）的分散度（dù）即使發（fā）生除塵設備相同，由（yóu）於操作（zuò）條（tiáo）件不同也（yě）會有很（hěn）大的差異。因此在（zài）選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。粒徑在10um以上時應選離（lí）心（xīn）力除塵器，在粒徑為數微（wēi）米以下塵粒占大（dà）部（bù）分時，則（zé）應選用靜電除（chú）塵器、過濾式除塵器(布袋除塵器（qì）)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據粒度（dù）分布和其他要求，參考常（cháng）用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然後再（zài）依照以後各章討論的除塵器種類和型式的性能與設（shè）計（jì）要求確定。 (二)對粉塵重（chóng）度（dù）的考慮 粉塵重度對除塵器的（de）除塵性能影響很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離（lí）心力（lì）除塵器（qì）(旋風（fēng）除塵器)。所有除（chú）塵器的一個共同點是堆（duī）積重度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的（de）二次飛揚也越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措（cuò）施。 根據經驗，對（duì）塵粒重度與塵粒堆積（jī）重度之比為10以上的粉塵，需要特別注意粉塵的二次飛揚現象。如炭黑煙塵的大於46，所以它的（de）二次飛（fēi）揚就非常嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。 (三)對含塵濃度的考慮 (1)在重力、慣（guàn）性力和離心力（lì）除塵器中，一（yī）般說來，進口含（hán）塵濃度越大，除塵效率越高。可是這樣一般又會增加出口（kǒu）含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統（tǒng）地認為粉塵處理（lǐ）的（de）好。 (2)在文氏洗滌器、噴（pēn）射洗滌器等除塵器（qì）中，考慮到喉管段的（de）摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。 (3)在過濾式除塵器（qì）中，初始含塵濃度越低，整（zhěng）體的除塵性能（néng）越好。在高初始含塵濃度時，希望采用（yòng）壓力（lì）損失變化小的連續清灰方式。 (4)電除塵器，一般在（zài）初始含塵（chén）濃度為30g/Nm3以下的範圍（wéi）內使用。 (四（sì）)對粉塵粘附（fù）性（xìng）的考慮 粉塵和壁麵的粘附機理非常複雜，但經驗已（yǐ）知它與粉塵（chén）的比表麵積關係很大。粉塵的比表麵積（jī）F為單位（wèi）體積塵粒（lì）的表（biǎo）麵積，如以d表示球形塵粒（lì）的直徑，則F將表示如下： 粉塵粒徑d越小，比（bǐ）表麵積F越大，其粘附性（xìng）也越大（dà）。 在旋風（fēng）除塵器中，粉塵因離心力粘附於壁麵上（shàng），有發生堵塞的危險。而對（duì）袋式除（chú）塵器容易使（shǐ）過濾氣體的孔（kǒng）道堵塞。對（duì）電除塵器則易使放電極肥大和（hé）集塵極堆（duī）積。實驗表明，粉塵的粘附性（xìng）對（duì）形成過濾（lǜ）式（shì）除塵的粉塵（chén）初層（céng）起著重要作用。 當然，粉塵的粘附不僅與其比表麵積有（yǒu）關，還和粉塵的組（zǔ）成和氣體的性質以及與粉塵相互粘（zhān）附的特性等有關。 (五)對粉塵（chén）比電阻的考慮 靜（jìng）電除塵器的粉塵比電阻應（yīng）該在10～10I範圍之內。粉塵的比電（diàn）阻隨含塵氣體的溫度和濕（shī）度不同有很大變化。一般在100～200之間，電阻值最大。如果加濕於含塵氣體，則比電阻降低。因此在選（xuǎn）用電除塵器時，需事先掌握粉塵（chén）的比電阻，充分考慮含塵氣體溫（wēn）度的選擇和含塵氣體性質的（de）調整。 (六)對處理含塵氣體溫度的考慮 幹式除塵設備原則上必須在（zài）排出含塵氣體的露點以上的溫（wēn）度下進行。 在（zài）含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微（wēi）量的，也會太幅度地提高其露點。此外： (1)在濕（shī）式除（chú）塵器中，由於水的蒸發（fā）和排放到（dào）大氣後的冷（lěng）凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。 (2)在布袋除塵器中（zhōng），直接或間接地處理含塵（chén）氣體的溫度應（yīng）降低到除塵濾袋耐熱溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的使用溫度一般在300度以下。其他濾布則在80～150度以下。 (3)在電除塵中，使用溫（wēn）度可達400度。要考慮粉塵的比電阻，來（lái）選擇處理含塵氣體的溫度。 (七)對（duì）采用濕式除塵的考慮 濕式除塵器絕大部分是（shì）用水的。如發（fā）塵的設備規模較小，需要同時除去有害（hài）氣體，或者需要把極其微細的炭黑之類（lèi）的粉塵完全捕集起（qǐ）來時，往往采用濕式除塵器。 濕式除塵器排出的含塵氣體（tǐ）溫度降低，所以除考慮到會使大氣擴散效果降（jiàng）低，煙流拖長，煙霧降落等之外，還需要采取措施處（chù）理洗滌汙水的問題。 (八（bā）)對含塵氣體性質的考慮 為有效（xiào）地利用除塵器（qì），應根據情況對如下的粉（fěn）塵和含塵氣體的性質，進行處理。 (1)一（yī）氧化（huà）碳煙氣的氧化處理含一氧化碳的排出煙氣時，作為（wéi）防止（zhǐ）爆（bào）炸的措施（shī），要（yào）在發生爐出口煙道（dào）的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成（chéng）二氧化碳。 (2)提高粉塵的凝（níng）聚性利用熱交換器等間接（jiē）冷卻，或水噴霧的（de）直接冷卻和增濕，或（huò）者利用靜電的凝並作（zuò）用等來提高粉塵的凝聚效果。 (3)改變粉塵的比電阻在高電阻粉塵（chén）的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入（rù）水、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉塵的比電阻（zǔ）。另一方麵（miàn），燃燒重油時產生（shēng）的粉塵（chén），當電阻過低時，可噴（pēn）入氨氣，生成（chéng）電（diàn）阻較高的硫銨，把全部粉塵靜（jìng）電阻（zǔ）調節在10～10範圍之內。 (九)容量的決定 含（hán）塵氣體的性質，可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著（zhe）變化，且（qiě）對除塵性能有（yǒu）很大影響（xiǎng）。 除塵器進入實際（jì）運行後，要想獲得符合設計規格的粉塵，實際上是很困難的。另一方麵，操作和設備（bèi）安裝處所的環境（jìng）條件，對設（shè）備性能是惡化還是有（yǒu）所改善，也是（shì）不易預計的。因此，在決定設備的容量（liàng）時，須保證有一定的餘量或預留一些可能（néng）增加設備的空間。