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除塵係統管道的防爆措施
當輸送介質中含有可燃氣(qì)體或易(yì)燃易爆粉塵時,管道係統設計應采取(qǔ)以(yǐ)下防爆措施。(1)加(jiā)強對可燃物濃度的檢測和控製,為了防(fáng)止管道係統中可燃(rán)物濃度向(xiàng)炸藥(yào)濃度方向發展,應建立必要(yào)的檢測儀器,定期監(jiān)測係統的工作狀態,實現自動報警。(1)加強對(duì)管道係統可燃物濃度的檢測和控製,防(fáng)止管道係統中的可燃物濃度向爆炸(zhà)濃度方向發展,建立必要的(de)檢測儀器,定期監測(cè)係統的工作狀態,實現自動報警。在係統風量設計中(zhōng),除滿足淨化要求外,還應檢查可燃物(wù)濃度,必要時增加設計風量,以確保輸送氣體中可燃物濃(nóng)度低於爆(bào)炸濃度下限。
(2)消(xiāo)除火源(yuán)
嚴格控(kòng)製可能導致爆炸的火源。除塵布袋(dài)是一種幹式高效除塵器,它是利用纖維編(biān)織(zhī)物製作的袋式過濾元件來捕(bǔ)集含塵氣體中固體(tǐ)顆粒物的除塵裝置。其作用原理(lǐ)是塵(chén)粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與(yǔ)纖維(wéi)碰撞而被攔截。如選用防爆風機,采用(yòng)直接或軸向傳動(dòng)方式,采用防爆電氣元件、開(kāi)關和電機,在物(wù)料進入係統前,先排除鐵(tiě)屑等異物。
(3)滅火和防爆措施
在設計可燃氣體管道時,管道內(nèi)的最小流量應大於(yú)燃燒氣體時的火焰傳播速度,以防止火(huǒ)焰擴散。脈衝除塵器采用分室離線脈(mò)衝清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈衝清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效(xiào)率高,排放濃度低,漏風率小,能耗(hào)低,占地麵積少,運行可靠平穩(wěn)。該係列(liè)除(chú)塵器特(tè)別適合以下場合:電石爐除塵(chén),鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣淨化;燃煤鍋爐及電廠小(xiǎo)型(xíng)鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色(sè)。管道上(shàng)裝有金屬(shǔ)網層或礫(lì)石層的阻火器;在管道係統(tǒng)的(de)局部位置(死角)安裝防爆(bào)孔或防爆(bào)門;燃氣管道中使用的(de)連接水封和溢流密封也可起(qǐ)到一定的防爆作用。
(4)設備密封(fēng)
當集塵管密封不良時,可能由於漏風或可燃泄漏而發生燃燒和爆炸。因此,有必要保證設備係統的(de)緊密性。
(5)廠房的通風不可能要求管道係統絕對封閉,因此有必要加(jiā)強廠(chǎng)房的通(tōng)風。確保(bǎo)車間內可燃物的(de)濃(nóng)度不會達到危險水平。此外,在(zài)設備意外事故或係統故障時排放大量可燃氣體的工場,亦會排放大量可(kě)燃氣體。應建立事故排(pái)放係統,以備(bèi)緊急需要時使(shǐ)用。


