除塵器_推（tuī）焦車除塵器（qì）_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

長袋離（lí）線脈衝除塵（chén）器（qì）技術是一種處理（lǐ）風ft大、淸灰效果好、除塵效率髙、運行可靠（kào）、維護 方便（biàn）、占地麵積小的大型除塵設備。應用於冶金行（háng）業、建材行業、化工行業、鍋爐煙氣除塵等 行業（yè）的粉（fěn）塵治理和物料回收。

1.工作原理

除塵器主（zhǔ）要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支（zhī）架、濾袋及噴（pēn）吹裝置、卸灰（huī）裝置等 組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進人各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的（de）導流下，大顆粒 的粉塵被分離，直接落（luò）人（rén）灰鬥，而較細（xì）粉塵均勻（yún）地進人中部箱體而吸附在濾袋（dài）的外表麵上，幹 淨氣體通過濾（lǜ）袋進人上箱體，並經各離線閥和排風管排人大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上 的粉塵越（yuè）積越多（duō），當（dāng）設備阻力（lì）達到限定的阻力值（一（yī）般設定為1500Pa)時，由淸灰控製裝置 按差壓設定值或清灰時間設定值自（zì）動關（guān）閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行（háng）停 風噴吹，利用壓縮空氣（qì）瞬（shùn）間噴吹使濾袋內壓力驟增（zēng），將濾袋上的粉塵進行抖落（即使黏細粉塵 亦能徹底地清灰）至灰鬥中（zhōng），由排灰機構排出。

2.除塵器主要結構特點

(1)具有先進的薄板型提升閥，離線三狀態淸灰（huī）機構（gòu），技術先進、工作可靠、清灰徹底（dǐ）。

(2)設計合（hé）理的進風均流管和灰鬥（dòu）的導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流 不均勻的現（xiàn）象。

(3)設計了特殊大儲（chǔ）莆的脈衝閥貯（zhù）氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型（xíng））氣源時（shí）使用，亦 可滿足低壓（D型）氣源時（shí）使用。

(4)濾袋上（shàng）端采用（yòng）彈簧漲圈型式，不但（dàn）密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實 現機外換袋。

(5)在袋籠的結構設計上可按（àn）不同工況有多種結構型式（八角形、圓形等（děng））的選（xuǎn）擇，對（duì）袋 籠的製造有嚴格的要求，其各項指標較行業標準提高50%左（zuǒ）右。袋籠標準長度為Sm,如用（yòng）戶 場地有限，還可根據（jù）需要增長1?2m,從而在處理相同風量時，該設備較其他反（fǎn）吹風除塵器和常規（guī）脈衝除塵器占地麵（miàn）積小，可節省30%?50%，設備重量（liàng）亦可減少40%左右。

(6)電磁脈衝閥采用進口件，其易損（sǔn）件（jiàn）膜片的使用壽命大於100萬次（cì）。

(7)除塵器控製（zhì）可采用先進的（de）程控（kòng）器，具有（yǒu）差壓、定時、手動（dòng）三種控製方式，對除塵器離 線閥、脈衝閥、卸（xiè）灰閥等實現全麵係統控製，如有要求並（bìng）可對本體上的傳（chuán）感元器件如溫度、料 位等進行輔助報替控製（zhì）。

3.規格性能

LCMd/g型係（xì）列長袋離（lí）線（xiàn）脈衝除塵器性能參（cān）數表（見表（biǎo）5-38)

4.規（guī）格（gé）型號

(1)型號規（guī）格（gé）標記示例（lì）說明

LCMd/g-11000

L：布袋除（chú）塵器標準命名字母；C:長袋（dài）；M:脈衝；D:低壓型；G:高壓型》

11000：過濾麵積為11000m2。

請在訂貨時注明全稱，當選用高（gāo）壓長袋脈衝除塵器時，請注明LCMG*XXXX，當選用 低（dī）壓長袋脈衝除塵器時，請注明LCMEKXXXX。

(2)濾袋材質:

①一般工況下，溫（wēn）度

②如（rú）用易燃易（yì）爆場合時，請注明采用防靜電滌綸（lún）針刺氈濾料。

③當用（yòng）在溫度130?250C時請注明采用諾美克斯針刺氈或Ryton等耐髙溫濾料，具體根（gēn） 據工（gōng）況（kuàng）條（tiáo）件選定。上述請在（zài）訂貨時注明（míng）或向本公司谘詢，若無要求則供貨時按第①條執行（háng）。

(3)壓縮空氣消耗量計（jì）算

L=1' 5 lOOO^X T m"mln (5'7)

式中，n為一（yī）分鍾所噴吹（chuī）的脈衝閥數目；9為一（yī）個脈衝閥噴吹一（yī）次的耗氣（qì）量，約150? 250L; 了為清灰周期（分），根據人口塵濃度及粉塵性質確定。

(4)控製方式有多種

①清灰控製器。由清（qīng）灰控製器對離線及電磁脈（mò）衝閥按設定程序實現定時啟動。

②控製櫃。配套可編程控器對除塵器離線閥、電磁脈衝（chōng）閥、卸灰機構及有關除塵器本體、 傳感器件實行全壓差或定時、手動三種（zhǒng）不同方（fāng）式的淸灰控製（zhì），並對壓力、溫度等（děng）參數進行 監控。

5.安裝及（jí）調試

(1)為便於運輸，設備（bèi）進行解體交貨，其結構隻刷防鏽漆（qī）、麵漆由用戶負責（zé）委托安裝單位 塗刷。對（duì）運輸過程造（zào）成（chéng）的損壞應及時修複，同時對設備做好保管工作。

(2)對傳動（dòng）機構、裝（zhuāng）置進行專門檢查，開始試運轉前對轉動或滑動部分，要塗以潤滑脂， 減速機箱內要注人潤滑油，使機件正常動作。

(3)安裝設備前應（yīng）對基礎進行校對，合格後才能進人安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要 求進行，一般由下而上，先把（bǎ）下部的部件包（bāo）括支架、灰鬥等安裝妥當，支架（jià）、灰鬥固定後再吊（diào） 裝中箱體（tǐ）及（jí）上箱體，然後再安（ān）裝氣（qì）包及配管以及電（diàn）氣信號係統。袋籠及（jí）濾袋必須在除塵（chén）器（qì）安裝（zhuāng） 質童全機檢查合格（gé）後，才能安裝，而（ér）且應在供方現場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝 質量。

(4)安裝壓縮空氣管（guǎn）路時，管道內除去汙物要（yào）防止堵塞（sāi），安裝後要先清洗管路（lù）再進行試 壓，將減壓閥調至規定壓力。

(5)按清灰控製係統或控製櫃的接線要求安裝電源及控製線路，然後進行（háng）整機試車。

6.維護（hù）和檢修

(1)除塵器（qì）要專設人操作和檢修。全麵掌（zhǎng）握除塵（chén）器的性能和構造，發現問題及時處理，確 保除塵係統正常運轉。

(2)運轉部位定期注油。

(3)發現排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時，應先停風機或關閉單室的 進、出風閥門（mén），然後打開上蓋，如袋口有積灰，則（zé）說明（míng）該濾袋已破損，須更換或（huò）補修。

(4)除塵器阻力一般在（zài）1500P3，淸灰周（zhōu）期可根據阻力情（qíng）況用控製器的調節旋鈕進行調整。

(5)壓縮空氣係統的過濾器要定（dìng）時排汙，氣包的低點的排（pái）水閥要定期放水。

7.除塵器外形尺寸

外形尺（chǐ）寸見圖5-45 (單排布置）和圖5-46 (雙排布置）。