除塵器_推（tuī）焦車（chē）除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

3.2.1結構形式（shì）

沉降除塵器（qì）的結構形式.為提高除塵效率，一般都加設各種（zhǒng）擋塵裝置，如圖3-4、圖3-5 所（suǒ）示。根據實驗，以采用人（rén）字形擋板和平行隔板結構形式的除塵效率較高，一般，比（bǐ）空沉降 除（chú）塵器提高15%。
也（yě）可加設噴（pēn）水裝置提高除塵效率。如以電廠鍋爐煙塵為試樣，在進口氣速為0.538m/s時，

除塵效率為77.6%，加設噴水裝置後除塵效率達（dá）88. 3%.

3.2.2結（jié）構尺（chǐ）寸

沉降除塵（chén）器的外（wài）形尺寸可由下式近似 確定。

L=— (3-5) …

H = 0. 5 a/F"?VF" (3-6)

F-^ = BL (3-7)

^ m

式中 L-枚度，m;

3. 2.3除塵效率與壓力（lì）損失

(1)除塵效率

對各種（zhǒng）粒（lì）徑的塵粒（lì）的分級除塵效率w可按下式求出（chū）：

Vk = (Lvc/vH) X 100% (3-8)

在實際中，由於含塵氣體在沉降除塵器內流動時（shí），氣流的湍流和其他因素會千擾正常的 沉降.尤（yóu）其是對小直徑的（de）塵粒，除塵效率（lǜ）比計算的要低些（xiē），

B——寬（kuān）度，m;

H——高度t m；

廠——有效（xiào）截麵積，

-沉降除塵器內的氣流速度，m/s; v亡（wáng）^"塵粒（lì）的沉降速度，m/s9

(2>壓力損失

^C^+LS^Vp (39)

式中——含塵氣體通過沉降除（chú）塵器的壓力損失，Pa;

^——含塵（chén）氣體進人沉降除（chú）塵器（qì）的速度，

——含塵氣體離開沉降除塵器（qì）的速度，m/s,

P-含塵氣體的密度（dù），kg/m3。

—般（bān），含塵氣（qì）體通過沉降除塵器的壓力損失為（wéi）50?lOOPa。

3.2.4沉降除塵器係列

CJ型沉降除塵器如圖（tú）3-6所示，尺寸見表（biǎo）3-2a為了沉降細小（xiǎo）粉（fěn）塵，提高除塵效率，在 沉（chén）降（jiàng）室內增設柵架，柵（shān）架結構如圖3-7所示，尺寸見表3-3d柵架上裝有傾斜的平板，有利 於粉塵沉降。

在（zài）外殼上，對著柵架裝有觸頭，定時敲打觸（chù）頭，振動柵架清灰^在外殼上，還設有（yǒu）工作（zuò） 門，以便人工清（qīng）灰D如粉塵量大*也可安裝灰鬥D

CJ型（xíng）沉（chén）降除塵器的含（hán）塵氣體速度為0. 2?0. 4m/So (2)高爐沉（chén）降除塵器

髙爐沉（chén）降除塵器的（de）結（jié）構尺寸見圖（tú）3-8和表3-4。

典型高爐沉降除（chú）塵器的技術（shù）數據如下。

①沉降除塵器的直徑應保證煤氣在標準狀態下的（de）流速不超過0. 6?1. Om/s.

②沉降（jiàng）除塵器直筒的高（gāo）度（dù），要能使煤氣停留時間不（bú）小於12?15%

③沉（chén）降除（chú）塵器下部圓錐麵與水平麵的夾角應大（dà）於（yú）50°„

CD在確定粗煤（méi）氣管道和沉降除塵器直徑時，應驗（yàn）算（suàn）煤氣流速符合表3-5的流速範圍.

⑤下降管直徑按在（zài）1ST：時煤氣流速iOm/S以下設計。

⑥沉降除塵器內喇叭管垂直（zhí）傾角5°5°，下口直徑按除塵器直徑0. 55?0. 7倍設計， 喇叭管上部直徑長度為管徑的4倍。

⑦髙爐（lú）沉降除塵器必須安裝超壓泄（xiè）放裝置，