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采用(yòng)HKD型烘幹機袋式除塵器的經濟技術優勢?
添加時間:2020-10-28
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水泥廠采(cǎi)用HKD新型烘幹機袋式除塵器作為烘幹機的一級除塵,均會取得滿意的使用效果。一年半便可(kě)收回全部投資,產生可觀(guān)的經濟效益,更重大的意義還在於解決了烘幹機對環境汙染(rǎn),改(gǎi)善(shàn)了廠區周圍環境,其社會效益也是無法(fǎ)估量的。

綜上所述,HKD新型烘幹機袋式除塵(chén)器研製成功,圓滿完成了設計預期(qī)的技術經濟指標,由此可以得出(chū)如下結論:

(1)采用HKD新型烘幹機袋(dài)式除(chú)塵(chén)器作為烘幹(gàn)機一級通風除塵係統的設計是合理(lǐ)的(de)。除塵器設計為(wéi)全鋼(gāng)製結構、下部進氣、負壓操作,能滿足烘幹機工藝線的生產與除塵要求。能長期高效、穩定運行,除塵效率達到99.8%以上,特別是對微細粉塵(chén)有較高的除塵效率(lǜ),粉塵排放濃度低於國家規定100mg/Nm3排放標準,實測結果在50mg/Nm3以下,滿足(zú)了連續使用和環境保護的要求。

(2)HKD新型烘幹機袋式除塵器適應性強,可以捕集不同特性的粉塵。尤其對高比(bǐ)電阻粉塵采(cǎi)用布(bù)袋除(chú)塵器就(jiù)比電除塵器優越(yuè)得多(duō),如果采用靜電除塵器必須要對(duì)煙氣進行調質處理,增設(shè)調(diào)質設備,不但增加了投資和運行費用,而且經運行管理帶來諸多不便。對(duì)於高比電阻(zǔ)粉塵,采用袋式除塵器(qì)比靜電除塵設備優越得多。此(cǐ)外,入口含塵濃度若在相當(dāng)大的(de)範圍內波動時,對袋式除塵器的除塵效率和阻力的影響都不大。在處理風量、除塵效率相同的情況下,HKD新型烘幹機袋式除(chú)塵器的設備重量不及其它型烘幹機袋式除塵器的75%,相對投資回(huí)收年限短。

(3)由於HKD新型烘(hōng)幹(gàn)機袋式除塵(chén)器采(cǎi)用完全分室結構,在徹底(dǐ)切斷過濾氣流的條件下反吹清灰,“清(qīng)灰與淨氣共用通道”內的反(fǎn)吹噴(pēn)吹口和出氣口的密(mì)封裝置結構簡單,可(kě)機加工。“清灰與(yǔ)淨氣共用(yòng)通道”內的反吹(chuī)風口和排風口密封與閥板緊密接觸(密封為柔性接觸)、漏風小於3%。清灰時對相鄰小袋室(shì)無汙染。反吹清灰氣流與粉塵自由(yóu)沉(chén)降的方向相同,並給粉塵以充足自由沉降時間,解決了“二(èr)次揚塵”和“粉(fěn)塵再(zài)附”問題。

(4)其它型號的烘幹(gàn)機袋式除塵器采用上進氣方式,需要上、下兩塊花孔板(bǎn),並設置有進氣室。HKD新(xīn)型烘幹機袋式除塵器采用下進氣方式,僅有一塊下花孔板,無進氣室,進風和排風管道均安置在除塵器(qì)的(de)內部,與其它型號烘幹機(jī)袋(dài)式(shì)除塵除塵器相比:結構更加緊湊,鋼耗量(kg/m2濾料) 大幅度降低,僅此投資便減少25%。

(5)其它型號的烘幹機袋式除塵器的進風(fēng)管道(dào)內無任何機構和(hé)裝置,粉塵均自上而下在濾袋內部通過(guò),含塵氣體對濾袋的(de)磨損較大,而在HKD新型烘幹機布袋除塵器將進氣管道由上進氣方式(shì)改為下進氣方式,並在進氣管道內設置(zhì)導流板,減少了粉塵對濾袋磨損,延長了濾袋的使用壽命,下進氣方式還可以保證灰鬥(dòu)內的粉塵溫度,防止(zhǐ)灰鬥(dòu)內粉塵潮解、“結拱”,景響卸灰。

(6)其它型號的烘幹機(jī)袋式除塵(chén)器零件為片狀散件運至現場,現場安裝工作量較大,HKD新型烘幹機袋(dài)式除塵器零(líng)件為箱體結構設(shè)計,減少現場安裝工作(zuò)量(liàng)。與其它型號烘(hōng)幹機(jī)袋式除(chú)塵器相比,HKD新型烘幹機袋式除(chú)塵現場安裝工作量減少了50%。

(7)其它型號的烘幹機袋式除塵器,一(yī)個袋室需要一個通風(fēng)蝶閥(密封為剛性接觸)和一個反吹風蝶閥組(zǔ)成的反(fǎn)吹清灰機(jī)構來完(wán)成一(yī)個小袋室的反吹清(qīng)灰工作,而HKD新型烘幹機袋式除(chú)塵器采用一個提(tí)升切換閥(密封為柔性接觸)替代上述兩個閥門來完成一個(gè)袋(dài)室的排風-反吹清灰工(gōng)作,減少了清(qīng)灰裝置的數(shù)量,減少了運行故障(zhàng)。除塵器更換濾袋不(bú)需要停機。

布袋(dài)除(chú)塵器


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