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電除塵器改為(wéi)袋式(shì)除塵器技術
將(jiāng)電除塵器改造為 袋(dài)式除塵器 不必“全旁否定”。一般情況下,現有電(diàn)除塵器邊緣殼(ké)體、灰鬥、框(kuàng)架、煙道、輸灰(huī)係(xì)統都(dōu)可以保留並繼續(xù)使用,甚至其擠出和立柱都可以利用。至於 袋式除塵器 的淨氣室是(shì)在原電除塵器(qì)殼體內部增設、煙氣溫度等具體因素確定。
一(yī)般的改造(zào)工程可分(fèn)為以下幾個步驟:
1、拆除電除塵器內部及(jí)頂部的各種部(bù)件。包括極板、極(jí)線、振打裝置(zhì)、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部(bù)蓋板(bǎn)等,通常隻留下一個空殼。
2、安裝除(chú)塵器進、出(chū)口煙道擋板閥。有些改造可(kě)能涉及到(dào)煙道和除塵器進、出口的改造。對進入各室的煙氣量要精確計算,並進行氣流(liú)分布實驗,保證各室的氣流相對均勻。
3、在除塵器殼體內安裝(zhuāng)煙氣導流板和氣流均布(bù)裝(zhuāng)置。導流板的設計要考慮防磨。
4、根據淨氣室和通道的位置,安裝入孔門、視窗、走道及(jí)扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措(cuò)施,視窗的設置(zhì)應能從除塵器外部方便的看到花板的(de)積塵(chén)情況。
5、濾(lǜ)袋的選擇與安裝。 袋式(shì)除塵器 的濾袋選擇主要取決於煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份(fèn)、粉(fěn)塵特性、除(chú)塵器(qì)的尺寸、安裝使用要(yào)求及成本。
6、安裝淨氣室和頂蓋(gài)。淨氣室設計高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的(de)設計要考慮(lǜ)清(qīng)灰管道和其他設備的布置及起吊裝置(zhì)的運行。
7、安(ān)裝清灰係統。清灰係統主要包括壓縮空氣設備及管(guǎn)線、脈(mò)衝閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝(zhuāng)置,即差壓自動反吹(chuī)清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以(yǐ)將壓差(chà)自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。
8、保護係統的安裝。包括旁路煙道、除塵器進口煙氣超溫報警(jǐng)和緊急降溫裝置。為了避免鍋爐點火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時,涉及到鍋爐(lú)與除塵器的銜接和配合(hé),尤其從旁路(lù)煙道切換到除塵器本體運行時,爐堂負壓將有較大的波動,要求爐膛(táng)負壓自動裝置反映迅速,動(dòng)作靈(líng)活。另一個為題是煙溫,國內大多數鍋(guō)爐的世紀煙溫均超過(guò)設計值,有些超(chāo)溫幅度還較大,必需通過(guò)運行調試及投入吹灰器來(lái)控製。此外也可
?在煙道增設緊急報警和(hé)緊(jǐn)急降溫裝(zhuāng)置。
9、特工儀表及控製裝置。可以將原(yuán)電除塵器控製室內的高壓電源“請出去”,經改造電氣、熱控線路後安裝用於 袋式除塵器 PLC和PC機上(shàng)。
10、改造鍋爐DCS和(hé)操作規程,以(yǐ)適應 袋式除塵器 的運行與管理。
11、改造引(yǐn)風機和電機。


