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電除塵器的應用非常廣泛,尤其是(shì)在發電廠(chǎng),電(diàn)除塵器更是必不可少的設備,電除塵器的除塵濾很高(gāo),可以幫(bāng)助我們降低煙塵量,避免大量的煙塵汙染環境,由於電除塵器(qì)采用的是鋼結構,所(suǒ)以電除塵器也是非常經久耐用的,可以使用很長時間,是非(fēi)常不錯的(de)設(shè)備。
電除塵器的改造:
原(yuán)來除塵效率低。電除(chú)塵器(qì)可以通過加長電場長度、增大電場(chǎng)有效通流麵積、改進控製器(qì)的(de)控製質量、對煙(yān)氣進(jìn)行(háng)調(diào)質等手段來提高(gāo)除塵(chén)效率,以(yǐ)滿足(zú)所需要的(de)除(chú)塵效率。對於常規電除塵器,正常(cháng)運行時(shí),其除塵故塵效率一般都高高於99%。對(duì)於粒徑小於O.1μm的微細粉塵,電(diàn)除塵器仍有較高的除塵效率(lǜ)。
(2)設備阻力小、總能耗低。電除塵器(qì)的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備(卸灰電動機(jī)、氣化風機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300Pa,約為袋式除塵器的1/5,在(zài)總能耗中所占的份額較低。一般(bān)處理lOOOm2 /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。
(3)煙氣(qì)處理量大。電除塵器由於結構上易於模塊(kuài)化,因此可以實現裝置大型化。目前,單台電除塵(chén)器的電場(chǎng)截麵積(jī)達到了(le)400平(píng)方米。
4)耐(nài)高溫,能收集腐蝕件大、黏附件強的氣溶(róng)膠顆粒。常規電除塵器一般(bān)用於處理350℃及以下的煙氣(qì),如果進行特殊設計,則可以(yǐ)處理350℃以上的高溫煙氣。
電除(chú)塵器的缺點:
(l)一次性投資和鋼材消耗量輕較大。據有(yǒu)關資料統計,一般4-5級電場的電除塵器,平均每(měi)平(píng)方(fāng)米(指截麵積)的鋼材消爭消耗量(liàng)為3.0 –3. 6t。例如,與一台600MW火電機組的配套的 2X449m2、5級電場的電除塵器總投資約為2055萬元。但由於電除塵器運行費用較(jiào)低,因(yīn)此(cǐ)通常運行數年後節約費用即可得到補償。
(2)占地麵積和占(zhàn)用空間(jiān)體積較(jiào)大(dà)。例如(rú),與一台(tái)600MW火電機組配套的2X449m2的 5級電場的電除塵器,其(qí)煙氣處理(lǐ)量為305. 74萬(wàn)m3/h,占地(dì)麵積約2500m2,占用(yòng)空間體積約80000m3。
(3)製造、安裝和運行(háng)水平要求較高(gāo)。由於電除塵器的結(jié)構比較複雜、括(kuò)控製點多和(hé)自動(dòng)化(huà)程度較高,因此對製造質量、安裝精度和運行都有較高的要求,否則不能達(dá)到預期的除塵效果。
(4)易(yì)受到工況條件的影(yǐng)響。雖然電除塵控器對煙氣性質(zhì)和粉(fěn)塵特性有較寬的(de)適適應範圍,但當某(mǒu)些(xiē)工況參數偏離設計值較多時,電除塵器性能會生的變化(huà)。電除:除塵器對粉塵啦比電阻阻zui為敏(mǐn)感,當粉塵比電阻過高或過低時,都會引起(qǐ)除塵效(xiào)率的降低,zui適宜的粉塵比電阻範圍為為104~5XI010Ω·cm

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