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由於袋式(shì)除(chú)塵器已有很(hěn)好的(de)除塵效果,如(rú)果增設預荷電(diàn)部分,會使運行和管(guǎn)理更為複雜, 所以電(diàn)袋除塵器總的說是研究成果不少,而新建電袋除塵器工程(chéng)應用不多。由於單一的靜電除 塵器煙氣排放難於達到國家規定的排放(fàng)標準,所以把電除塵器改(gǎi)造成電袋除塵器的工程實(shí)例很 多,在水泥廠、燃煤電廠都有(yǒu)成功經驗。依筆者之見,電袋複合除塵器適(shì)用於電除塵器改造工 程(chéng)中。
1.應用需解決技術問題(tí)
(1)如何(hé)保證(zhèng)姻塵流經整(zhěng)個電(diàn)場,提高電除塵部分的除塵效果。煙塵進人電除塵部分,以 采用臥(wò)式為宜,即煙氣采用水平流動(dòng),類似常規臥式電除塵器。但在袋除塵部分,煙氣應(yīng)由下 而上流經濾袋,從濾袋的內腔排入上部淨氣室。這(zhè)樣,應采用適當措施使氣流在改向時(shí)不影響 煙氣在電場中的分布。
(2)應使煙塵(chén)性能兼(jiān)顧電除塵和袋除塵的揮作(zuò)要求。煙塵的化學組成、溫度、濕度等對粉 塵的電阻率(lǜ)影響很大,很大程度上影響了電除塵部分的除塵效率。所以,在可能條件下應對煙(yān) 氣進行調質處理,使電除塵器部分的除塵效率盡可能提高。袋除塵部分的煙氣濕度,-•般應小 於20CTC、大於130X:(防結露糊袋)。
(3)在同一箱體內,要正確確定電場(chǎng)的技術參數,同時(shí)也應正確地選取袋除塵各個技術參(cān) 數。在(zài)舊(jiù)有電除塵器改造時(shí),往往受原殼體尺寸的限製(zhì),這個問(wèn)題(tí)更為突出。在“電?袋”除 塵(chén)器中,由於大部分粉塵已在電場中被捕集,而進入袋除塵部分(fèn)的粉塵濃(nóng)度、粉塵細(xì)度、粉塵 顆粒級(jí)配(pèi)等與進人除塵器時(shí)的粉塵發生了很大變化。在這樣的條件(jiàn)下,過(guò)濾風速、淸(qīng)灰(huī)周期、 脈(mò)衝寬度(dù)、噴吹壓力等參數也必須隨著變化。這些參數的確定也需要慎重對待(dài)。
(4)如(rú)何使除塵器進出口的(de)壓差(即(jí)阻(zǔ)力)降至lOOOPa以下。除塵器阻力(lì)的大小,直接 影響電耗(hào)的大小,所以正確的(de)氣路設(shè)計,是減少壓差的主要途徑。
2.電除塵(chén)器改為電袋複合式除塵器
有一台(tái)用於水泥窯的70m2三電場電除塵器處理風量180000m3/h。由於種種原因,使用 效果(guǒ)不(bú)甚理想,根據靜電(diàn)過(guò)濾複合工作的原(yuán)理,把它改造成靜電濾袋除塵器,即(jí)保留比較好電(diàn) 場,把二、三電場改為(wéi)袋式除塵,改(gǎi)造後使用情況很好,能(néng)滿足極為嚴格的環保要求。

(1)除塵器的改造’除塵器是(shì)在保持原殼(ké)不變的情況下進行改造,包括保(bǎo)留比較好電場和 進、出氣喇叭口(kǒu),氣(qì)體分布(bù)板、下灰鬥、排灰拉鏈(liàn)機等。
煙氣從除塵器進氣喇叭(bā)口引人,經兩層氣流(liú)分布板,使氣流沿電場斷麵分布均勻並進入電
場,煙氣中的粉塵(chén)約有80%?90% 被電場收集下來,煙氣由水平流動 折(shé)向電(diàn)場下部,然後從下向上運動(dòng), 通往6個除塵室。含塵煙氣通過濾 袋外(wài)表麵,粉塵(chén)被阻留在濾袋的外(wài) 部,幹淨氣(qì)體從濾袋的內腔流出, 進人上部淨化室,然後匯人排風管 排出(chū)。
除塵器的(de)氣路(lù)設計至關重要, 它的正(zhèng)確與否關係到設備的阻力大 小,即關(guān)係(xì)到設(shè)備運行時的電耗大 小。除塵器的結構見圖6-46。
(2)電除(chú)塵(chén)部分(fèn)的技術性能(néng)參數
①電場斷麵:70m2,極板高度為(wéi)9m,通道數為19個。
②同極間距:400mm,電場長(zhǎng)度(dù)為4m。
③極板型式:C型(xíng),電暈線型式為RS線。
④兩極清(qīng)灰均采用側部(bù)撓臂錘打。
⑤配用電源:GGAJ 0. 6A、72kV。
⑥電場風速:0.95m/s,除塵極板投影麵積為138m2。
(3)濾袋除塵部分的結構性能
①室數:6。
濾袋:規格料60mmX6500mm,數量1248條。
材質:GORE-TEX薄膜,PTFE處理玻纖織物濾(lǜ)料,單位重量為(wéi)570g/m2。
②脈衝閥:規格GOYEN淹(yān)沒閥,數量為78個。
③離線閥(fá)為6個。
④總過濾麵積:4077m2。
⑤過濾風速:在線時為0. 98m/min,離線時(shí)為1. 13?1. 23m/min。
⑥壓縮空氣機:2台。
(4)風機改(gǎi)造參數靜電除塵(chén)器改(gǎi)造為“電-袋”除塵器後,由於(yú)濾袋阻(zǔ)力較電除塵高, 所(suǒ)以原有風機的風壓需提髙(gāo)。為滿足增產的(de)需要,風機風量也有(yǒu)所提高(gāo)。
原內機型(xíng)號為Y4-73-20D,.風量為(wéi)1806050m3/h,風壓為998Pa,轉數為580r/min,電機 功率(lǜ)95kW。改造後的電機轉數為(wéi)960r/miri,電機功率為460kW。風壓、風量相應提髙。
(5)除塵效果(guǒ)除塵器的靜電除塵部分的電場操作電壓穩定在50?55kV,濾袋除(chú)塵(chén)部分 的清灰壓(yā)力0.24MPa,脈衝寬度(dù)0.1?0.2s可調,脈衝間隔時間為5?30s,淸灰周(zhōu)期暫定 14min0經測定,煙囪排放濃度(標)均低於30mg/m3,達到預期效(xiào)果。
實踐表明電-袋除塵器具有以下優點。
①排放濃度可以長期、穩走地保持在30mg/m3 (標(biāo))以下,滿足對環境質量有嚴格要求 的(de)地區使用。
②由(yóu)於煙(yān)氣中的大部分粉塵在電場(chǎng)中被收集,除塵器的氣路設計合理,除塵器的總壓力 降可以保持在700?900Pa之間,使除塵器的運(yùn)行費用遠遠低(dī)於(yú)袋式除塵器。
③電-袋除(chú)塵器特別適用於舊靜電除塵器的改造。在要求排(pái)放濃度(dù)(標)小(xiǎo)於30mg/m3 時,改造投資(zī)可低於單獨采用靜電除塵器或袋式除塵器(qì)。


