除塵器_推焦（jiāo）車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

    單機脈（mò）衝（chōng）除塵器的標準（zhǔn）形式是在下灰鬥處采用（yòng）螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設（shè）備故障率較高，尤其螺旋輸送（sòng）機的軸和葉片在灰鬥內，其（qí）吊軸承的故障（zhàng）多，維護困難。

解決方法:

1)下料器（qì）改（gǎi）用雙層重錘翻板閥（fá），這樣不僅可杜絕故障，而（ér）且減（jiǎn）少了1台（tái）運（yùn）行電動機，降低生產成本(以某（mǒu）廠水泥磨（mó）為例，按（àn）運轉率（lǜ）70%，電價0.45元（yuán）/kWh計，1台脈衝袋式（shì）除塵器年節電1380元)。

2)要求製（zhì）造商盡可能改變灰鬥形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸承結構，可便於（yú）檢修和維護（hù）。在廠房高度較高、並滿足（zú）抽袋空間（jiān）的前提下，可采（cǎi）用多灰鬥結構（gòu）(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣（yàng）既可減少設備維護，也可節約用（yòng）電。多樓層布置時，因廠房空（kōng）間高（gāo），加長灰鬥(適合少於4室的脈衝袋式除塵（chén）器)。此方法的灰鬥用料稍有增加，但運（yùn）行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

廠房高度不夠

       單（dān）機脈衝除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度（dù）。在生產中常常因廠房高度不夠而限（xiàn）製了除塵器的應用。

解決方（fāng）法:

1)當廠房高度比要求隻矮1m左右時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用（yòng）雙灰鬥結構。但此方法需要增（zēng）加1台螺旋輸（shū）送機和下料器，運行費用略有（yǒu）增加。在粉塵濃度不太高的（de）場所，可將螺旋輸送機的開停與脈衝噴吹清（qīng）灰（huī）同步，以（yǐ）減少電耗和機械磨損。

2)當采用1)的（de）方法（fǎ）不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜（yí）)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連（lián）接而言，目前有螺栓連（lián）接和鋼絲卡連（lián）接2種，從裝（zhuāng）拆的方便（biàn）性來說，鋼絲卡連接較為合理。

3)采用1)和2)仍不能滿足要（yào）求時，可將屋頂打穿，再建（jiàn）加（jiā）固圈梁，將脈衝袋（dài）式除塵器露天布置，根據煙氣條件，確定是（shì）否需要保溫，同時要考慮電氣設備的防雨。

3除塵阻力大濾袋壽命（mìng）短

       除塵布袋的性能好壞直（zhí）接關係除塵器的運行。目前存在除塵（chén）器阻力大，處理風量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影（yǐng）響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

解決方法:

1)當（dāng）粉塵濃度（dù）較高時，要選擇處理高濃（nóng）度粉塵的袋除塵器，其規格型號應選擇大（dà）一些(使過（guò）濾風速低一些)，濾料的（de）厚度不低（dī）於550g/m2為宜；當煙氣溫度較高時，應選擇耐（nài）高溫濾料（liào）。針（zhēn）對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾（lǜ）袋的運用壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌（dí）綸針刺氈為（wéi）代表)價格較低（dī）、應用較多，在少數（shù）新建企業已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為（wéi）代表)，其優點是（shì）運行阻力較低、出（chū）口粉塵排放量較小，在（zài）風機有調速（sù）裝（zhuāng）置時可節能，但其價格較高。

2)對於同（tóng）1台（tái）主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌（dí）綸針刺氈壽命為3～6個月；為適應工況，在第1次改造采用脈衝袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好（hǎo）；由於水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫（wēn）度降至130℃以（yǐ）下，在以（yǐ）後的除塵（chén）改造中選（xuǎn）用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月（yuè）以上()。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而運用壽命（mìng）相當，其濾料投資費用（yòng）下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。

出風口端的揚（yáng）塵點連接風管阻力大

        由（yóu）於每（měi）台單機脈衝除塵器隻有1個（gè）進風口，對於在脈衝袋式除塵器出（chū）風口端的（de）揚塵點，其（qí）連接風管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管（guǎn）道堵塞現象。

解決方法:

根據現場（chǎng）情況，盡可能地取直管道，在脈衝袋式除塵器出風口端的灰鬥上部（bù）開孔連（lián）接風管即可。由於接管位置變化和管路的縮短（duǎn），風管內抽風增大，這時須（xū）在風管上安裝（zhuāng）調節閥，盡可能（néng）開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決（jué），如（rú）庫頂和輸送設備的揚塵問題（tí）。

灰鬥結灰除塵效率（lǜ）降低

        近年來，脈衝（chōng）清灰技術已應用到單機袋式除塵器上，為減少（shǎo）占（zhàn）地空間，濾袋與（yǔ）濾袋間的間（jiān）距越（yuè）來越小，除塵器的箱體和灰鬥也在縮短，其結果（guǒ）是灰鬥結灰（huī），濾（lǜ）袋結拱現象增多，除塵效率下降。

解決方法:從單室改（gǎi）為雙室除塵器，適當（dāng）加大箱體和加高灰鬥，保（bǎo）證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器的灰鬥處安（ān）裝振動器，可防灰（huī）鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。

小配件的質量影響除塵器（qì）的正常運行

        脈衝袋式除塵器（qì）的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製櫃（guì）的質量對脈衝袋式除塵器運行影響也很大。由於過（guò）去將之看作“小配件”，未引起運用廠的（de）重視，常常影響脈衝袋式除塵器的（de）運行。
解決方法:

要（yào）按規定的脈（mò）衝閥、電（diàn）磁閥、氣缸及控製櫃（guì）的規格（gé）、型號及品牌，盡可能選用性（xìng）能（néng）良好的產品。以保證除塵配件的質量和利於設備采購時的比質比價，降低（dī）投資費用(喬（qiáo）達環保永遠為（wéi）客戶提供質優介廉的產品。

水泥企業運用的脈衝單機除塵器可分為2類:一類為（wéi）高壓氣箱脈衝袋（dài）式除塵器，一類（lèi）是（shì）低（dī）壓長袋脈衝袋式除塵器，這2類除塵器的除（chú）塵效率都高達99.9%以上，粉塵排放濃度可（kě）穩定在（zài）100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行（háng）可靠，便於維（wéi）護，越來越受到企業的重視。但是，由於受現場條件的限製或管理不當等多方麵的原因，造成脈（mò）衝袋式除塵器不能應用，或運用不好。究其（qí）原因，因（yīn）各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝等各不相（xiàng）同，其問題也就各不一樣。