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袋式除塵(chén)器的結構與清灰控製(zhì)
袋式除塵(chén)器根據不同的清灰方(fāng)式可以分(fèn)為三(sān)種形式,機械式、脈衝(chōng)式、人工式,實際還有其(qí)他的清灰方式,比(bǐ)如磁振動式,聲波助(zhù)振蕩(dàng)式等,不管采用哪種形式的清灰(huī)裝置,清(qīng)灰的目的(de)和需要遵循的原則是一樣的。即當除塵布(bù)袋上的(de)積灰不斷增加(jiā),除塵布袋的前後壓差增加到某一個值時,就要對除塵布袋進行清灰,使除塵布袋恢複到比較理想的清潔狀態。有兩點需注意的是:
1、清灰不(bú)能太頻繁太劇(jù)烈,除塵(chén)布袋表麵必須保存一層(céng)濾層(不能把濾料(liào)上麵已經收集到的一層濾層(céng)清掉),這就要在清灰強度(包括清灰頻率(lǜ))設計時加以考慮。
2、需要清灰(huī)的(de)除(chú)塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據除(chú)塵布袋的使用情況(kuàng)合理設定。壓差設定點不能定得太(tài)高,否則,運行時間(jiān)不長細灰顆粒就會嵌入布袋太(tài)深,影響布袋使用壽命。在布袋使用壽命的後(hòu)期,因細灰顆粒嵌入除塵布袋(dài)已(yǐ)較多,清灰的頻率要增加。 隨著科(kē)技的不(bú)斷發展,清灰的控製現在(zài)都采用PLC程序控製。理論上最理想的清灰程序是每一個除塵布袋前後壓差達到設定值(zhí)時(shí)開始(shǐ)清灰,到壓差降到某(mǒu)一個設(shè)定值時停止清灰。但事實上測定每個除(chú)塵布袋的(de)壓差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按(àn)每個過濾單元前後的壓差和(hé)壓差變化(huà)的時(shí)間長短這兩個參數來設計的。在正常情況下,清灰係統會根據所測量到的參數按照預先編製好的各(gè)種清灰程序進行自(zì)動清(qīng)灰(“定時清灰”或“定壓清灰”)。在特殊情況下(比如(rú)測(cè)量(liàng)元件(jiàn)故障,運行工況異常……等),可以切換到手動控製進行清灰。當(dāng)然PLC控製櫃具有自動報警功能,出現異常(cháng)情況會隨時報警,提(tí)醒運行人員注意或采取應急措施。 不同的清(qīng)灰方式,有不同的清(qīng)灰特點,自然其結構也明顯不同(tóng),就是相同清灰方式的袋(dài)式(shì)除塵器,因不同的製造廠有各的技術專利,其結構也有不同,因此,在這(zhè)裏隻可能(néng)把幾種類型的布袋除塵器的清灰控製(zhì),結合(hé)其結構作簡單介紹。
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