除塵器（qì）_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

今天小編普及一下袋式除塵器。

袋式除塵器是一種幹式除塵器。實用於收集細（xì）、幹、非纖維粉（fěn）塵。濾袋由織物濾布或非紡織毛氈製成，通過纖維織物的過濾作用過濾（lǜ）含塵氣體。當含塵氣體（tǐ）進入袋式除塵（chén）器時，顆粒大、比重大的粉塵由於重力沉降而落入灰鬥中。當（dāng）含（hán）細粉塵的氣體通過過濾資料時，形成粉（fěn）末。灰塵被捕獲以淨化氣體。

發展過（guò）程

袋式除塵是一種較（jiào）老的（de）除塵技巧。早在18世紀（jì）80年代就開端（duān）利（lì）用。當時隻是應用（yòng）一些掛袋,工作效力較（jiào）低。1881年德國（guó）Betch工廠的機（jī）械振動清灰袋（dài）除塵器開端商業化生產。1954年HJHersey發現了逆噴型吹氣環清灰技（jì）巧,使得袋式除塵器實現了除塵、清灰持續操作,處置量進步數（shù）倍,濾袋（dài）壓力（lì）較穩（wěn）固。特殊是1957年TVReinauer發現的（de）脈噴型(脈衝)袋式除塵器,被以為是袋式除塵（chén）技巧的一次重大發明,它不但操作和清灰持續,濾袋壓力喪失更趨於穩固,處置氣量進一步增大,而且內部無活動部件,濾布壽命更長且構造簡略。20世紀70年代以後,袋除塵器技巧向（xiàng）大型化發展。美、日、澳及歐（ōu）州等國度,聯合大範圍工業（yè）生（shēng）產,相繼開發了大型袋式除塵器利用於（yú）燃（rán）煤電站、幹法水泥口轉窯（yáo）窯尾和電（diàn）爐除塵。單（dān）台過濾麵積超過10000m2的不在少數。

市（shì）場需（xū）求

我國對袋式除塵器需求宏大，除塵濾料，尤其是耐高溫（wēn）纖維濾料有遼闊的市場發（fā）展遠景。我國“十（shí）二五”計劃對環境維護提出了更高的需（xū）求，水、氣、聲、渣都將（jiāng）更多的利用過濾（lǜ）資料，過濾（lǜ）資料行業市場遠景看（kàn）好。其中在煙塵治理範疇，袋式除塵由於除塵效力（lì）高，不（bú）會造成二次汙染，便於回收幹料等性（xìng）能（néng），在國內外的利用越來（lái）越廣（guǎng），占到所用除塵（chén）裝備的（de）80%。鋼鐵工業是（shì）大氣汙染的重要起源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼利用袋式除塵的狀態盤算須要2100萬平方米，折算後每年調換濾料600萬（wàn）平方米。

工作原理

袋式除塵器高的除塵效力是與（yǔ）它的除塵機理分不開的。含塵氣體由（yóu）除塵（chén）器下部進氣管道,經導流板進入灰鬥時,由於導流板的碰撞和睦（mù）體速度的下降等作用,粗（cū）粒粉塵將落入灰鬥中,其餘渺小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由於濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔（gé）、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,淨化（huà）後的氣體逸出袋外（wài）,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,肅清下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上（shàng）的積灰也可以采取噴吹（chuī）脈衝（chōng）氣（qì）流的方式去除,從而到達清灰的（de）目標,肅清下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除（chú）塵器的除塵效（xiào）力高也是與濾料分不開的,濾料性能（néng）和質量的好壞,直接關係到袋式除塵器性能的好壞和（hé）應用壽命的長短。而過濾資料是製造濾袋的重要資料,它的（de）性能和質量是增進袋式除塵技巧提高（gāo）,影響其利用範疇和應用壽命。

過濾式除塵裝置包含袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常應用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作（zuò）過濾層，而後（hòu）者的過濾層多采取不（bú）同粒徑的顆粒，如石英砂（shā）、河砂、陶粒、礦渣等組（zǔ）成。伴（bàn）著粉末反（fǎn）複的附著於濾袋外表麵，粉末層不斷的增厚，袋式除塵器阻力值也隨之增大;脈衝閥膜片（piàn）發出（chū）指（zhǐ）令，左右吞（tūn）沒時脈衝閥開啟，高壓氣包內（nèi）的緊縮空（kōng）氣通了，如（rú）果沒有灰塵了或是小到必定的（de）水平了，機械清（qīng）灰工作會結束工作。低（dī）壓脈衝袋式除塵器的氣體淨化方法為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾（lǜ）室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的氣流通過恰當導流和自然流向（xiàng）散（sàn）布，到達全部過濾室內空氣散（sàn）布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分別後直（zhí）接（jiē）落入（rù）灰鬥，其餘粉塵在導流體係的領導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表（biǎo）麵。過濾後的（de）幹淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體、排風管排出。濾袋（dài）采取緊縮空氣進行噴吹清（qīng）灰，清（qīng）灰機構由氣包、噴吹管和電磁（cí）脈（mò）衝（chōng）把持閥等組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出（chū）口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈（mò）衝（chōng）閥並與緊（jǐn）縮空氣氣包相通。清灰時（shí），電磁閥打開脈衝閥，緊縮空（kōng）氣經噴由清灰把持裝置(差壓或定時、手動把持（chí）)按設定（dìng）程序打開電磁脈衝（chōng）噴吹（chuī），緊縮氣（qì）體以極短促的（de）時光按順序通過各個脈衝（chōng）閥經噴（pēn）吹管上的噴嘴引誘數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部發生急劇的膨脹（zhàng）和衝擊振動，造成很強的清灰作用（yòng），抖落濾袋上的粉塵。

長處：1、除（chú）塵效力高（gāo），一般在99%以上，除塵器（qì）出口吻體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效力。

2、處置風量的範疇廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可（kě）用於工業爐窯的煙（yān）氣除塵，減少大氣汙染物的排放。

3、構造簡略，保護操作便利。

4、在保證同樣（yàng）高除塵效力的前提下，造價低於電除塵器。

5、采取（qǔ）玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以（yǐ）上的高溫條件下運行。

6、對粉（fěn）塵的（de）特征不敏感，不（bú）受粉塵及（jí）電阻的影響。