除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

　布袋除塵器因（yīn） 具有係統運行穩定可靠，除塵效（xiào）率高，利於粉塵回收和節省投資等優（yōu）點而成為（wéi）目前使用廣泛的除塵裝置之一。隨（suí）著我國環境保護力度的加大和對資源浪（làng）費（fèi）控製要求 的提高，布袋除塵器的應用範圍（wéi）將會進一步擴大。然而（ér），布袋除塵器濾袋穿漏自動監測及（jí）漏袋定位檢測問題（tí）一直未能很好地解決，成為其應用的一大技術障礙（ài）。

　　布袋穿（chuān）漏是指（zhǐ）布袋除塵器的濾袋經過一段時間運行後，由於濾料老化、局部疲勞、粉塵衝擊與磨損以（yǐ）及煙氣腐蝕等（děng）原因，使布（bù）袋局部出（chū）現穿孔、破損或撕裂等而 導致粉塵跑漏的現象。濾袋穿（chuān）漏致（zhì）使（shǐ）一部分本來在正常條件下已經收集（jí）的粉塵汙染物（wù）泄漏（lòu）並排入大氣，導致除塵效率降（jiàng）低（dī），有用成分的回收減（jiǎn）少，對大氣環境產生附 加汙染，給企業造成不必要的資源損失和經濟損失（shī），大大影響了布袋除塵器的（de）擴大應用，是一個迫（pò）切需要解決的實際問題。

1.布袋收塵穿漏監測技術（shù）現狀
　　為了進一步促進（jìn）布袋收塵技術（shù）的（de）應用和（hé）發展，國內（nèi）外許多研究機構和企業對布袋收塵穿漏（lòu）監測技術進行了大量研究並取得了一定進展。目前（qián）所采用的布袋收塵穿漏監測方法大（dà）都為間接監測法，即通過測（cè）定布袋除塵器的排放粉塵濃度或除塵布袋內外壓（yā）差的變化來判斷是否有濾袋（dài）穿漏。從監測原理上講，目（mù）前已有的布袋收塵監測技術可分為摩擦碰撞靜電、電荷感（gǎn）應、光電轉換和壓差測量等4大類。
1.1粉塵摩擦、碰撞靜電原理
　　在粉塵隨著含塵氣流一（yī）起流動過程中，粉塵與粉塵、粉塵與管壁、粉塵與濾袋（dài）、粉塵與探頭之（zhī）間因摩擦（cā）或者碰撞產生靜電荷，並形成靜電場，其電（diàn）荷（hé）量（liàng）的（de）大小與 氣流（liú）中粉塵濃度的大小有關。因此，可以由此判斷布袋收塵器的運（yùn）行是否正常，濾袋是（shì）否穿漏。當（dāng）濾袋（dài）穿孔時，布袋收塵器排氣（qì）管道（dào）中的粉塵濃度就會增加，相應電 荷量也隨之增大，當（dāng）粉塵濃度達到或（huò）超過預定監測值時，即可判斷布袋收塵（chén）器（qì）中有濾袋穿漏。
1.2電（diàn）荷感應（yīng）原理
　　當粉塵隨氣（qì）流流過置（zhì）入除塵器排氣管道或煙道（dào）的探頭附近時，基於粉塵內部電荷和粉塵的分布情況，微弱電信號在特製（zhì）的（de）探頭中被感應出來（lái）。這種被感應出的微 弱電信號與從探頭附近（jìn）流過氣體的粉塵濃（nóng）度存在（zài）著（zhe）一定的對應關係。借助於某種特殊的放大和（hé）傳輸技術，將該信號記錄並與氣流中的粉塵含量（liàng）聯係起來。如果濾（lǜ）袋出 現（xiàn）穿漏，布袋除塵器排氣管道中的粉塵濃度就會相應提高，當粉塵濃（nóng）度高過某一預定監測值時，則可判斷收塵（chén）器中有濾袋穿漏。
　　電荷感應技（jì）術與上述摩擦靜（jìng）電技術相比，其根本的不同點（diǎn）是（shì）：電荷感應技術是依賴（lài）於流過探頭附近粉塵的（de）內部電荷和粉塵分布，在探頭中感應出與之相關的微弱電信號，它是一種非接觸式的測量（liàng）方式，探頭便於采取防護措施。

1.3光學轉換原理
　　采用光學原理進行布袋穿漏監（jiān）測是（shì）目前較常見的一種方法（fǎ）。按其（qí）使用的光源不同，又可分為3種，即普（pǔ）通光源、激光光源和紅外光源。但是，無（wú）論哪種（zhǒng）光源，都 是利用粉塵具有一定遮光、消光或散射作用的特性（xìng）。這類（lèi）監測裝置由光（guāng）源發射裝置（zhì）、光能接收裝置以及相（xiàng）關的保護附件組成。當（dāng）光線穿過流動（dòng）含塵氣流時，由於（yú）流過 的氣（qì）流（liú）中含有粉塵或顆（kē）粒物，根據粉塵的性質不同，粉塵將對光線產生（shēng）一定的遮（zhē）擋作用、吸收或散射效應，進（jìn）而使接收裝置所接（jiē）收到的光強信號較正常情況下接（jiē）收到 的光（guāng）強信號有所變化，其變化量與氣流中的粉塵或粒子濃（nóng）度存在著一（yī）定對（duì）應關係。粉塵濃度越大，光能吸收或散射作用就越大，光強信號（hào）變（biàn）化就愈大。這種（zhǒng）測定方法 簡單易（yì）行，設備比較便（biàn）宜。但對於不同的粉塵，其光學（xué）特性各（gè）異，對任一具體對象必須進行專門校核，即使（shǐ）是同（tóng）一種粉塵，顆粒大小不同也表現出不同的光學特性， 同樣需要校正。因此（cǐ），使用起來比（bǐ）較複雜，要求管理水平高。
1.4壓差測量原理
　　濾袋表麵（miàn）的透氣性可以通過測（cè）定保證恒（héng）定流（liú）量的壓差來測量，透氣性好壓差小（xiǎo），透氣性差壓差就大。當布袋正常運行時，隨著濾布上容（róng）塵厚度的不同，反映濾袋 透氣性的壓差在某一範（fàn）圍內波動，並且同一除（chú）塵器中每個（gè）濾袋（dài）的壓差範圍基（jī）本相同。如（rú）果以此波動範圍的下限設定為監（jiān）測值，則當實測濾袋壓差低於設定值下（xià）限時即 可（kě）判斷（duàn）有濾袋穿漏，同時根據所測濾袋的編號可對漏袋進行定位。

2.布袋除塵（chén）穿漏定（dìng）位技術現（xiàn）狀
　　在確定了濾袋穿漏之後，接下來的就是（shì）要方便快捷地確定漏袋位（wèi）置，即漏袋定位，以便及時更換濾（lǜ）袋。因為工業（yè）用布袋除塵器的濾袋（dài）數量大、布袋箱光線暗、箱（xiāng）內充滿粉塵，所（suǒ）以漏袋、漏點人工定位工（gōng）作量大，作業條件艱苦。
　　目前國內外的漏袋定位歸納起來有3種：示蹤法（fǎ）、壓差分析法（fǎ）和人工定位（wèi）法。
2.1示蹤定位法
　　示（shì）蹤定位法先由美國（guó）發明並試用。操作過程是，當已經判斷布袋箱內有布袋穿漏時，人為地在布袋除塵器的入口處發射某種特殊的示蹤劑（如熒光粉）到煙氣中（zhōng），當示蹤劑隨（suí）著煙氣（qì）一起進入（rù）布袋收塵器後其部分通過破袋的穿漏部位並粘附（fù）在濾袋的穿漏處，然後（hòu）人工借助於紫外燈對除塵濾袋進 行照射，當紫外燈光照（zhào）射到漏點位置時，附著在漏點處的示蹤劑（jì）就會發光，這時（shí）人工可用肉眼檢測出漏點的位置，即對漏（lòu）袋進行定位。這種定位方法的優點是簡單易 行，但示蹤劑用量較大，檢測費高（gāo）。據有關資料報導，美國（guó）目前采用熒光（guāng）粉示蹤法進行漏袋定位（wèi）檢測費用約24美元（100m2濾（lǜ）布），僅有少數試驗應用實例報 導。
2.2壓差定位法
　　壓差定位法在（zài）日本的專利中有報導。它是利用濾布在正常情況下透氣性與穿漏時（shí）的透（tòu）氣性差異來（lái）判斷（duàn）布袋是否（fǒu）穿漏並同時（shí）進行漏袋定位的。這種方法每個濾袋需 要有（yǒu）一套能夠覆蓋整個濾袋並能測定濾袋內外壓力的壓（yā）差傳感裝置（zhì），使用起來過於複雜，工（gōng）業上很難推廣。目前尚未見工業應用例子的報（bào）導。
2.3人工定位法
　　人工定位是簡單原始的方法，就是操作者直（zhí）接進入布袋箱（xiāng）內由人工用肉眼逐條逐袋進行查找來檢測出（chū）穿漏濾袋。這種（zhǒng）方法操作簡（jiǎn）單，但查找（zhǎo）工作量大，工人 作業（yè）環境差，勞（láo）動強度大，是不得已而采取的方法。人工定位的另一方法是先通過觀察布袋箱頂蓋上附著粉塵的情況來判斷穿漏濾袋的大概位置，再進行人工檢測。

3.布袋除塵穿漏監測及定位技術發展趨勢
　　布袋除塵（chén）穿漏監測及定位技術是（shì）一項多學科（kē）綜（zōng）合、技術難度大的課題。其總的發（fā）展趨勢，是向在線、自動監測和自動漏袋定位方向發展，簡便實用的配套輔助技 術和裝置，計算機（jī）控製技術將在（zài）布袋收（shōu）塵穿漏監測中得到廣泛應用，並（bìng）發揮（huī）越來越重要的作用。研製（zhì）和開（kāi）發基於新的檢測原理的粉塵濃度傳感器，降低目（mù）前已有監測 設備成本和提（tí）高穿漏監測準確性、定位準確率及設備本身的可靠性將成為該技術領域今後的研發重點。隨著布袋收（shōu）塵技術的應用範圍進一步擴（kuò）大和監測配套技術的全 麵進步，布袋收塵穿漏監測和定位檢測技術將更受世人關注，應用也將（jiāng）越來越廣。