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濾袋的頻繁破碎是一種很不正常的生產現象，因此當出現（xiàn）這種情況時不能一味地盲目更換濾袋，而是（shì）要根據碎袋部位及特點進行仔細分析，正確判斷，找出其根源，問題就能迎刃而解，如果僅（jǐn）局限於（yú）頭痛醫頭腳痛醫腳的狀況，隻（zhī）會給生（shēng）產帶來更（gèng）大的麻煩，不僅影響現場環境，嚴（yán）重時還會造成設備事故。
1、沉降帽和導流板磨損或開裂。為了防止氣流直接衝擊在濾袋或殼體上，小（xiǎo）型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降（jiàng）帽，大型袋（dài）除塵器（qì）在設計時進風口一般配有導流板，以延（yán）長除塵器的使用壽（shòu）命。
32-4型袋除塵器曾出現（xiàn）頻繁碎袋的情況，嚴重時不到半個月風機出口粉塵排放量（liàng）就超過80mg/Nm3，而且還（hái）逐漸升高，因此不得不對濾袋進行更換。起初懷（huái）疑濾袋質量有問題，後經過仔細檢（jiǎn）查發現為沉降帽磨損嚴重，使氣流（liú）直接衝（chōng）擊在濾袋上，導致濾袋（dài）在工作時相互摩擦所致，在恢複完沉（chén）降帽之後再未出現過頻繁碎袋現象，而且風機出口（kǒu）煙囪排放量一（yī）直維持在（zài）20mg/Nm3以下（xià）。其碎袋特點是：在遠離進風口（kǒu）的濾袋先破碎，而且都在底部，可（kě）看到明顯的磨損痕跡，從風機出口煙囪排放濃度來看（kàn），其排（pái）放濃度呈逐漸升高的趨勢，且正對沉降帽的那個室在工作時排放濃度明顯高於其他室。
2、箱體（tǐ）漏風。由於除塵器內外壓差較大，隨著其長期運行，難免會出現法蘭口或者焊口（kǒu）漏風的（de）現象，此（cǐ）時會導致除塵器內部氣流發生紊亂，尤其（qí）是漏風點處更（gèng）為（wéi）嚴重，濾袋就會相互摩擦或者與殼（ké）體摩擦出現碎袋現象。我公司有一台除塵器曾出（chū）現某個（gè）室靠邊的幾個袋子（zǐ）頻繁碎裂的情況，換完後不到3d就又碎了，風機出口煙囪排（pái）放濃度高達55mg/Nm3。停機檢查多次（cì）均未查出原因，後在運轉時聽到有漏風的（de）聲音，經仔細觀察發現（xiàn）有個焊口開裂，且正處於（yú）頻繁碎（suì）袋的（de）位置，處理好後解（jiě）決了頻繁碎袋（dài）的問題，排放量一直維持在18mg/Nm3以下(停機時檢查不出來主要是由於在內外壓差一致時焊縫開裂處自動合並，正常工作時內外壓差變大焊口又張開)。其碎袋特點是：碎袋（dài）位置固定，可明顯看到有磨（mó）損痕（hén）跡，從風機出口（kǒu）煙囪排放濃度來看（kàn），其排放濃度雖然（rán）超（chāo）標，但達到相應的濃度後，不再出現繼續升高（gāo）的現象，或者是升高較小，排放濃度的高點也是體（tǐ）現在個別室。
3、濾袋骨架或殼體焊口有毛刺。在除（chú）塵器正常工作時，濾袋會出現周期性的收縮(過濾工作（zuò）)和（hé）擴張(噴吹清灰)，當濾袋骨架或殼體焊口有毛刺時，濾袋（dài）在頻繁伸縮過程中，靠近毛刺的地方就會被刺穿。我公司曾出現多次由於毛刺導致濾（lǜ）袋破碎的現象，從風（fēng）機出口煙囪排放濃度（dù）來看，雖（suī）然會出現超標現象（xiàng），但一般不會高於50mg/Nm3，同時排放（fàng）濃度高點也會體現在某一個室（shì）。此類問題比較容易解決，隻要在更換破碎（suì）濾袋時稍加注意就能發（fā）現，處理好後排放濃度均達到了22mg/Nm3以下。其碎袋特點是：濾袋破損位置沒（méi）有磨損的痕跡，像是直接拿銳器刺透一樣。此時仔細檢查濾（lǜ）袋破損處的骨架或殼體，就會發現毛（máo）刺，用銼或砂紙打磨（mó）一下（xià）即可。
4、更換部分濾袋。為了降低生（shēng）產成本（běn），當（dāng）濾袋糊袋嚴（yán）重時，部分企業采取僅更換除塵器某個室的濾袋來維持生產，此時就會出現（xiàn）除塵（chén）器內部氣（qì）流紊亂，更換的新（xīn）濾袋（dài）會出現相互摩擦，嚴重時（shí）出現破損，此類現象不常見，隻有當糊袋特別嚴重時，才會（huì）出現這種現象。其碎袋特點與漏風情況相似，區別在於漏風導致的碎袋相對於除塵器而言一般靠近殼體部位，糊袋（dài）嚴重更換部分濾袋導（dǎo）致的碎袋相對於除塵器而言沒有固定位置，就濾（lǜ）袋本身來看大都在濾袋側麵（miàn）靠近（jìn）底部位置破碎。
