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袋（dài）式除（chú）塵器選型計算
1、 袋式除塵器的選型計算.pdf
2、 布袋除塵器（qì）選型計算表(修訂一).rar
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工作原理
過濾式除塵器是指含（hán）塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集（jí）下來，從而實（shí）現氣固分離的設備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒（lì）層除（chú）塵器，前者通常利用（yòng）有機纖（xiān）維或（huò）無機纖維織物做成的濾（lǜ）袋（dài）作過濾層，而（ér）後者的過（guò）濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英（yīng）砂、河砂（shā）、陶粒、礦渣等組成。
伴著（zhe）粉末重複的（de）附著於濾袋外表麵，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈（mò）衝閥膜片發出指令（lìng），左右（yòu）淹沒時脈衝閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或（huò）是小到一定（dìng）的程度（dù）了，機械清灰工作會停止工作。
袋式除（chú）塵器結構（gòu）圖：
袋式除塵器本體結構主要由上部（bù）箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥（dòu））、清灰係統（tǒng）和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性（xìng）能（néng）的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰係統對袋式（shì）除塵器起著決定性的作用。為（wéi）此，清灰方法是區分袋式除（chú）塵器的特性（xìng）之（zhī）一，也是袋式除塵（chén）器（qì）運行中重（chóng）要的一（yī）環。
日常運行注意事項
在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條（tiáo）件會發生某些（xiē）改變，或者出現某些故障，都將影響設（shè）備的正常運轉狀況和工作性能，要定期（qī）地進行檢查和（hé）適當的調節，目的是（shì）延長濾袋（dài）的壽命，降低動力消（xiāo）耗及回（huí）收有用的物料。應注意的問題有：
1、運行記錄（lù）
每個通風除塵係統都要安裝（zhuāng）和備有必要的測試儀表，在日常（cháng）運行中必須定期進行測定，並（bìng）準確地記錄下（xià）來，這就可以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機（jī）的電壓、電流（liú）等的數值及變化來進行判（pàn）斷，並（bìng）及時地排出故障，保證其正常運行（háng）。
通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情（qíng）況，濾袋的工況（破損、糊袋（dài）、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來（lái）判斷運行（háng）情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞（sāi）、濾（lǜ）袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰（huī）過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降（jiàng）低（dī）則意味著（zhe）出現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或閥門（mén）關閉。箱（xiāng）體或各分室之間有（yǒu）泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃（rán）燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等（děng）進入係統之中，有些粉塵具有自燃著（zhe）火的（de）性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒（shāo）、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。
應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室（shì）或火星捕集器，以便使未完全燃燒的（de）粉塵與氣體完全燃燒或把（bǎ）火星（xīng）捕集下來。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電（diàn）材料接地，或在濾料（liào）製造時加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道（dào）檢查或檢修前（qián），務必通風換氣，嚴防CO中毒
