除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM（hǎi）環保】

　袋式（shì）除塵器的運轉可分為試（shì）運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運 轉中，仍應進行必要的檢查（chá），特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的（de）影響。在機器開動之（zhī）後，應密切注意袋式除塵器（qì）的工作狀況，做好有（yǒu）關（guān）記錄。

一、試運轉

　　在新的袋式除塵器試運行時（shí），應特別注意檢查下（xià）列各點：

　　1、風機的旋轉方向、轉（zhuǎn）速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風量和各測試點壓力與溫（wēn）度（dù）是否與設（shè）計相符。

　　3、濾袋的安（ān）裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投（tóu）運後可目測煙囪的排放情（qíng）況來判斷。

　　4、要注意袋（dài）室結露情況是否存在，排灰係統是否暢通。防（fáng）止堵塞和腐蝕（shí）發生，積灰嚴重時會影響（xiǎng）主機的生（shēng）產。

　　5、清灰周期及清灰（huī）時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短（duǎn），除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高（gāo）起（qǐ）來，終影響其使用效（xiào）果。

　　兩（liǎng）次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希（xī）望清灰（huī）周期盡可能的長一些，使除塵器能在經（jīng）濟的阻力條件下（xià）運轉。因（yīn）此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並（bìng）根據不同的清灰方法來決定清（qīng）灰周期和（hé）時間，並在試運（yùn）轉中進行調整達到較佳的清（qīng）灰參數。

　　在（zài）開始（shǐ）運轉的時間，常常會出（chū）現一些事先預（yù）料不到情況，例如，出（chū）現異常（cháng）的溫（wēn）度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣（qì）體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形（xíng），造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止（zhǐ）運轉，溫（wēn）度急劇下降（jiàng），再（zài）重新起動（dòng）時就又會產生振動。好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能（néng）投入正常運行（háng），如處理不（bú）當，袋式除塵器很可能會很（hěn）快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

二、日常運行

　　在袋式除塵器的日常運行中，由於（yú）運行條件會發生某些改變，或者（zhě）出（chū）現某些故障（zhàng），都（dōu）將影響（xiǎng）設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進（jìn）行檢查和適當的調節，目的是（shì）延長除塵布袋的壽命，降低動力消耗及回收有用（yòng）的物料（liào）。應注意的問題有：

　　1、運行記錄

　　每個通風除塵係統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運（yùn）行（háng）中必須定期進（jìn）行（háng）測定，並準確地記錄下來，這就可以根據係統（tǒng）的壓差（chà），進（jìn）、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其（qí）正常（cháng）運行。

　　通過記錄發（fā）現的問題有：清灰機構（gòu）的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變（biàn）化等。

　　2、流體阻力

　　U型壓差（chà）計可用來判斷（duàn）運行情況：如（rú）壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽（qì）冷凝、清灰機構（gòu）失效、灰鬥（dòu）積灰過多以致（zhì）堵塞濾（lǜ）袋、氣體流量增多等 情況。而壓差（chà）降低則意味著出現了濾袋破損或鬆（sōng）脫、進風側管道（dào）堵塞或（huò）閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機（jī）轉速（sù）減慢等情況。

　　3、安全（quán）

　　袋（dài）式除塵（chén）器要特別注意采（cǎi）取防止燃（rán）燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常（cháng）常（cháng）有未完（wán）全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等 進入係統之中，有些（xiē）粉塵具有自燃著火的性質或（huò）帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是（shì）易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的（de）運轉條件下，存在（zài）著發生燃（rán）燒、 爆炸事故的（de）危害，這（zhè）類事故的後果往往（wǎng）是很嚴重的。應很好地（dì）考慮采取防火、防爆措（cuò）施，如：

　　⑴ 在除塵器的前麵設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全（quán）燃燒或把火星捕集（jí）下來。

　　⑵ 采取防止靜（jìng）電（diàn）積聚的措（cuò）施，各部分用導電材料接（jiē）地，或在濾料製造時加入導電纖維。

　　⑶ 防止粉塵的堆（duī）積或積聚，以免粉塵的自（zì）燃和爆炸。

　　⑷人進入袋室（shì）或管道檢查或（huò）檢修前，務必通風換氣（qì），嚴防CO中毒。

　　4、停止作業注意事項

　　當袋式除塵器停止運行前，除必（bì）須徹底清灰外，還應注意下（xià）列問題：

　　⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含（hán）濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後（hòu）引起的，因此（cǐ），要在係統冷卻（què）之前，把含濕氣體排出去，完全（quán）換上幹燥的空氣（qì），也就是在工藝設（shè）備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才（cái）停止運行（háng）。

　　⑵ 在長期停止運轉（zhuǎn）期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等（děng）工作，防止灰塵（chén）和雨水進入軸承（注意電動（dòng）機的防潮）。在停止運轉前，應（yīng）把（bǎ）灰鬥內的積灰排（pái）除（chú）幹淨。清灰機構與驅動部分（fèn）要充分注油。

　　⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期（qī）的（de）進行短時間的運行（空運（yùn）轉（zhuǎn））是保證除塵（chén）係統正常運轉好的維護方法。

　　5、維（wéi）護（hù）

　　5.1 要經常檢查控製閥、電磁脈衝閥以及定時器等（děng）的動作情況。

　　脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直（zhí）接影響清灰效果。該設備屬於外濾式，袋（dài）內裝骨架，要檢查固（gù）定濾（lǜ）袋的零（líng）件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損（sǔn）濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水（shuǐ）分（fèn）離器必須經（jīng）常清洗，以防運動機構失（shī）靈及濾袋的堵塞。

　　5.2 防止結露（lù）

　　使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用（yòng）袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常（cháng）會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低（dī）於露點，除塵濾袋就會受潮，致使灰（huī）塵（chén）不（bú）是鬆散地，而是粘糊地附著在濾（lǜ）袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除（chú）塵器壓降過大，無法繼續運行（háng），有的產生糊袋無法除塵。

　　要（yào）防止結露，必須保持氣體（tǐ）在除塵器及其係統內各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以（yǐ）保證濾袋的良（liáng）好使用效果。，其措施如（rú）下：

　　⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中各種的原料、燃料及混合材含水量不等（děng），若放在固定的堆（duī）棚內，防止（zhǐ）雨淋則可大大降低物料的含（hán）水量，這是減少物料（liào）水（shuǐ）份的有效措施。 在我國南方的水泥廠（chǎng）這種情況（kuàng）比（bǐ）較普通，但物料堆棚有的（de）過小，有的則無，因此，給袋式除塵器（qì）的使用造成了一定的困難。

　　⑵ 減少漏風（fēng）。除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除（chú）塵器本體漏風應控製在3.5％以下。在除塵器係統中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸（xiè）灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條（tiáo）件（jiàn）。

　　⑶ 含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊（biān）角出現渦流使這裏通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結（jié）露問題。

　　⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的保（bǎo）溫與防雨。實踐證（zhèng）明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口（kǒu）溫度相差（chà）很小，這是防止結（jié）露的一項有效措施。

　　⑸ 采取適當的（de）加溫措施（shī）。如在除塵器內設（shè）遠紅外（wài）電加熱（rè）器、電熱（rè）器，或者在袋室內增設暖氣片，可（kě）以適當提高主機的煙（yān）氣溫度。

　　⑹ 加（jiā）強除塵器和除塵（chén）係統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生。

　　5.3 防止燃燒（shāo）及爆炸

　　在水泥廠回轉（zhuǎn）窯尾排出的廢氣，煤磨製備中排出的廢（fèi）氣由於含有CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵（chén）設備，也（yě）影響了生產主機（jī）的正常（cháng）運行，所以，必須采取必要的預防措施，主要有：

　　⑴ 要（yào）防止可燃物質及可（kě）燃氣體（CO等）在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。

　　⑵ 加強對袋式除塵器入口溫度的控製。

　　⑶ 袋式（shì）除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使（shǐ）用（yòng）。

　　5.4 防止（zhǐ）除塵（chén）效率降低

　　⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉（fěn）塵（chén）的二次飛揚（yáng），多次循環（huán），因而（ér）排灰口漏風可使除塵器內的（de）含塵濃（nóng）度成倍地高於進氣的含塵濃度，這樣就惡化了布袋除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。

　　⑵ 防（fáng）止除塵器內部氣流短路（lù）。因為塵源氣（qì）體含塵濃度高，（如20克/米3），即使隻有1％短路逸出，也將超（chāo）過排放（fàng）標準。含塵氣體（tǐ）不經過（guò）濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生，所以，在設計、安裝（zhuāng）、檢修時都要注意。