除塵器（qì）_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布（bù）袋除（chú）塵（chén）器（qì）_【17C.COM環保】

　袋式除塵器（qì）的運轉可分為（wéi）試運轉與日（rì）常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係（xì）統的單一部件進行檢查，然後作適應性運（yùn）轉，並要作部分（fèn）性能試驗。在日常運（yùn） 轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋（dài）式除塵器的（de）性能的檢查。要注意主（zhǔ）機設備負荷的變化會對除塵器性能產生（shēng）的影響。在機器開動之後，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關（guān）記錄。

一、試運轉

　　在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點（diǎn）：

　　1、風機的旋（xuán）轉（zhuǎn）方向、轉速、軸（zhóu）承振動（dòng）和溫度。

　　2、處理風量（liàng）和各測試點壓力與溫度是否與設計（jì）相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目（mù）測煙（yān）囪的（de）排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰係統是否（fǒu）暢通（tōng）。防止堵塞（sāi）和腐蝕（shí）發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能（néng）和運轉狀況（kuàng）的重要因素。清灰時間過（guò）長，將使附著粉塵層被清落掉，成（chéng）為濾袋（dài）泄漏和破損的原因。如果清灰時間（jiān）過（guò）短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，終（zhōng）影響其（qí）使用效（xiào）果。

　　兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清（qīng）灰周（zhōu）期盡可能的長一些，使除塵器（qì）能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵（chén）濃（nóng）度等進行慎（shèn）重地研究（jiū），並根據不同的清灰（huī）方法來決定清灰（huī）周期和時間，並在試運轉中（zhōng）進行（háng）調整達（dá）到較佳的清灰參數。

　　在開始運轉的時間，常常會出（chū）現一些事先預料不到情況，例如，出現異常（cháng）的溫度、壓力、水分等將給新裝置造（zào）成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態（tài），運轉就（jiù）會發生振動（dòng）。一旦停（tíng）止運轉，溫度急（jí）劇下（xià）降，再重新起動時就又（yòu）會產生振動（dòng）。好根據氣體溫度（dù）來選用不同類型的風機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如（rú）處理不當，袋（dài）式除塵器很可能會很快失去效用，因（yīn）此，做好設備（bèi）的試運轉必須細心和（hé）慎重。

二、日常運行（háng）

　　在袋式除塵器的（de）日常（cháng）運行中，由於運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將（jiāng）影響設備的正常（cháng）運轉狀況和工作性能（néng），要定（dìng）期地進（jìn）行檢查和適當的調節，目（mù）的是延長除塵布袋的壽命，降低動（dòng）力消耗及（jí）回收有用的物（wù）料。應注意的問（wèn）題有：

　　1、運行記錄

　　每個通風除塵係統都要安裝和備（bèi）有必要的測試儀表，在日常運行中必（bì）須定期進行測定，並準確地記錄下來（lái），這就可以根據係統的壓（yā）差（chà），進（jìn）、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的（de）數值及變化來進行判斷，並及時地排（pái）出故障，保證（zhèng）其（qí）正常運行。

　　通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及係統風（fēng）量（liàng）的變化（huà）等。

　　2、流（liú）體阻力

　　U型（xíng）壓差計可（kě）用來判斷運行（háng）情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷（lěng）凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多（duō）以致堵塞濾袋、氣體流量增多等 情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫、進風側管道堵塞或閥（fá）門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

　　3、安全

　　袋（dài）式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災（zāi）事故的措施。在處理燃（rán）燒氣體或（huò）高溫氣體時，常常有未完全燃（rán）燒的粉塵、火星（xīng）、有燃燒和（hé）爆炸性氣體等（děng） 進入係統之中，有些粉塵具有自燃著（zhe）火的（de）性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨（mó）擦易產生積（jī）聚靜電的，在這（zhè）樣的運轉條（tiáo）件下，存在著（zhe）發（fā）生燃燒、 爆炸事故（gù）的危害，這類事故的後果往往（wǎng）是很嚴重的。應很好地考慮采（cǎi）取（qǔ）防火（huǒ）、防爆措施，如：

　　⑴ 在除塵器（qì）的前麵設燃燒室或火星捕集器（qì），以便使未完全燃燒的粉塵（chén）與氣體完全燃燒（shāo）或把火星捕集下來。

　　⑵ 采取防止靜電（diàn）積聚的措施，各部分用導電（diàn）材料接地，或在濾料（liào）製造時（shí）加入導電纖維。

　　⑶ 防止粉塵的堆積（jī）或積聚，以免粉塵（chén）的自燃和爆（bào）炸。

　　⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

　　4、停止作業注意（yì）事項

　　當袋式除塵器停止運（yùn）行（háng）前，除（chú）必須徹底清灰外，還（hái）應注意下列問題：

　　⑴ 袋室內往往發生濕氣（qì）凝結（jié）現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷（lěng）卻後（hòu）引起的，因此，要在係統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上幹燥的空氣，也（yě）就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才（cái）停止運行。

　　⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意（yì）風機的清掃、防鏽等工作，防止灰塵和雨水進（jìn）入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰（huī）鬥內的積（jī）灰排除幹淨。清灰（huī）機構與驅動部分（fèn）要充分注油。

　　⑶ 在袋式除塵器停止運轉（zhuǎn）期間，定期的進行短時間（jiān）的運行（空運轉）是保證除塵係統正常運轉好的維護方（fāng）法。

　　5、維護

　　5.1 要經常檢查控製閥、電磁脈（mò）衝閥以及定時（shí）器等的動作情況。

　　脈衝閥（fá）橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰（huī）效果。該設備屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否（fǒu）光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用（yòng）壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機（jī）構失靈及（jí）濾袋的堵塞。

　　5.2 防止結露

　　使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點（diǎn）以下，特別是在（zài）負壓下（xià）使用袋式除塵器更應注（zhù）意。由於其外殼常常會有空氣漏入，使（shǐ）袋室氣體溫（wēn）度低於露點，除塵濾袋（dài）就會受潮，致使灰塵不是鬆（sōng）散地，而（ér）是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效（xiào），使除（chú）塵器壓降過大（dà），無法繼（jì）續運行，有的產生糊袋無法除塵。

　　要防止結露，必須保持（chí）氣體（tǐ）在除塵器及其（qí）係統內（nèi）各處的溫度均高於其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證（zhèng）濾袋的良好使用效果。，其措施如下：

　　⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產中（zhōng）各種的（de）原料（liào）、燃料及混合材含水量不（bú）等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可（kě）大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。 在（zài）我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造（zào）成了一定的困難。

　　⑵ 減（jiǎn）少漏風。除塵器（qì）本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風（fēng）應控製（zhì）在3.5％以下。在（zài）除塵器係統（tǒng）中（zhōng）工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都（dōu）往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化（huà）了袋式除塵器的運行條件。

　　⑶ 含塵（chén）氣體在除塵器內應（yīng）均勻分布，防止在邊角出現渦流（liú）使這裏通過的（de）氣體量減少（shǎo）形成局部低溫而產（chǎn）生結露問題。

　　⑷ 做好除塵器、管道（dào）等有關（guān）各處的保（bǎo）溫與防雨。實踐證明良好的保（bǎo）溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項（xiàng）有效措施。

　　⑸ 采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠（yuǎn）紅外電加熱器、電（diàn）熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。

　　⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫度監（jiān）測，以（yǐ）便掌（zhǎng）握袋（dài）式除塵器的使用條件，防止結露產生。

　　5.3 防止燃燒及爆炸

　　在水泥廠（chǎng）回轉窯尾排出的廢氣，煤磨製（zhì）備（bèi）中排出的廢氣由於含有CO、煤塵等可燃物質，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會（huì）產生（shēng）燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也影響了生產主機的正常運行（háng），所（suǒ）以，必須采取必要的預防措施，主（zhǔ）要有：

　　⑴ 要防止可燃物質及可燃氣體（CO等（děng））在袋式除塵器的（de）管道、袋室內的積聚，對煤粉塵更應特別注意。

　　⑵ 加強對袋（dài）式除塵器入（rù）口溫度（dù）的（de）控製（zhì）。

　　⑶ 袋式除塵器上裝設防（fáng）爆閥門，做到安全使用。

　　5.4 防止（zhǐ）除塵效率降低

　　⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口的漏風。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上（shàng）的漏（lòu）風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環，因而排灰口漏風可（kě）使除塵器內的含塵（chén）濃度成倍（bèi）地高於（yú）進氣的含塵濃度，這（zhè）樣就惡化（huà）了（le）布袋除塵器的工作條件（jiàn），影響了袋（dài）式除塵器的除塵效率。

　　⑵ 防止除塵器內部氣流短路。因為塵（chén）源氣體含塵濃度高，（如20克/米3），即使隻有1％短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發生，所以，在設計、安裝、檢修時都要注意（yì）。