除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

水泥企業（yè）使用的脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器可分為2類:一類為高壓氣箱脈衝袋式除塵器（qì），一（yī）類是低壓長袋脈衝袋式除塵器（qì），這2類除塵器（qì）的除塵效率都（dōu）高達99.9%以上，粉塵排放濃度可穩定（dìng）在（zài）100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便於維護，越來越受到企業的重視。但是，由於受現場條件的限製或管理不當等多方麵的原因，造（zào）成脈衝袋式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因（yīn）各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝（yì）等各不相同，其問（wèn）題也就各不一樣（yàng）。現（xiàn）就常見問題（tí）及解決方法敘述如下。 1、輸送和鎖風裝置故障率高 　　脈衝袋式除塵器的標準形式是（shì）在下灰鬥處采用螺旋輸送機（jī），鎖風裝置采用分格輪下（xià）料器。這（zhè）2種設備故障（zhàng）率較高，尤其螺（luó）旋輸送機（jī）的軸和葉片在灰鬥內，其吊（diào）軸（zhóu）承的故障多，維護困難（nán）。

解決方法:

　　1)下料器（qì）改用雙層重錘翻板閥（fá），這樣不僅可杜絕故障，而且（qiě）減（jiǎn）少了1台運行電動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按（àn）運轉率（lǜ）70%，電價0.45元/kWh計，1台脈（mò）衝袋式除塵器年節電1380元)。 　　2)要求製造商盡可能改（gǎi）變灰鬥形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小於4m時，不用吊軸（zhóu）承結（jié）構，可便於（yú）檢修和維護。在廠房高度較高、並（bìng）滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰（huī）鬥結（jié）構（gòu）(如圖（tú）1c)，取消螺（luó）旋輸送機，這樣既可減少設備（bèi）維護，也可（kě）節約用電。多樓（lóu）層布置時（shí），因廠房空間高，可采用（yòng）圖（tú）1d方案（àn），加長灰鬥(適合少於4室的脈衝袋式除塵器)。此方法的灰鬥用料稍有增加，但運（yùn）行（háng）費用的下降在（zài）4個月就可收回（huí）增加的投資。 2、廠房高度不夠 　　脈（mò）衝袋式除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房（fáng）有（yǒu）一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限製了（le）除塵器的應（yīng）用。 解決方法: 　　1)當廠房高度比要求隻矮1m左（zuǒ）右時，可采用降低灰鬥高度的方法，采用雙灰鬥結構(見（jiàn）圖1b)。但此方法需要增加1台螺旋輸送機和（hé）下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將（jiāng）螺旋輸送機的（de）開停與脈（mò）衝噴吹清灰同（tóng）步，以減少電耗和機械磨損。 　　2)當采用1)的方（fāng）法（fǎ）不能滿（mǎn）足抽袋空間時，可采（cǎi）用多級袋（dài）籠法(2～3級為宜)，但此方法（fǎ）裝拆袋時工作量加大。就（jiù）多級袋（dài）籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性（xìng）來（lái）說，鋼絲卡連接較為合理。 　　3)采用1)和2)仍不能滿（mǎn）足（zú）要求時，可將屋頂打（dǎ）穿，再建加固圈梁，將脈衝袋式除塵器露天布置，根據煙氣（qì）條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電（diàn）氣設備（bèi）的防雨。 3、除塵阻力大（dà）濾袋壽（shòu）命（mìng）短 　　濾袋的性能好壞直接關係除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽（shòu）命短的問題（tí），不但影響除塵效果，甚（shèn）至影響生產的正常（cháng）進行。 解決方法: 　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的袋式除塵器，其規格型號應選（xuǎn）擇大一些（xiē）(使（shǐ）過濾風速低（dī）一些)，濾料的厚度不（bú）低於（yú）550g/m2為宜；當煙氣（qì）溫度（dù）較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的（de）清（qīng）灰周期，不（bú）僅可提（tí）高除塵效率，而且（qiě）也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第（dì）3代濾料(以滌綸針（zhēn）刺（cì）氈為代表（biǎo）)價格較低、應用較多，在（zài）少數新建企業已選用第4代濾（lǜ）料(以覆膜濾料和褶式濾筒為（wéi）代表（biǎo）)，其（qí）優點（diǎn）是運行阻力較低、出口粉（fěn）塵排（pái）放量較小，在風機有調速裝置時可節（jiē）能，但其價格（gé）較高。 　　2)對於同1台主機，其通風條件不同，工況也不（bú）相同，在選擇濾料時應作（zuò）相應（yīng）改變。如（rú）某廠在改造前，水泥磨尾廢（fèi）氣（qì）溫度有時達160℃，滌（dí）綸針（zhēn）刺氈壽命為3～6個月（yuè）；為適應工況，在第（dì）1次改造采用脈衝布（bù）袋除塵器時選用Nomax針刺氈濾（lǜ）料，其效果較（jiào）好；由（yóu）於水泥磨通風量的增大（dà），水泥磨尾廢氣溫度降至（zhì）130℃以下，在以後的除塵改造（zào）中選用600g/m2滌（dí）綸針刺氈濾料（liào），濾袋壽命達24個月以上(見表1)。由於600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足（zú）Nomax針刺氈（zhān）濾料的1/5，而使用壽命相當（dāng），其（qí）濾料投資費用下降3/4(考慮到加（jiā）工費和袋圈材料等)。 4、小配件的質量影響除塵器的正常運（yùn）行（háng） 　　脈衝袋式（shì）除塵器的脈衝閥、電磁閥、氣缸及控製（zhì）櫃的質量對脈衝袋式除塵器運行影響也很大。由於過去將（jiāng）之看作“小配件”，未引起（qǐ）使用廠的重視（shì），常常影響脈衝袋式除塵器的運行。 解決方法: 　　要按規定的脈衝閥、電磁閥、氣（qì）缸及控製櫃的規格、型號及品牌，盡可能選用性（xìng）能良好的產品。以（yǐ）保證配件的（de）質量和利於設備采購時的比質比價，降低投資（zī）費用。 5、出風口（kǒu）端的揚塵點連接風（fēng）管（guǎn）阻力大 　　由於每台脈衝袋式除塵器隻有1個進風口，對於在脈衝袋式除塵器出風口端（duān）的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多(見圖2a)、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現（xiàn）象。 解（jiě）決方法: 　　根據現場情況，盡可能地取直管道，在脈衝袋式（shì）除塵器出風口端的灰鬥上部開孔（kǒng）連（lián）接風（fēng）管即可(見圖2b)。由於接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時（shí）須在風管上安裝調節閥，盡可能開小風量（liàng），使不揚（yáng）塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥（fá）下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問題。 6、灰鬥結灰除塵效率降低 　　近年來，脈衝清（qīng）灰技術已（yǐ）應用到單機除塵器上，為減少占地（dì）空間，濾袋與濾袋間的間距越來越小，脈衝除塵（chén）器的箱體和灰鬥也在縮短（duǎn），其結果是灰鬥結灰，濾袋結拱現象增多（duō），除塵效率下降（jiàng）。 解決方法: 　　 從單室改為雙室（shì）除塵器，適當加大箱體和加高灰鬥，保證灰鬥的傾斜角≥60°。對於煙氣濕度較（jiào）大、粉（fěn）塵較粘的場所，在除塵器的灰鬥（dòu）處安裝振動器，可防灰鬥結灰，尤其適用於南方潮濕天氣。