除塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤（méi）車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵器（qì）在正常負荷運行中，由於運行（háng）條件發生變化或者出現故障，都會影響到除塵係統的正（zhèng）常運行。所以工作人員要定期的對除塵器（qì）進行檢查和適當的調節，以（yǐ）便延長除（chú）塵布袋的（de）使用壽命、降低動力消（xiāo）耗，用最低的運行費用維持最佳的運行狀態。 1、利用測試儀器掌握運行（háng）狀態。布袋除塵器的運行狀態可以用測試儀器顯示的（de）係統壓力（lì）、入口氣體溫度、主電機的電壓和電（diàn）流等數（shù）值以（yǐ）及變化來判斷。通過這些數值可以（yǐ）了解的情況有：除塵布袋的清灰（huī）過程是否發生堵塞，除塵布袋是否出現破損或者（zhě）發生脫落現象；有無粉塵（chén）堆積現象以及風量是否發生變化；除塵布袋上是否產生結露；清灰機構是否發生故障；如粉塵泄漏；風機的運轉是否正常，風（fēng）量是否減少；管道是（shì）否發生堵塞或泄漏現象；閥門是（shì）否轉動靈活、有無故障；除塵（chén）布袋室（shì）及通道是否有泄漏現象 ；冷卻水有無泄漏等。 2、控製風量變（biàn）化。風量增加會引起過濾速度增大，導致除（chú）塵布袋（dài）破損、布袋鬆弛等現象；反（fǎn）之，使管道風速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進一步促使（shǐ）風量減少、影響粉塵抽吸（xī）。因此，最（zuì）好預先估計（jì）風 量（liàng）的變化。引起除塵（chén）係（xì）統風（fēng）量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性（xìng）較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象；風機出現故障等。 3、控製清灰的周期和時間。除塵器的清（qīng）灰是（shì）影響捕塵性能和（hé）運行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質有（yǒu）關，所以必須根據粉塵性質和含塵濃度（dù）等確定。如清灰時間（jiān）過長或（huò）強度過大，將會使一次附（fù）著粉（fěn）塵層被清除掉，容易造（zào）成除塵布袋（dài）泄漏和破損，所以最好把清灰（huī）時間和清灰強度設定在必要範圍之內；如（rú）清灰時間過短，除塵布（bù）袋上的（de）粉塵尚（shàng）未清除幹淨就轉（zhuǎn）入收（shōu）塵作業，將會使阻力（lì）很快地恢複並逐漸增（zēng）大。