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袋式鍋爐除(chú)塵器過濾材料用各種纖維的特性(xìng)及其應用
添加時間:2019-10-17
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一、前言  
在工業生產中,工業(yè)爐窯和(hé)燃煤鍋爐產生大量的工業粉(fěn)塵和煙塵。當前,治理工業粉塵
 
和煙塵最有效的辦法就是使用鍋爐除塵器,而其核心是過濾(lǜ)材料。 
 
目前,過濾材料的品(pǐn)種不斷增多,單從材質而言,就有天然纖維、各種合成纖維、各種
 
無機纖維和(hé)金屬(shǔ)纖維(wéi)等。近年,我(wǒ)國濾料生產工藝技術得到了飛速發展,產品質量有了大幅
 
度的提高,為我國的環境保護事業做出了較大(dà)的貢獻。可是(shì)在(zài)實際應用中,卻總會出(chū)現(xiàn)這樣
 
那(nà)樣的問題,這與我們對過濾材料的認識不足是密不可分的。本文對製造濾料的部份纖(xiān)維的
 
特性及其濾料在實際應(yīng)用中應注意的事項做一簡單的分析,希望對濾料的正確應用有所幫
 
助。 
 
 
 
⒉部份化纖的特(tè)性及其
 
部份化纖的特性及(jí)其部份化纖的特性及其
 
部(bù)份化纖的特性及(jí)其濾料(liào)
 
濾料濾料
 
濾料的應用
 
的應用的應用
 
的應用(yòng) 
 
目前我(wǒ)國化纖濾料主要是滌淪機織布和滌淪針(zhēn)刺氈。由於對耐溫提出了更高的要求,近
 
年又通過引進耐高溫的化學纖維,研製(zhì)生產出了(le)很(hěn)多耐高溫的化纖濾料(liào),如(rú) Nomex、
 
Procon、Torcon、Basfil、P84等。以下結合(hé)筆者對這些纖(xiān)維(wéi)及其濾料的淺薄認識(shí),分別對
 
其做(zuò)一簡單的分析,以取到(dào)拋磚(zhuān)引玉的作用。部份濾料的最高使用溫(wēn)度和需關注的工況見表
 
1。 
 
⑴ 滌淪纖(xiān)維及其濾料 
 
滌淪:學(xué)名聚酯(Polyester PE)聚對苯二(èr)甲酸(suān)乙(yǐ)二醇酯Polyethylene terephthalate,
 
PET 
 
特性:比重1.38g/cm3,熔點256℃,斷裂強(qiáng)度5.5g/d,極限氧指數22。熱塑(sù)性纖維,
 
遇火會燃燒並滴落,能壓光、燒毛。 
 
過濾性能(néng):可在(zài)幹燥條件下經受135℃的操作溫度;連續(xù)在(zài)135℃以上工作會變硬、褪
 
色、發脆,短時高溫亦會使其強度變(biàn)弱。抗水解性差,不(bú)適於高(gāo)堿、高濕氣的工況條件下(5%
 
以上水汽,100℃以(yǐ)上高溫)使用; 
 
解決辦法: 
 
⒈溫度(dù)超過135℃則選用Nomex等耐高溫纖(xiān)維; 
 
⒉水汽超過5%則將溫(wēn)度降到100℃以下; 
 
⒊高堿、高濕汽(qì)情況下,選用耐水解的丙烯腈纖維。 ⑵ Nomex纖維及(jí)其濾料 
 
Nomex:學名芳香族聚(jù)酰胺 Aryl polyamide    
 
特性:比重1.38g/cm3,斷裂強(qiáng)度4.9g/d,極限氧指數29。是非熱塑性纖維,不自燃也
 
不助燃,它在(zài)高溫狀態下如371℃隻會碳化(huà)或分解成小分子,不會象一般(bān)熱(rè)塑性(xìng)纖維會突然
 
軟(ruǎn)化,所以不能壓光,但可燒毛。 
 
過濾性能:可在幹燥條(tiáo)件下經受200℃的(de)操作溫度;是水解性纖維,當高溫和有化學成
 
份(fèn)及水份時(shí)會很快水解而損壞;在水份濃度為10%及弱酸性及中性環境下可適用於 190℃
 
的操作溫度,而使用壽命也可(kě)達兩年;若水份濃度增加為20%,使(shǐ)用壽命需達到(dào)兩年則需
 
降溫到165℃以下,若還在190℃使用其壽命(mìng)隻有半年多。 
 
它特怕SOx的侵蝕(shí),因(yīn)此在燒含硫煤的電廠中往往不能應用。在水份濃度為10%時,
 
若溫度為120℃、SO2含量50~400ppm,強(qiáng)度保(bǎo)留率為58%,若溫度升到180℃,SO2
 
含量50ppm時,強度保留率(lǜ)為30%,SO2含量400ppm時,強度保留率僅5%。所以(yǐ)在有
 
水汽和SOx存在(zài)時不(bú)宜使用(yòng)。 
 
解決辦(bàn)法:⒈水解可用普(pǔ)抗替代(dài),普(pǔ)抗能耐水解和硫氧化物(wù)的侵蝕。 
 
⑶ 普抗(托康)纖維及其濾料(liào) 
 
普抗:學名聚苯硫醚 Polyphenylene sulfide PPS 
 
特性:比重1.38g/cm3,熔點285℃,斷裂強度5.0g/d,極限(xiàn)氧指數34。是結晶性高性
 
能熱塑性工程塑料,具有耐(nài)熱、耐化學性、阻燃(rán)性等諸多特性。 
 
過濾性能:可在190℃的溫度下連續使(shǐ)用(yòng),瞬時200℃(每年累計(jì)400小時以下);在
 
160℃的熱壓釜中能保持90%以上的強度。耐化學性非常好,抗硫,抗(kàng)酸效果很好(hǎo),所以在
 
燃煤鍋爐上是最合適的濾料,現有約80%的PPS濾料使用在(zài)燃煤鍋(guō)爐上,它隻要求煤的硫
 
含量在3.5%以下,煙氣中SO2含量在 2700mg/Nm3以(yǐ)下。 
 
其缺點是抗氧化性較差,要求O2含量小於14%(Vol)、NOx小於600mg/Nm3,若
 
O2含量達12%建議溫度降到140℃,總(zǒng)之氧含量越高,所使用的溫度就要越低,因每增加
 
10℃,化學反應成雙倍(bèi)的(de)增加。也就是說本來壽命3年的情況下,若溫度(dù)增加10℃,其壽
 
命會隻有1.5年。 
 
⑷ P84纖維及其濾料 
 
P84:學名聚酰亞胺 Polyimide PI 
 
特性:比重(chóng)1.4g/cm3,是不規則的葉片狀截麵,因(yīn)此比一般園形截麵增加了80%的表
 
麵積(jī)。耐高溫性很好(hǎo)。 過濾性能:可在(zài)260℃以下連續使用,瞬時溫度可達280℃(每年累計少於200小時)。
 
有一定的水解性,建議使用在水(shuǐ)汽含量(liàng)小於35%Vol的氣氛中。有一定(dìng)的抗氧化性,希望煙
 
氣中O2含(hán)量小於16%Vol,NOX小於600mg/Nm3,若沒有O2補充NOX含量可(kě)放寬到
 
1500mg/Nm3。 
 
SOX會使(shǐ)濾料壽命降低,建議SOX含量小於700mg/Nm3,在垃圾(jī)焚燒爐中應用必須
 
有脫硫裝置。 
 
 
 
⒊玻璃纖維及其濾料的特性(xìng)的(de)特性 
 
玻璃纖維是一種無機纖維,其主要成分是SiO2。它是將玻璃料在1300~1600℃的溫度
 
熔化以後,從熔融態抽(chōu)絲並迅速淬(cuì)冷而(ér)製得的。比重 2.54g/cm3,原絲抗張(zhāng)強度在160~
 
275kg/mm2。按成分不同又分(fèn)為A玻璃、C玻璃、E玻璃和S玻璃等,用於過(guò)濾材料一般
 
采用C玻璃(即中堿玻璃或稱鈉鈣矽酸鹽玻璃(lí))和E玻璃(即無堿玻璃(lí)或稱鋁硼矽酸鹽玻
 
璃)兩種。目前我國生產過(guò)濾布用的玻璃纖維主要采用無(wú)堿80支、中堿45支和無堿40 支,
 
其單纖維直徑分別為6μ、7.5μ和8μ。 
 
玻璃纖維最(zuì)實出的優(yōu)點就是(shì)耐高溫,尺(chǐ)寸穩定性好,拉伸斷裂強度高。玻璃纖維在耐化
 
學侵(qīn)蝕方麵,除了氫氟酸、高溫強堿外,對其(qí)他介質都很穩定。玻璃纖維的缺點是耐折性較
 
差。 
 
⑴ 耐溫性(xìng) 
 
做為過濾材料,玻(bō)璃纖維可於260℃(中堿)/280℃(無堿(jiǎn))的工況條件下長(zhǎng)期使用,
 
瞬(shùn)間高溫可達350℃。過濾氣體的溫度控製在收塵設備(bèi)的設計中具有重要的(de)意義,過(guò)濾材料
 
的耐(nài)高溫性能對收塵設備的成本和運(yùn)行費用都取著決定性的作用(yòng)。煙氣的(de)高溫過濾會給您帶
 
來以下好(hǎo)處。 
 
省去了除塵裝置的冷卻費用,因而降(jiàng)低(dī)了除塵設備的造價; 
 
減(jiǎn)少了冷(lěng)風的(de)摻入量,從而使處理風量的總數得到(dào)了有效控製。這一(yī)點對降低除塵設備
 
的造(zào)價是不言而喻的(de)。 
 
減(jiǎn)少了結露的危險。260℃這一溫度界限,對目前所有的工業(yè)領域,排除結露(lù)故障是足
 
足有餘的,這就防止了(le)除塵(chén)設備的腐蝕,延(yán)長(zhǎng)了其使用壽命。同時還防止了(le)濾布表麵結露而
 
引起阻塞的故障,使過濾得以順利進行。 
 
節能。如鋼鐵行業高爐煤氣淨化,煤氣降溫不僅本身浪費能源,而且減少了煤氣的燃燒
 
熱值(zhí)。 
 
⑵ 尺寸穩定性好 玻(bō)璃纖維在280℃下(xià),其收縮率為0,與其他合成纖維濾料要比,尺寸(cùn)穩定性優越得多(duō)。
 
使用玻璃纖維濾料(liào)時(shí)不必擔(dān)心透氣性(xìng)和過濾(lǜ)麵積的變化,以及收縮而加大(dà)布麵張(zhāng)力和濾袋伸
 
長而使(shǐ)濾袋皺折,加(jiā)快濾袋破損等(děng)影響。 
 
⑶ 拉伸斷裂強度高 
 
拉伸斷裂(liè)強(qiáng)度高、拉伸斷(duàn)裂伸長率(lǜ)小是玻璃纖維過(guò)濾(lǜ)材料的又一特點。所以在除塵用濾
 
袋設(shè)計時,對濾袋的拉伸(shēn)斷裂強度要(yào)求基本上可不予考慮。玻纖濾料與滌淪濾料的強力比較
 
見表2,幾(jǐ)種過濾材料斷裂伸長率的比較見(jiàn)表3。 
 
⑷ 耐化學侵蝕: 
 
玻璃纖維本身(shēn)的耐化學侵蝕與玻璃(lí)纖維過濾材料的耐化學(xué)侵蝕是兩個不同的(de)慨(kǎi)念。因(yīn)為
 
玻璃纖維(wéi)過濾材料都必須(xū)經(jīng)過表麵化學處理才可以投入使用,未經處理的玻璃纖維做為濾(lǜ)料
 
使用可以說(shuō)是沒有意義的。但對玻璃(lí)纖維本身(shēn)的耐化學侵(qīn)蝕性我們也(yě)要有一個較全麵的認
 
識,下麵就從酸、堿和水汽(qì)對玻璃纖維本身的影(yǐng)響和對玻璃纖維濾(lǜ)料的(de)影響分別做一討論。 
 
①玻璃纖維(wéi)濾料具(jù)有高度的耐酸性(xìng) 
 
中(zhōng)堿玻璃纖維具有高度的耐酸(suān)性(HF酸除外)。因為它含(hán)有約(yuē)12%的堿(jiǎn)金(jīn)屬氧化物(wù),
 
在酸性介質下 
 
≡Si-O-Na + H+ -→ ≡Si-OH + Na+ 
 
侵蝕(shí)過程中,生成的≡Si-OH反而在纖維表麵(miàn)起了保護膜的作用(yòng),它(tā)阻礙著侵蝕進程。 
 
無堿玻璃纖維耐酸性(xìng)則相對較差,因(yīn)為其堿金屬氧化物含量少(shǎo),而含有約(yuē)3%的B2O2,
 
在酸(suān)性氣氛下 
 
B2O2+3H2O=2H3BO2 
 
遇水後生(shēng)成的可溶(róng)性的(de)硼(péng)酸對纖維結構(gòu)有一定的破壞作用。 
 
為了提高玻璃纖(xiān)維過濾材料的耐酸性能,各玻璃纖(xiān)維濾料生產企業都研製了不(bú)同的表(biǎo)麵
 
化學處理耐酸配方。如南京(jīng)菲爾特過濾材料有限(xiàn)公(gōng)司研究開(kāi)發了RH、YM、AR等係列(liè)玻璃
 
纖維過濾布耐酸處理配方,為我國碳黑、燃(rán)煤鍋爐、垃圾焚燒爐等行業提供了優(yōu)質濾料。 
 
本中(zhōng)心研製開發的耐酸玻璃纖維(wéi)濾料采用(yòng)耐酸配方處理,該配方中的抗酸聚合物包覆在
 
玻璃纖維表麵,生成一種保護性屏障,使它免受化學侵蝕。采用0.3mm厚中堿玻纖布按照
 
美國BGF公司濾料耐酸測試方(fāng)法測得酸(suān)腐(fǔ)蝕前後耐(nài)折性能見表4。如表(biǎo)所示(shì),經耐(nài)酸配(pèi)方
 
處理的玻纖布耐酸性(xìng)能大幅度提高。 
 
所以,在有酸性氣氛的高溫煙氣除塵時,宜選用(yòng)經過耐酸處理的玻璃纖維過濾材料。 
 
②高溫耐堿性不是(shì)考慮的重點 由於自然界的堿都是以(yǐ)堿金(jīn)屬氧化物的形式存在的,所以在高溫過濾的煙塵中,盡管有
 
很多堿性成分,但不會真正形成諸如NaOH、Ca(OH)2等形式的堿(jiǎn)。所以,盡管普通玻璃
 
的高溫耐堿性較差(chà),但堿對玻(bō)璃纖維濾料的危害並不(bú)是考慮的重(chóng)點。 
 
③水汽對玻璃纖維濾料有一定的影響 
 
水(shuǐ)汽對玻璃纖維濾料有一定的影響。在實際應用中,高溫過濾煙氣含水量較(jiào)大時(shí),宜選
 
用經防水(shuǐ)處理的玻(bō)璃纖(xiān)維濾料。 
 
無堿玻璃纖維(wéi)對水、濕空氣、弱堿有高度的穩定性,屬於一級(jí)水解級。中堿玻璃纖維對
 
水、濕空氣較穩(wěn)定,屬於二級水解級。而高堿玻(bō)璃纖維一(yī)般屬於三級水解級。這(zhè)是由於其堿
 
金屬氧化物含(hán)量不同造成的,因為堿金屬氧化物會與水起化學作用,生成可溶性的矽(guī)酸鈉 
 
Na2O+H2O=2NaOH 
 
2NaOH+SiO2= Na2SiO2 
 
Na2SiO2=2Na++SiO2- 
 
為此,出現了很多經防水處理的玻璃纖維(wéi)過濾材料(liào)。如南京菲爾(ěr)特過濾材料有限公司研
 
製開發的FCA、FQ、TFB等配(pèi)方(fāng)處理的濾料都有優異的防水性能,RH、YM、AR等耐酸
 
配方處(chù)理的濾料也(yě)具有優異的防水性能。 
 
④玻(bō)璃纖(xiān)維(wéi)特怕HF酸,160ppm以(yǐ)上的HF存(cún)在時不能使用。 
 
⑸ 耐折性 
 
玻璃纖維耐折性較差,但可以從控製纖維的直徑和表麵化學處理(lǐ)兩個方麵來大幅度提(tí)高
 
其(qí)耐折性能。玻璃纖(xiān)維的直徑對玻纖過濾布的耐折性能影響(xiǎng)較大,這是因為玻璃纖維是無機
 
纖維,比較脆,當把單根纖維(wéi)彎曲到一定的曲率半徑時,纖維即斷裂,這個半徑就稱為該(gāi)纖
 
維的斷裂彎曲半徑,玻(bō)璃纖維的直徑d與其斷裂彎曲半徑r的關係如下: 
 
r=Ed/2T 
 
式(shì)中E(彈性模量)和T(抗張強(qiáng)度)皆為常數(shù),因此纖維的直徑越細,其斷裂彎曲(qǔ)半
 
徑越小,越不易折斷,耐折性會明顯提(tí)高。不(bú)同直徑纖維的耐折性(xìng)能見表5。 
 
玻璃纖維(wéi)的表麵(miàn)化學處理可改善纖維的耐折性能。南京菲爾特過濾材料有限公司研製開
 
發的高耐折表麵化(huà)學處理配方與(yǔ)國內(nèi)傳統配方相比,其耐折(shé)性能提高10倍以上,達到美國
 
進口同類產品水平,取得了較好的效果。其濾料性能比較見表6。 
 
 
 
⒋結(jié)語 
 
各種不(bú)同纖維製成的過濾材料都有其自身的(de)特性,我們對其認識的充分程度決定了其在
 
實(shí)際應用中的成功率。所以在實際應用中,我們一方麵(miàn)要把鍋爐除塵器的工況條件吃透;另一(yī)方麵要對各種(zhǒng)濾料的適用工況特別是不適宜的工況(kuàng)吃透。隻有把工作做在前麵,做細、做(zuò)深才
 
能使各種濾料用好,更好地為我國環保事業(yè)做出應(yīng)有(yǒu)的貢獻(xiàn)。 
 
 

布袋除塵器


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