除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式過（guò）濾器是一種較老（lǎo）的除塵（chén）器，早期（qī）用人工或機械振打消灰，因而其應用（yòng）受到限製.1950 年以來，由於逆向噴吹型和脈衝噴吹型的發明與應用，使袋濾器（qì）的除塵與清灰實現了連續操作，而且阻力穩定，氣速高（gāo）， 內部無運動機件（jiàn）和設計簡單（dān）等（děng）.隨（suí）著新型耐用、耐腐蝕（shí）、耐高溫〈達300 "C )、低壓陣、易?青灰的（de）濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲（sī），織物?昆合物濾（lǜ）材的發展， 應用日益廣（guǎng）泛（fàn），成為主要的高效除塵疇。它對（duì）細微粒(1-5μm) 的（de）效率在99% 以上，還可以除去l/-{m 甚至O. l/-{m 的塵粒。袋（dài）式過濾器的適應性也比較強，不（bú）受粉塵電阻率的影響，也（yě）不存在水的汙染問題（tí）。在選取適當（dāng）的助濾劑條件下，能同時脫除氣體中的（de）固（gù）、氣（qì）兩相汙染質.隨著日益嚴格的環攪保護要求，預計在今後的除塵操作中，袋潑、器會居於比較領先（xiān）的地位.但其有過濾速度低， 壓降大，占地麵積大，換袋麻煩等缺點，需進一步改進。袋式過濾器的發展（zhǎn）和（hé）推廣（guǎng）應用一個重要條件是它的濾料（liào）問題(即製成（chéng）濾布的纖維材質).20 世紀50 年代以前使用的濾料主要是棉、毛（máo）織品，以後由子應用合成纖維（wéi）〈特（tè）別是耐高溫、耐（nài）腐（fǔ）蝕纖維〉取得成功，為錐廣應用袋式除塵器提供了非常有利的條件。也因此打破了長期以來處理200 .C 以（yǐ）上商溫含塵氣體時隻能使用電除塵器和洗滌榕的局麵，使（shǐ）袋式|徐（xú）塵榕的應用進（jìn）入高溫領域。玻璃纖維濾（lǜ）料已有三十多年的曆（lì）史，它的（de）成本（běn）低， 耐溫性能高，是主要的耐高溫濾料.為了提高其抗彎折及耐腐蝕性能. 在處理方法上除了采用矽嗣、矽嗣+ 聚四氟（fú）乙烯、矽（guī）酣+聚四氟乙烯+ 石墨外，國外又發（fā）展了以特殊（shū）化學劑為基質的第四（sì）代處理方法(代號Q70 、Q7日.耐溫（wēn）可達330 "C。我國也在積極進行研（yán）製，如經（jīng）石（shí）嬰·聚四氟乙烯紗線浸潰處理織成的圓筒玻璃布，在製酸工藝200 -300"C 的腐蝕性煙氣中使用，壽命可達一年以上.
在合（hé）成纖（xiān）維方麗（lì），聚醋纖維巳廣泛用（yòng）於各（gè）工業部門。高溫尼龍( 聚醋亞睡纖維， 國外的商品名稱為Nomex) .耐溫220 "C ，使用壽命比玻璃纖維商2- 10 倍，從1965 年用於工業以來，發展迅速，已成為一種通用的耐高溫濾料。近十多年（nián）來（lái），其（qí）他各種合成（chéng）纖維高溫濾料(可耐溫220-300 "C)，如P84 ( 聚酷亞服) 、賴螢

為了耐更高（gāo）的溫度， 工業中也有應用金屬材料〈不鏽鋼)或陶瓷纖維做濾料，如金屬絲網燒結濾（lǜ）料和金屬粉末燒結濾料是近年來開發的新（xīn）型濾材，可（kě）過濾高溫氣體中細微粉塵，操作溫度可達900.C 。高性能覆膜濾料是以聚四氟乙篩(PTFE) 為原（yuán）料（liào），將其膨（péng）化為一種具（jù）有多微孔的薄膜（mó），將此（cǐ）薄膜用特殊工藝複合在各種濾料基材上，使其成為（wéi）一種新型的微孔（kǒng）薄膜複合濾料。覆膜（mó）濾料是一種非常理想的（de）高效過濾材料，它具有優秀的化學穩定性（xìng），極光滑的表麵，耐高低溫，良好的透氣性及憎水性， 與普通濾（lǜ）料深層過濾機理不同.真正實現了表麵過濾，隨著

材料成本的逐步降低已成為目前袋式除塵器的首選濾料.塑燒板是（shì）我國20 世紀90 年代引進的新一代濾材，它由高分（fèn）子化合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體，並在表麵及在隙塗穰氟化樹脂，再用蒙古（gǔ）合荊（jīng）固定而成。塑燒板（bǎn）適合予過濾氣體中（zhōng）含有一定水分、泊分（fèn）的超細粉塵.從消灰方式來看，氣環式袋濾器雖然具有連續操作（zuò）、壓力損失穩定（dìng）、過濾速度（dù）高等優點，但存在著袋（dài）子壽命短、傳（chuán）動機構維修（xiū）頻繁等（děng）問題，使其發展受到限製（zhì）。而脈衝噴（pēn）吹型袋濾器與前者相比由於內部無運動部件，故濾袋壽命長（zhǎng）〈一般在1 - 3 年) ，維（wéi）修簡單， 應用廣泛（fàn）.
評價除塵器的技術經濟性主要依據是年（nián）成本費用。美國環境研究公司J. D. McKenna 等人，以燒煤鍋爐為對（duì）象，進行了袋濾器的中間（jiān）試驗。選定120000 m叫標) / h ， 130"C的燒（shāo）煤鍋爐煙氣(含硫0.6 % > 做出三種高效除塵方法的技術經濟（jì）對比，如圖1 - 18 和表1 - 20 所（suǒ）示.由困或表可知（zhī），從三種除塵設備的高除塵效（xiào）率的基建費(初投資〉肴，以（yǐ）袋（dài）濾器低.電除（chú）塵器次之，而文（wén）氏管（guǎn）洗滌器則高，而（ér）其效率（lǜ）又低。從年操作費看，在相同效率(99.5%) 下（xià），電除塵器要比袋濾錦低25% 左右，而文氏管洗滌器則由於動力消耗大（dà）就更大。作為全麵衡量的技術經濟指標的年成本費，袋濾器大概要比電除塵器便（biàn）宜20%-25% •而且在除細微塵粒方麵（miàn）具有更大的效率。文氏管洗滌器的年成本費表明， 它沒有競爭能力.