除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

一、概（gài）述

　　通常小型（xíng）脈衝除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈衝布袋除塵器清灰壓力隻有常規小型除塵器的（de）1/10左右，即（jí）0.022～0.08MPa。它是技術上不斷提高、更新和完善的新一代產品。該設備可廣泛用於溫度低於100℃的含塵氣體的氣、塵分離（lí）作業，由於脈衝清灰氣源無油、無水、不會汙染。故特別適用於食品、糧食、醫（yī）藥、衛生等行業（yè），也可（kě）用於冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。

二、工作原理（lǐ）

　　含（hán）塵氣（qì）體從箱體進風口進入除塵箱體後（hòu），一部分較粗顆（kē）粒粉塵由於離心力作用，沿筒壁旋轉落入灰鬥，起（qǐ）到初（chū）級除塵作用，另一部分較細的粉塵（chén）被滯留在袋外，淨（jìng）化後的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出，當濾袋表麵（miàn）的粉塵的過濾過程中不斷增加時，除塵器阻力亦將增大，為使（shǐ）設備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）範（fàn）圍內，必須進行（háng）清灰以達到抖落粉塵，降（jiàng）低阻（zǔ）力的目的。該係列除塵器是采用控（kòng）製器控（kòng）製的低壓脈（mò）衝噴吹清灰的（de）辦法，使各濾袋（dài）在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落（luò）粉塵，並由排灰機構排出。
脈衝閥工作原理：當抵押電磁閥未接通電源時，電磁膜（mó）片關閉泄放孔，此時（shí），a室的壓縮空氣（qì）由節流孔（kǒng）進入b室，大膜片在b室內的壓縮空氣和彈簧的共同作用下（大膜片在b室受壓麵積比在a室受壓麵（miàn）積大），被緊壓在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時，電磁膜片閥被吸離泄放孔，排氣孔接通，b室（shì）內（nèi）的壓縮空氣則經由泄放孔和排氣孔排（pái）出（chū）閥體之外，由（yóu）於泄放孔截麵積遠大於膜片（piàn）上節流孔截麵積，故（gù）b室壓力由（yóu）於空（kōng）氣補足不上而大大降低，使大（dà）膜片受b室壓力（lì）（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣產生的壓力（lì）），大膜片被上抬，壓縮空氣則經由噴吹管由噴吹管（guǎn）噴出噴吹布袋，造成布袋瞬間膨脹，抖（dǒu）落粉塵。

三、產（chǎn）品（pǐn）結構

　　低壓脈衝布袋除塵器分設上箱（xiāng）體、中箱體、下箱（xiāng）體和支腿等（děng）四部分。上箱體內（nèi）置電磁閥、氣包、噴吹管（guǎn）、花板等零部件，周向（xiàng）置淨氣出（chū）口。中箱體內（nèi）置濾袋，濾（lǜ）袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門。下箱體（tǐ）內置刮灰板，下置刮板減速電機和關風器電機，周向設灰鬥檢（jiǎn）修門。各箱體間加墊橡膠件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支撐和固定整個除塵器的作用。

四、產品特（tè）點

　　1、圓筒形箱體，箱體剛度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心入機，起（qǐ）到初效除塵淨化功能（néng），提高了除塵效率
　　3、清灰脈衝氣源壓力低，本係列設備特有（yǒu）的低壓（yā）0.05MPa噴吹技術使脈衝閥使用壽命大大延長。氣源配置（zhì）：單台（tái）除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多台設備可配置低壓氣泵，亦（yì）可配置羅茨風機集（jí）中供氣。
　　4、占（zhàn）地麵積小（xiǎo）、噪聲低、設備設計緊湊。低壓氣泵噪聲為78dB
　　5、由電（diàn）子信號直接（jiē）啟動低壓脈衝電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能先進可靠
　　6、脈衝控製采用脈衝控製儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定（dìng）性好，可靠性高。

五、使用注意事（shì）項

1、安裝
　　（1）根據實際安裝需（xū）要，在除塵器地腳尺寸不實的情（qíng）況下，淨氣出（chū）口處可在水平麵內任意轉動n*12°(n為整數)，以便於現場空間內管道布置。
　　（2）吊裝方法，吊運時可整機吊運（yùn），也可將（jiāng）除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控製分配器）、中箱（xiāng）體（tǐ）（含檢修（xiū）門）、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使除塵器處於（yú）垂直狀態。
　　（3）現場安（ān）裝程序：
　　  a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表麵（miàn）找水平，上好（hǎo）地腳螺（luó）栓
　　  b、將中箱體就位，並（bìng）與下箱體用螺（luó）栓連接（注意在（zài）中箱（xiāng）體與下箱體間加橡膠密封墊（diàn））。
　　  c、按淨氣出口方（fāng）向要求吊裝上箱（xiāng）體（tǐ），在中箱（xiāng）體與上箱體法蘭間加橡（xiàng）膠密封墊，並用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
 　　 d、選擇環境清（qīng）潔、通風良好、地麵平整的地方放置（zhì）低壓氣泵。在氣泵進風口安裝（zhuāng）好粉塵過濾裝置
 　　 e、將（jiāng）關風器與下箱體粉塵出口相連接（jiē），並（bìng）按要（yào）求將油箱注入機（jī）油（yóu）。
 　　 f、連接進出風口管（guǎn）路（lù）與壓縮空氣管路
　　  h、選擇便於操作觀察位置（zhì），將電腦控製器裝（zhuāng）置除塵器上（shàng）
　　  i、接通電腦控製器（qì）與低壓電磁閥的導（dǎo）電線，並將控製器、關風（fēng）器、刮板電機和低壓氣泵的輸（shū）入導線與相應的電源接線柱連接起來。這裏特（tè）別注（zhù）意的是：此時電源接線柱應呈斷開無電狀態，以（yǐ）保（bǎo）證人身安全。
2、試車（chē）
　　（1）試運轉前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有鬆動，應立即擰緊並確認所有的潤滑部位有潤滑劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確
　　（3）接通電腦控製器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控製（zhì）器顯示相協調；脈衝間隔和脈衝時間（jiān）調整後反應是否正確可靠。
　（4）空車試運轉，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓（yā）電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器雲裝是否平穩
　　（5）空車試運轉正常後，將濾袋裝入（濾（lǜ）袋必須包紮緊（jǐn）固以保證（zhèng）密（mì）封）
3、運轉
　　（1）開機順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈衝控製器——風網中的風機
　　（2）停機（jī）順序：風網中（zhōng）的風機——（在風機（jī）停止一個脈衝周期（qī）之後）低壓氣泵——電腦脈衝控製器（qì）——刮板（bǎn）電機——關風器
　　（3）脈衝噴吹時間（jiān）和噴吹周期的調整。脈衝噴吹時間在出廠前已調整好，一般無（wú）需再調。單獨供氣時，噴吹（chuī）周期的調整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹後壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹（chuī）；集中供氣時，應將（jiāng）噴吹周期調小以控製過濾阻力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向（xiàng）風泵軸承加一次LC-250型高（gāo）滴點合成潤滑脂，每年更（gèng）換（huàn）一次潤滑脂
　　（2）每半個月對氣（qì）泵濾清器進（jìn）行一次清掃，以保證氣路暢通
　　（3）經常（cháng）檢查關風機（jī）減速電機的油箱的潤滑脂並及時補足
　　（4）保持（chí）脈衝控製器表麵清潔
　　（5）每周打開檢查門，檢查（chá）各（gè）濾袋是否正常（cháng），表麵積粉是否過多現象，並查找原因，排除故障
　　（6）發現故障應及時停機，查找原（yuán）因，修後（hòu）再用
　　（7）每（měi）年（nián）檢查1～2次（cì）脈衝閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時（shí）更換。

低（dī）壓脈衝布袋除塵器工程案例