除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

推廣節能（néng）技術和環保技術，努力降低設（shè）備的能耗，減少、消除人造板工業對（duì）環境的汙染，是目前我國（guó）人造板設備製造企業要做的（de）一項重要工作。從（cóng）技術及生產流程上，存在以下幾種趨勢：
　　 研究開發和大力（lì）推廣節能型設備及（jí）技術（shù），通過（guò）對諸如節能（néng）型風機、橢（tuǒ）圓管矩（jǔ）形（xíng）翅片散熱器、真空（kōng）噴蒸加熱熱壓、高頻（pín）加熱熱壓（yā）、高溫導熱油加熱技術、廢（fèi）料（如砂光粉）燃燒技術以及二次能源利用技術等的應用（yòng）。
　　 研究和大力推（tuī）廣廢水處理技術以及用水封閉循環技術，改善人造板（bǎn）濕法生產和木（mù）片水洗對環境的影響，嚴格規定人造板生產企（qǐ）業的廢水排放指標。
 　　推廣高效（xiào）集塵、工業除塵器、工業吸塵器、焊接煙塵淨化裝置、除塵係統、除塵裝置，嚴格控製人造板在生產過程中（zhōng）備料、幹燥、鋸切、砂光等工段的粉塵排放量，減少空氣中遊離粉塵的排放。
 　　嚴格限製切削設備、鋸切設備、風機和泵的噪音，將成套人造板設備的噪音控製在標準的範圍（wéi）內，向（xiàng）國（guó）際水平靠攏。
 　　生（shēng）產所用原（yuán）料要符合綠色要求，對人體有害的（de）甲（jiǎ）醛等化工原（yuán）料盡量使用無毒（dú）代用品和吸附（fù）技術。通過使用引進先進工藝技術，盡量少用甲醛，不用鹵化物溶液（yè）、芳香族碳氫化合（hé）物、鉛鎘鉻等。
 　　產品設計以改善生活環境為宗旨，即產品不僅不（bú）損害人體（tǐ）健康，同時具有多種功能，如防火、阻燃、抗菌、防黴、隔熱、消磁、抗（kàng）靜電等。產品可循環或回收使用，對汙染環境的廢棄物燃燒處理（lǐ）。
 　　在國內人造板行業中主要的清潔生產技術就是解決甲醛（quán）問（wèn）題。對甲醛問題采取的降（jiàng）低遊離甲醛含量的一些技術措施[1]：
　　應用低摩爾（ěr）比的脲醛樹（shù）脂膠。國外人（rén）造板用脲（niào）醛樹脂膠摩爾（ěr）比多在（zài）1.2～1.4範圍內，有的甚至降低到（dào）了1.05。這樣可以有效的減少（shǎo）遊離甲醛的殘存和釋放。
 　　應用改（gǎi）性的脲醛（quán）樹脂膠。例如加入（rù）適量的亞硫酸鹽紙漿廢（fèi）液，加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲（niào）醛樹脂膠兼有防水和（hé）低毒雙重功（gōng）效。
 　　加入甲醛捕捉劑。在脲醛樹脂膠中添加能與甲醛作用的化學藥品，作為捕捉（zhuō）劑，可以有效地減少遊離甲醛的釋放，方法簡（jiǎn）單，效果明顯，且對板的物理力學性能（néng）不產生副作用。
 　　適當控製施膠量。這樣不僅節約（yuē）能源，而且能有效地減少甲醛的使用和汙染。
 調整熱壓工藝參數。如（rú）熱（rè）壓溫度、熱壓時間、含水率等對甲（jiǎ）醛釋放量影響較大的工藝參（cān）數。這樣以便甲醛在生產的過程中便大部分揮發出去了。
 使用環保型阻燃膠。
 通過後期處理降低甲醛散發量。包括塗料塗（tú）飾、貼裝飾（shì）材料、真空處理、熱後（hòu）處理等，化學（xué）後續處理方法較多，如氨處理、硫（liú）氧化物處理、噴灑尿素（sù）溶液法、封閉法亞硫酸鹽處理（lǐ）等降低甲醛散發量。
 對新（xīn）膠（jiāo）種的研究開發（fā）。主（zhǔ）要集中（zhōng）在：傳統膠（jiāo）粘劑的改性；非甲（jiǎ）醛係低毒、無毒新膠種的（de）開發；從再（zài）生資（zī）源中提取膠黏劑（jì）等。
 開發無膠或無醛膠膠合工藝。