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鍋爐布袋式除塵器的保護涉及了除塵（chén）器本（běn）體阻力的控製和（hé）除塵器核心部件—除塵布（bù）袋（dài）的保護。我公司（sī）設計的鍋爐布袋式除塵器（qì）圍繞上述目的采用了一係列的保護技（jì）術：
（1） 布袋除塵器的阻力控製
布袋除（chú）塵器的阻力分為兩部分。本設備的（de）設計阻力（lì）為﹤1200Pa。
一部分是除塵設備的固有阻力（即（jí）原始（shǐ）阻力），這是由（yóu）設備的各個煙（yān）氣流通途（tú）徑造成的。
布（bù）袋除塵器進出風方式、進風管道（dào）各部位的（de）煙氣流速選擇是（shì）否妥當；袋式除塵器（qì）各倉室進（jìn）風的（de）均勻度；導流係統（tǒng）設計是否合理；進風口距離布袋底部的水（shuǐ）平高度導致（zhì）的含塵氣體穩流空間是否（fǒu）足夠；除塵濾袋直徑和布袋間距決定的濾（lǜ）袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風（fēng）速的合理選定等都將影（yǐng）響除塵器的固有阻力值。
從以往我（wǒ）公司設計（jì）生產的除塵器看（kàn）來，設備的（de）原始阻力都在350Pa左右。
第二部（bù）分（fèn）是設備的運行阻力（lì）。設（shè）備的運行阻力（lì）時由除塵器在運行過程中濾袋表麵（miàn）形成的掛灰（huī）層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達（dá）到這個阻力值時，係統啟動清灰，將設備（bèi）阻力回複到原始阻力，進入下一個（gè）循環（huán）。這個循環（huán）時間的長短（duǎn），取決於煙氣含塵濃度、濾料的品種規格（gé）等。
從我公（gōng）司設計生（shēng）產的（de）已經投運的（de）鍋爐布袋除塵（chén）器的運行記（jì）錄顯示，該循環時（shí）間均在60~120min之間。
（2） 防（fáng）止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結（jié）構設計（jì）原因之外的引起除塵器阻力（lì）升高的主要原因（yīn）之一。糊袋的主要原因是水或油在（zài）濾袋部粉（fěn）層的黏結，為了避（bì）免（miǎn）造（zào）成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴塗（tú）後，除（chú）塵（chén）器PLC將控製除塵器在煙氣跨（kuà）越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫（wēn）過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運後要徹底清灰。以上措施有效地（dì）防止了（le）糊袋現象的發生。
（3） 旁路係統
旁路係統這個鍋爐布袋除塵器保護係統是保證除塵器安（ān）全的重要措施。能（néng）通（tōng）過控（kòng）製（zhì）係統及時報警（jǐng）。
煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了（le）溫度（dù）檢測裝置，借助（zhù）它監測（cè）到的低於或高於設定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止（zhǐ）低溫狀（zhuàng）態下的結露（lù）堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少（shǎo）量的水分對大量的高溫煙氣影響不（bú）大，濾袋表麵原有的灰層可以包裹，所以（yǐ）對布袋（dài）除塵器沒（méi）有很大的影響。如果是大量的爆管（guǎn），水量和水壓變化較大，鍋爐（lú）係統參數（shù）的陡變，必將導致係統作出相應的反應（yīng）並同時提供（gòng）給除塵（chén）係統相應的信號，鍋爐也（yě）會按照鍋爐的運行規程采取相關的（de）保護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控製打開旁路係統；另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升，此時進風總管中安裝的溫度檢測裝置也（yě）將起到開啟旁路係統的作用，雙重的保護將確保（bǎo）鍋爐爆管時的除塵器的安全。
（4） 濾袋檢漏裝置
作為布袋除塵器保護（hù）係統的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運行過程（chéng）中不（bú）可或缺，借助濾袋檢漏裝（zhuāng）置，除塵器能隨時監視倉室（shì）壓力、檢查濾（lǜ）袋受（shòu）損情況，一旦有（yǒu）濾（lǜ）袋破損（sǔn），即時報警通知檢修，保證除塵器的正常運行。
A. 為（wéi）適合國情、降低（dī）造價，同（tóng）時保（bǎo）證除塵（chén）器的（de）使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設計並在以往的（de）工（gōng）程中運用，取（qǔ）得了較為滿意的結果（guǒ）。
B. 本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計（每（měi）倉一（yī）個）、差壓變送器構成。通常，除塵器性能的佳顯示就（jiù）是除塵係統（tǒng）的壓力（lì）降。特別是除塵器單個過濾室的壓（yā）力（lì）降是濾袋狀況的佳顯示，壓力降（jiàng）的突然升高或降低即意味著除塵布袋的（de）堵塞、泄漏、閥不動作、清灰係統（tǒng）失靈或灰鬥積灰過多。
過低的壓力降表明係統有（yǒu）泄漏（濾袋破損）。
過（guò）高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞（sāi）、清灰係統故障、進出風閥故障、灰鬥積灰過多、壓差表的（de）管路堵塞。
在（zài）PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號後，將關閉（bì）故障倉室，同時在主控櫃上顯示並聲光報警。
（5） 在線檢（jiǎn）測（監測）設備
為了更好的保（bǎo）護除塵（chén）器並（bìng）實現除塵（chén）器的在線檢測和監控，我們為（wéi）除塵係統配置了一係列（liè）的在線檢測設備。
溫度檢測儀：用（yòng）於煙氣溫度的在線監測，在指標超出設定值時報警（jǐng）並通過PLC控製啟動除塵器保護裝（zhuāng）置；
差壓計及變送器：通過PLC控製除塵器的清灰係統工作並（bìng）通過設備工作阻力（lì）的循環（huán）時（shí）間和每次清灰後（hòu）除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計：通過設置在除塵（chén）器灰鬥上的高料位計顯示灰鬥中的存灰情況並通（tōng）過PLC指揮卸灰係統和輸灰係統的工作。
一係列保護技術的使（shǐ）用保證了除塵器在貴方（fāng）提供的環境（jìng）條件下（xià）穩定、連續、安全的自動運轉並以此保證鍋爐的正常（cháng）運（yùn）行。
