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鍋爐除（chú）塵器（qì）改（gǎi）造後的投（tóu）運效（xiào）果（guǒ）怎麽樣
(1)改造後的（de）粉塵排（pái）放量（liàng）比改造（zào）前減少了86%。
鍋爐除塵器（qì）改造（zào）後的投（tóu）運效果：鍋爐除（chú）塵器改造前（qián）除塵器（qì）出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造後除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐（lú）粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉（fěn）塵排放量2700噸。
(2)轉動極板電除塵新技術的（de）應用，使除塵係統（tǒng）比傳統電除塵技術節能33%，節能效果達到國（guó）內領先水平。
鍋（guō）爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動極板（bǎn）電場，就實現了出口粉塵小（xiǎo）於50mg/Nm3的預定目標，如果用傳統電除塵技術（shù）改造，那麽需要（yào）在原來除塵器的基（jī）礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉（zhuǎn）動極板電除塵器係統比傳統電除塵（chén）技術節能（néng）33%，每年可節約用電438萬kWh。
(3)轉動極板電除塵器改造增加了後續脫硫設備的可靠性，減少（shǎo）運行阻力。
在轉動極板電除塵（chén）器投運的一（yī）個月以來，由於除（chú）塵器效率的提高（gāo），進入脫硫係統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器（qì）堵塞的現象，由於消除了堵塞現象，使脫硫係統運（yùn）行（háng）阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。
