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鍋爐除塵器的重要目標就是為了肅(sù)清鍋(guō)爐(lú)燃料和燃燒進程中排放(fàng)煙氣中的顆粒煙塵,鍋爐除塵的安裝可以大幅度的減少(shǎo)排入大氣層中(zhōng)的煙塵量,是工業鍋爐生產(chǎn)中常用(yòng)的配套裝備,在環保嚴格(gé)的當下,鍋爐除塵器作(zuò)為改良汙染環境、進步空氣質量是非常必要的環保裝備。鍋爐除塵器重(chóng)要是袋式除塵原理,應(yīng)用很普遍主可以在燃煤(méi)、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫,具有(yǒu)阻力低、安裝安排機動,脫硫效力高,應用壽命長等(děng)特色(sè)。
鍋爐(lú)袋式除塵器體係簡介:
1、本體:它(tā)由(yóu)上(shàng)箱體、中箱體、進風通道、灰鬥組件(jiàn)、檢修門、支架等組成。對於本體,我們在(zài)設計上以zui不利的荷載(zǎi)組合進(jìn)行強度設計。
2、收塵(chén)、過濾體係:重要由濾袋、袋(dài)籠、花(huā)板組件、進風分配體係組成。3、噴吹清灰、卸灰體係:重要由儲氣包(bāo)(含油水分(fèn)別器、調壓裝(zhuāng)置)、電磁脈衝閥、噴吹管(guǎn)組件、倉壁振動器、卸料器及刮板輸(shū)送機等組成。4、把持、檢測體係:重要由差壓裝置、料位計、、壓力檢(jiǎn)測(cè)裝置、脈衝(chōng)把(bǎ)持儀、濾袋檢漏儀裝置等組成。5、電控體係:重要由(yóu)PLC主控櫃(其中包括除(chú)塵器把持部分並留有輸灰把持體係的安裝地位)及除塵器現場把持櫃。
鍋(guō)爐除塵(chén)裝備工作原理XLCM型離(lí)線清灰低壓脈衝袋式除塵器的(de)氣體淨化方法(fǎ)為外濾式,含塵氣體由進風通道進(jìn)入(rù)各單元過濾室並通過(guò)裝備於灰鬥中的煙(yān)氣導流裝置(zhì);氣流通過恰當導流和自然流向散布,到達全部(bù)過濾室內氣流散(sàn)布(bù)均勻;含塵氣體中的顆(kē)粒粉塵通過自然沉降(jiàng)分別後直接落入灰鬥、其(qí)餘粉塵在(zài)導流體係的領導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表麵。過濾後的幹(gàn)淨氣體(tǐ)透過濾袋經上箱體,經過離線(xiàn)蝶閥由排風管排出。濾袋采取緊縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由(yóu)氣包、噴吹管和電磁脈衝把持閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾(lǜ)袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈衝閥並與緊縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈衝閥,緊縮空氣經噴(pēn)口噴向(xiàng)濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全(quán)麵抖動並形(xíng)成由裏向外的反吹氣流作用,肅清附著在濾袋外表麵的粉塵,到達清灰的目標。
燃煤鍋爐除塵器技巧特色:
1)具有先進的離(lí)線三狀(zhuàng)況清灰機構,技巧先進、工作可靠、清灰徹底。
2)設計合理的進風通道和灰鬥導流技巧解決(jué)了一般(bān)袋式除塵器常發生的各分室氣流不(bú)均勻的現象。3)設計了在儲量的緊縮空(kōng)氣貯氣包可滿(mǎn)足低壓脈衝噴吹應用。4)濾袋上(shàng)端采取彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且維修調換濾袋時快捷(jié)便利,可實(shí)現機(jī)外換袋。5)在袋籠上端的構造(zào)設(shè)計(jì)上可(kě)按不同(tóng)工(gōng)況有多種(zhǒng)構造型式(八角型、圓型等)的選擇。對袋籠的製作有嚴厲的請求,本公司的袋籠是在主(zhǔ)動化生產線(xiàn)上加工,焊接(jiē)全體(tǐ)實現主動化點焊,焊接(jiē)質量(liàng)有保障(zhàng),焊(hàn)接(jiē)處無毛刺及飛濺物,其各項指標比(bǐ)業尺度進步50%。6)袋籠尺度長(zhǎng)度2.5米(mǐ),如用戶(hù)場(chǎng)地(dì)有限,還(hái)可依據須要增加1—2米,從而在處置相風量時,該(gāi)裝備比其客觀存在反吹風除塵器和(hé)慣例脈衝除塵器占地(dì)麵積都小,可節儉30—50%,裝備重量亦能減少40%左右(yòu)。7)電磁脈衝(chōng)閥膜片的應用壽命大於100萬次。8)除塵器把持(chí)可(kě)采取先進的程序把持器,具有(yǒu)差壓、定時、手動三種方法,對除塵器脈(mò)衝閥、卸灰閥等實現全麵體係把持,如有請求並可對本體上傳感元器件如(rú)溫度、料位等進行幫助報警把持。


