除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環（huán）保】

17C.COM設計的鍋爐袋式除塵器采取側（cè）部擴散（sàn）多元進風均流（liú）技巧、高效柔性清灰技巧、大風（fēng）量（liàng）晉升閥、大容量分氣箱、雙層密封晉升閥等技巧。具有除塵效力高，裝備占地麵積小（xiǎo），鋼耗省（shěng），運行穩固和保護管理便利等特色。有效解決了氣流流（liú）場散布和再分配、大風量除塵與脈衝清灰、高濃度粉塵（chén）去除（chú）和下降運行阻力、過濾風速選取和除塵效力等要害問題。

鍋爐袋式除塵（chén）器的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰（pèng）上進風管端部的擋板，其作用與上述（shù）原理雷同，殼板用隔板分成若幹獨立的收塵室，依照給定的時光間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每（měi）個收塵室裝有一個晉升閥，清灰時晉升閥關閉，切斷通過（guò）該收塵室的過濾氣流（liú），隨即（jí）電（diàn）磁脈衝閥開啟，向除塵器布袋（dài）內噴入無水無油高壓幹淨空氣，以肅清除塵布袋外表麵（miàn）上的粉塵。各收塵室（shì）的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰水平把持器主動持續進行。

17C.COM鍋爐除塵器的優勢特色：

1、17C.COM鍋爐除塵器布袋（dài）選（xuǎn）用耐高溫材質，更加合適燃煤（méi）鍋（guō）爐（lú）煙氣的高溫、腐化性高的場所工況條件。

2、17C.COM鍋爐除塵裝備體積小，構造緊湊，耗電量低，性能好，操作簡略，維修便利。

3、依據燃煤鍋爐工況特（tè）色特殊加裝阻（zǔ）燃裝置，使燃煤（méi）鍋爐除塵裝備（bèi）氣流散布均（jun1）勻，對含塵（chén）氣體起到下降溫度，預收（shōu）塵和阻（zǔ）火星的作用，避免了粉塵直接衝洗布袋，下降了含塵氣體的粉塵濃度（dù），延（yán）伸了濾袋與脈衝閥的壽命。

4、脈（mò）衝袋式除塵（chén）器體係必定要有可靠的安全保障（zhàng）辦法，自控體係應（yīng）有完備的主（zhǔ）動監測、把（bǎ）持、故障診斷和緊迫應對功效。

5、脈衝（chōng）布袋除塵體（tǐ）係配置及功效設計應依據爐型（xíng）、容量、爐況、煤種、景象（xiàng）條（tiáo）件、操作保護管理等具體情形斷（duàn）定。

6、該除塵器內的旋風子是采（cǎi）取鑄鐵或陶瓷製作的（de），厚度（dù）大於6mm，因此有（yǒu）良7、除（chú）塵器（qì）本體阻（zǔ）力低於900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋（guō）爐正常運行。

鍋爐除塵器的基礎配置：

1、一級旋（xuán）風除塵的設計。旋風（fēng）除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，容許zuigao進口含塵濃度為1000g/m3，*溫度450℃，進口吻流速（sù）度12～20m/s，阻力喪失588pa～1960pa，除塵效力50%～90%。流場模型實驗研討表明，以螺殼形構造（zào）的入口性能較（jiào）好。螺殼與筒體相切麵角（jiǎo）度以氣流旋轉（zhuǎn）180°後，與筒（tǒng）體外緣相切。在下部力量輸灰體係不正常工作時（shí），為防止積灰導致（zhì）除塵器內部流場遭到損壞，旋風除塵器灰鬥下部增添一旁路下灰（huī）口，保證（zhèng）在倉（cāng）泵輸灰裝置故障後應用旁路（lù）下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器重要的（de）磨損部位（wèi）散布在蝸殼入口處（chù）和錐體下半部，有滲硼法、塗料法、內襯法及用耐磨資料製造（zào）除塵器等四種方式，設計選用龜甲網內襯法進步耐磨性。

2、立式（shì）燃煤鍋爐行噴脈（mò）衝（chōng）袋式袋除塵器的設計。殼體所有受熱部件充（chōng）足斟酌到熱膨脹，並做了必（bì）要的補償。除塵器灰鬥進風（fēng）口配置調風閥門，它的（de）關閉能保證除塵器完整離線，以便除塵器的檢修保護。加大（dà）灰鬥傾角，進步粉塵在灰鬥（dòu）內的流（liú）動性，並在灰鬥上設置強力空氣炮（pào），保證順利卸灰。灰鬥（dòu）設置導流板，交織安排在灰鬥進風口，均衡了煙氣流，同（tóng）時使煙氣中大顆粒粉塵通過碰撞導（dǎo）流板減緩速度沉降於（yú）灰鬥底部，減輕濾袋過濾的負荷。中箱體的構造設計，重要是斟酌壁板的耐負壓水平和斜隔板的耐負壓水平（píng）。上箱體在全部除塵器（qì）的設計中是屬於要害部位的設計，它的設計好壞直接關係（xì）到除（chú）塵器能否正常運行。上箱體在設計時，設計有必（bì）定的斜度(2°左右)，以（yǐ）利於雨水的順利排放。脈衝噴吹體（tǐ）係由脈衝閥、分氣箱、噴吹管及管道銜接件組（zǔ）成。噴吹體係（xì）是袋式除塵器的核心部件，它的（de）設計好壞可以決（jué）議除（chú）塵器能否正常應用。噴吹管的設計，重要斟酌（zhuó）噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數量、噴吹短管的構造情勢及噴吹短管（guǎn）端麵距離濾袋口的高度。設計氣路體係時，側（cè）重從儲氣罐的斷定、管道補氣流量及管道規格的斷定幾方麵（miàn）來（lái）斟酌。

3、維護體（tǐ）係的（de）設（shè）計（jì）。在鍋爐呈現異常情形時，必需對除塵器設置旁（páng）路進行維護。旁路通常有兩種，一種采取（qǔ）外置旁路情（qíng）勢，另一種采取內置旁路情勢。在旁路接入口設氣動晉升閥或電動履行機構，並納入主動把持體（tǐ）係和手動啟閉。旁路風（fēng）門的閥板請求（qiú）密封，關（guān）閉時請求做到零泄露。除塵體係設置旁路管道，在鍋爐（lú）投油、煙溫異常等狀況下使煙（yān）氣經旁（páng）路管道排放而不經過濾袋，從而有效地維護除塵器。同時（shí），除（chú）塵器配置了預噴塗裝置（管道噴粉裝置），用於預噴塗時（shí）對除塵器濾（lǜ）袋的維護（hù）。

4、力（lì）量輸灰體係的設計。改良（liáng）和（hé）優化了力量輸灰體係設（shè）計，從基本上解決了傳統輸灰氣耗量大（dà），輸灰體係故障率高的問題。調劑助吹閥和（hé）出灰（huī）喇叭口（kǒu）地位，解決（jué）了助吹用氣量大（dà），倉泵的堵管問題，徹底戰勝了泵輸灰（huī）少、易堵管的現象。輸（shū）灰管道設計時，盡量減少彎頭（tóu）數量，合理配置變徑管，采取大曲率半徑的（de）彎管（guǎn），該力量輸送體係具有耐磨性能（néng）好（hǎo），輸送阻力低，輸送均勻安穩，效力高，能（néng）耗低等長處。

5、電氣把持方（fāng）麵的設計。針對該除（chú）塵器應用特色，整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用（yòng）於裝備（bèi）的把持、在線檢測和（hé）維護。旋風除塵（chén）器及袋式除塵器灰鬥部分設置電加熱裝置，在灰鬥設溫度測（cè）點。當灰鬥壁麵溫度高於設計值（可（kě）調（diào））時主（zhǔ）動關閉電加熱裝置，而當低於設定溫度時再（zài）主動打開電加（jiā）熱裝置。體係采取PLC進行主動把持，設置差壓（yā）及定時清灰（huī）把持方法並設（shè）有壓力、溫度、料位等檢測報警功效。除塵器設置煙氣（qì）溫度在線檢測裝置（zhì），當煙氣溫渡過（guò）高或過低，超（chāo）過預（yù）設報警值時，主動打開旁路體係閥門排放煙氣，維護濾袋。倉泵啟（qǐ）動采（cǎi）取稱重輸灰方（fāng）法，大（dà）大（dà）進步了緊縮空氣的應用率，同時減少了裝備磨損。