除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

焦化（huà）工（gōng）業在國（guó）民經濟發展中發揮著重（chóng）要作用。國民（mín）經濟的持續快速發展，尤其是我國鋼 鐵、化工、有色金（jīn）屬、機械製造等行業的高速發（fā）展，強力拉動（dòng）了焦化工業的快速發展，保證 了國民經濟發展對焦炭的巨大需求，成為影響國民經（jīng）濟發展的重要產業。

2005年我國焦炭（tàn）產量24300萬噸（其中土焦產量約1600萬噸（dūn）），占世界焦炭總產量 53%,連續多年位居世界第一。焦炭行業在滿足鋼（gāng）鐵、化工、機械等各行業發（fā）展需要的同 時，也帶來了嚴重的環境汙染。2005年（nián）煉焦生產過程中外排粉塵約60萬噸，占全國工（gōng）業粉 塵（chén）排放總量（liàng）的6%左右（yòu）；煉焦（jiāo）生產過程中還排放大（dà）量的苯並芘（BaP)、酚類、氰化物等有毒 有害物質，特別是苯並芘是強致癌物質，對人身（shēn）健康（kāng）危害（hài）嚴重。2005年焦化（huà）行業排放顆粒 物約44. 5萬噸、苯可溶物約4萬噸、苯並（bìng）芘約（yuē）1602噸。目前，我國低水平的焦（jiāo）化（huà）生產既造 成嚴重的環境汙染，又浪費（fèi）了能源。據專家估計，2005年（nián）焦化（huà）生產直接放（fàng）散或放空（kōng）燃燒的 焦爐煤氣約200億立方米。由此可見，焦化工業是環境汙染的大戶。

焦爐是（shì）煉焦的生產設施，是焦化（huà）行業（yè）的主要汙染源。煙塵（chén）是焦爐排放最主要的汙染 物。焦爐煙塵排放可分為（wéi）兩部分：一是煉焦期間焦（jiāo）爐逸出的散煙；二是機械操作（zuò）過程 中的煙塵，主要是裝煤和推焦攔（lán）焦過程中產生的煙塵。由於（yú）焦爐生產具有排汙環節較 多、強度（dù）較髙、汙染物種類雜、毒性大等特點，焦爐（lú）煙塵治理多年來一直是汙染控製 的重點（diǎn）和難點。

隨著環（huán）保要求日益（yì）嚴格和焦爐除塵技術水平（píng）的不斷提髙，近（jìn）年來我國焦爐煙塵治理 取得長足發展，通過技術改造，企業建設了一大批焦爐除塵設施，大氣環境汙染得到極 大改善，“高汙（wū）染”的形象（xiàng）有（yǒu）了較大改觀。其中裝煤煙塵汙染控製技術、出焦煙塵汙染控 製技術、裝煤和出焦除塵技術等在實踐中不斷發展完善，趨（qū）於成（chéng）熟。焦爐煙塵環保從焦 側除塵發展到裝煤煙（yān）塵的全方位煙塵治理，焦爐裝（zhuāng）煤除塵從早先的車載除塵裝置發（fā）展到（dào） 現在的地麵除塵站，從濕法除塵發展到幹法除塵，從燃燒法演變成為不燃（rán）燒法，……， 煙塵的捕（bǔ）集率和淨化效率均大大提高，基本能滿足國家環保法規的要求。我國（guó）一些新建 的大中型焦爐設有計算機控製係統、裝煤和（hé）出焦除塵裝置，有些（xiē）還配備了幹熄焦裝置， 具備了先（xiān）進、科學、嚴格的生產管理製度和管理手段，焦爐的生產管理巳達到國（guó）際先進 水平。但從焦化行業的整體情況看，中國（guó）尚有許多機焦（jiāo）生產能力是由炭化室高度<4m、 裝備（bèi）水平較低的小焦爐（lú）構成的，它們生產技術裝備水平低，汙染嚴重。另外，還有一 些早期建（jiàn）的4. 3m及以上（shàng）焦爐汙染控製技術裝備落後，裝煤出（chū）焦煙塵處理率低，環保治（zhì） 理設施不健全，運行效率低，環境治理欠賬較多，亟待加強汙染（rǎn）防治能力的建設。

2004年國家針對煉焦行業存在的（de）盲目投資、低水平（píng）重複建設、資源（yuán）浪費和汙染嚴重等 突出問題（tí），製定了一係列宏觀調控措（cuò）施，對煉焦行業進行淸理、整頓和規範，遏製低水平重 複建設和盲目擴張的勢頭，淘汰落後產能，優化產（chǎn）業（yè）結構。

2004年國家發改委製定發布了《焦化行（háng）業準人條件》，對煉焦企業的工藝、技術（shù）、裝 備、規模、原燃料消耗、排放控製（zhì）和綜合利用（yòng）等方麵提出更高的要（yào）求，提高了新建項目的準 入門檻。其中明確提（tí）出：“焦爐必須同步配套建設（shè）幹熄（xī）焦、裝煤、推焦除塵地麵站裝置（zhì）（焦化廠焦爐（lú）除塵器）”，以保證技 術的先進性和滿足（zú）環境（jìng）保護的要求，實現煉焦（jiāo）工業的可持續發展。