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回(huí)轉式烘幹機靜電(diàn)除(chú)塵的改革方(fāng)式是什麽?靜電除塵器改革小編就帶您懂得一下吧(ba)。
1.加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少(shǎo)熱空泛,烘幹機延伸(shēn)物料停留(liú)時光,烘幹機進步熱(rè)交流效力,烘幹(gàn)機減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘幹(gàn)機中部(稍後(hòu)也可以)開端依次(cì)向機頭(tóu)端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板(bǎn)。但靠近機頭端3m內不能安(ān)裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易發生黏附),否則會影響整體烘幹機烘幹效力。
2.將進料端螺(luó)旋輸送葉片去掉(diào),烘幹機改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板製造,短直角邊高度與進料端擋圈同高(gāo)度,並(bìng)焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘幹機烘幹內筒焊(hàn)牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩(huǎn)物料在高溫帶(dài)流速,烘幹機並充足接收熱量,進步熱交流率(lǜ),並能夠下降烘幹機前端溫度,避免燒(shāo)壞筒體及(jí)擋料圈。
3.改革進(jìn)料管角度,烘幹機隻要不影(yǐng)響進料,烘幹機盡可能將下料筒進步,以上端不與烘(hōng)幹機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過(guò)長,烘幹機把持落料(liào)點離擋料圈200mm以內。以防前端(duān)無(wú)料溫渡(dù)過高燒壞擋料圈與筒體,下(xià)料(liào)溜管進步後,既有利於高溫氣體的流通又防止燒(shāo)壞(huài)溜管,烘幹機物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接(jiē)接觸,熱交流率進(jìn)步。
4.改革機尾低溫烘幹機烘幹(gàn)帶約筒體長(zhǎng)度(dù)1/3處的L形揚料板,烘幹機(jī)一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈(quān)可(kě)依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘幹機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料散(sàn)布麵積(jī)大,烘(hōng)幹機熱交流率高。

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