除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

攪拌站主機倉頂除塵器

一、概述

　　主機（jī）式倉（cāng）頂除（chú）塵器為我公司引進國外先（xiān）進技（jì）術，結合國（guó）內粉塵回收的使用特點，設計生產出的新一代環保型節能產品。主（zhǔ）機除塵器主（zhǔ）要用在對商砼站生產、運輸、儲存過程中產生的各（gè）種粉塵進行完全回收（shōu）、再利用。即可切實有效的解決（jué）了對（duì）周圍環境的汙染問題，又能經濟合理地（dì）節約了寶貴的資源。

二、清灰原理（lǐ）

　　本公司攪（jiǎo）拌站地麵除塵器是采用氣動脈衝原理，即主機除塵器工作（zuò）時，通過電腦板控製，對主機除（chú）塵器內每個（gè）布袋濾（lǜ）芯逐個清（qīng）灰，即每個布袋裏麵瞬間充滿氣體，布袋瞬間膨脹，把附著在除塵布（bù）袋表麵的灰塵瞬（shùn）間抖落，達到清灰的目的。此外，濾袋入口處（chù）設計增壓文氏（shì）管，這（zhè）樣可以二次增壓（yā），使脈（mò）衝清灰更徹（chè）底。一次清灰率高達（dá）99.9%，一般（bān）傳統除塵器靠0.5千瓦左右的振動電機震動達到清灰目的（de），但清灰不徹底，浪（làng）費電，易壞，某種程度純屬擺設。主（zhǔ）機除塵器帶有觀察（chá）門，方便檢查（chá）布袋使用情況。

三、工作原理：

　　攪拌機在生產過（guò）程中，向攪拌機內投料（粉狀物），由於（yú）慣（guàn）性這些粉狀物會形成粉塵，造成環境汙染。布袋脈衝（chōng）式除塵器可以在（zài）投料的開始（配備風機2.2KW～5.5KW，根據攪拌主機容量（liàng）大小選配），吸收粉塵(3m³攪拌機一（yī）般會產（chǎn）生2～3kg/罐（guàn）)，經過布袋過濾把（bǎ）粉塵集中在布袋脈衝式除塵器（qì）的下部漏鬥，振動電機振動後，經過回收螺（luó）旋輸送機把（bǎ）粉塵送入攪拌機內（nèi）或人工收集，不會造成二次（cì）汙染。

四、設備自身（shēn）優點：

　　① 有利於保護環境；
　　② 有利（lì）於（yú）回收粉塵（節約成本）；
　　③ 有利於觀察攪拌（bàn）主機內的攪拌情況（kuàng）(在攪拌主機（jī）上蓋處可以安裝攝像頭)；
　　④ 有（yǒu）利於（yú）攪拌機內空氣對（duì）流；
　　⑤ 在接入砼站氣泵氣體的入口處裝（zhuāng）有油（yóu）水過濾器（qì），能使反吹清灰的高壓氣體進一步將油份（fèn）水份淨化分離；
　　⑥ 整個主機除（chú）塵器的反吹清灰是由（yóu）電腦板控製氣動脈衝閥，對濾芯逐一清理（lǐ），好限度延（yán）長濾芯壽命（mìng）。現場（chǎng）隻需接入一個380V的電源線和0.5~0.7Mpa的氣源即可，省電節約能源（yuán）；
　　⑦ 嵌入式彈性袋口，密封（fēng）性好，能一次性處理（lǐ）高達1000g/m2濃度的煙塵，排放小於50g/m3,符合國家排放標準；
　　⑧ 脈衝閥數量少，清灰強度大，動作（zuò）迅速；
　　⑨ 整機采用微機自動控製，各參（cān）數易於調節，可實現無崗位（wèi）工操作；
　　⑩ 濾袋使（shǐ）用壽命二年以上；
　　　⑪ 易實現隔離檢修，除塵機相對主機運轉率100％。

五、參數規格

　　由於產品不斷改進，公司保留不事先通知變更產品規（guī）格或裝備的權利

六、經濟效益分析

　　1、按單站年產量為30萬方混凝土計算（suàn），傳統除塵器正常使用要更換濾芯4次，即三個月（yuè）要更（gèng）換一（yī）次。主機（jī）除塵器大概要（yào）16-20個濾芯，每年合計要更換100個左（zuǒ）右的濾芯，濾芯市場（chǎng）采購價在80-100元/個，即單套站每年需要更換濾芯的費（fèi）用在1萬左右，兩年大（dà）概要2萬左右的費用。攪拌站（zhàn）主機除塵器一次（cì）性投（tóu）入，濾芯兩年免更換維護，使用成本兩年節約2萬元左右。
　　2、隨著國家對城市大氣環境要求越來越高，各地都出台的相關針對商混站粉塵汙染（rǎn）的懲罰規定，對各地的商混站要求必須進行廠房式封（fēng）裝，所以（yǐ）商混站從自身長（zhǎng）期穩定經營角度（dù）講，主機（jī）除塵器除塵效果必須（xū）穩（wěn）定，如果不穩定，主機樓內會造成嚴重汙染和對資源的浪費。所以對於商混站主機除塵器改造和更新是大勢所趨，也是生產經營的長期大計。