除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

   脈衝布袋除塵（chén）器是一種高效率的除（chú）塵設備,在許多情況下其平均除塵效率超過99.99%;又因其結構緊湊（còu）,操作簡單,目前在飼料工業中得到廣泛的應用.通常人們是（shì）根據（jù）需要處理的風量來選擇該類設備,但這種選擇方法不（bú）夠（gòu）全麵麵,還（hái）應從以下幾個方麵的參數來選擇.L進出口（kǒu）風向（xiàng）與風速用戶可根據工藝布置的需要向生產廠提出（chū）除塵器進出口風向的要求（qiú）,以及根據處理風量的大小和所采用的風速提出進出（chū）口截麵尺寸的要求.一般采用的進風口風速（sù）為14 一16 米/ 秒,出口風速為16 一18 米/ 秒.進風口風速過大,會造成對布袋（dài）的衝擊（jī）力過大,影響布袋的使用壽命;也（yě）會造成各個布袋（dài）的濾塵效果不均勻,影響除塵效率（lǜ）;還會使設備的（de）風（fēng）力壓損（sǔn）增高.

    過濾麵積與過濾（lǜ）速度:脈衝布袋除塵器的過濾麵積應為布袋的有效過濾麵積.過濾速度是指過濾氣體流量同過濾織物麵積的比值,是（shì）決定除塵器性能的重要因素.過濾速度太高會造（zào）成壓損過大,降低除塵器效率(易使布袋溢灰),使濾袋堵塞（sāi）和過早損壞.但提高過濾速度可以減少需要的過濾麵積,從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體.對於脈衝式的布袋除塵器,其不錯過濾速度為3~5米/ 分,這是兼顧設備投資和維護兩方麵的因（yīn）素出的數（shù）據.

         噴吹控製參數:脈衝布袋除塵器是由高壓反吹風噴（pēn）吹布袋實現清灰目的的.脈衝控製儀是其主要控（kòng）製設備.它通（tōng）過（guò）兩個參數對電磁閥全過程控製,即噴（pēn）吹時（shí）間（jiān）(即脈衝寬度:)和噴吹（chuī）間隔(即脈衝間隔（gé）t).噴吹時間是指每個電磁閥打開的時（shí）間,調節範圍（wéi）為0.01 一0.5秒.噴吹間隔是指（zhǐ）相（xiàng）鄰兩個電磁閥（fá）打開時的時間間隔,調節範圍為3一（yī）90 秒.同（tóng）一個（gè）電磁閥二次（cì）打開相隔的時間稱為噴吹周期T,它的含義是（shì）指一組布袋（dài）(一電磁閥控製一組布袋)經過一定的過濾時間（jiān）後必須清（qīng）灰的時間時（shí）隔,其範圍一般控製在60 一180秒之間,視處理的空氣含（hán）塵濃（nóng）度而定.噴吹時間和噴吹間隔是除塵器操作（zuò）上的兩個重要參數,可在控製儀上直接設定調整.其調節原則是:要的空氣含塵（chén）濃度高、濕度（dù）較大時,需提高清灰頻率,延長噴吹時（shí）間,即t取（qǔ）較小值下取較大值（zhí）反之則反（fǎn）是一般可取T一0.1秒（miǎo）•t一20 秒.當電磁（cí）閥控製的濾袋數大於4 隻時,每增加（jiā）1袋相應延（yán）長噴吹時間0.025秒.應（yīng）該注意的是,各電磁閥之間的噴吹間隔總和必須在噴吹周期的範（fàn）圍內.即n•t鎮T(n 為電（diàn）磁閥個數).這樣才能保證布袋濾塵的高（gāo）效性,防止布袋積塵過多和壓損過大而降低除塵效率.4.壓縮空氣用t壓縮空氣氣源由空氣壓縮機提供,並且需要配備過濾氣罐、貯氣罐.這些附助設備必須根據除塵器壓縮空氣的用量來選擇.壓（yā）縮（suō）空氣用量Q可用下式估算:Q裏二令竺X 60(m’/m ‘n,式中:a—附加係數1.2一1.4q—電磁閥放氣（qì）速度,m3/s下—噴吹時間,st—噴吹間隔,s以上為單台設備的壓空氣需要量（liàng）.當多台除塵設備（bèi）共用一台空氣壓縮機時,則需要分別計算用氣量.