除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

   脈衝布袋除塵器是一種高效率的除塵設備,在許多情況下其平均除塵效率超過99.99%;又（yòu）因其結構緊湊（còu）,操作簡（jiǎn）單,目前在飼料工業中得（dé）到廣泛的應用.通常人們是根據需要處理的風量（liàng）來選擇（zé）該類設備（bèi）,但這（zhè）種選擇方法不夠全麵麵,還應從（cóng）以下幾個方麵的參數來選擇.L進出口風向與風速用戶可根據工藝布置的需要向生產廠提出除塵器進出（chū）口風向的要求,以及（jí）根據處理風（fēng）量的大小（xiǎo）和所采用的風速提出進出口截麵尺寸的要求.一般采用的進風口（kǒu）風速為14 一16 米/ 秒,出口風速為16 一（yī）18 米/ 秒.進風口風速過大,會造成（chéng）對布袋的衝擊力過（guò）大,影響布袋的使用壽命（mìng）;也會造成各個布袋的濾塵（chén）效果不均勻（yún）,影響除塵效率;還會使設備的風力壓損增高（gāo）.

    過濾麵積與過濾速度:脈衝（chōng）布袋除塵器的過濾麵（miàn）積應為布袋的有效過濾麵積.過濾速度是指過（guò）濾氣體流量同過（guò）濾織物麵積的比值,是（shì）決定除塵器（qì）性能（néng）的重要因素.過濾速度太高會造成壓損過大,降（jiàng）低除（chú）塵器效率(易使布袋溢灰（huī）),使濾（lǜ）袋堵塞和過早損壞.但（dàn）提高過濾速度可以減少需要的過（guò）濾麵積,從而（ér）可（kě）以用較小的除塵設備來處理同（tóng）樣體積的氣體.對於脈（mò）衝式的布（bù）袋除塵器,其不錯過濾速度為3~5米/ 分,這是兼（jiān）顧設備投資和維（wéi）護兩方麵的因素出的數（shù）據.

         噴吹控製參數:脈衝布袋除塵器是（shì）由高壓（yā）反吹風噴吹布袋實現清灰目的的.脈衝控製儀是其主要控製（zhì）設備.它通過兩個參數對電磁閥全過程控製,即噴吹時間(即脈衝寬度:)和噴吹（chuī）間隔（gé）(即脈衝（chōng）間隔t).噴吹時間是指每個電磁（cí）閥打開的時間,調節（jiē）範圍為0.01 一0.5秒.噴（pēn）吹（chuī）間隔是（shì）指相鄰兩個電（diàn）磁閥打開時的（de）時間間隔（gé）,調節範圍為3一90 秒.同一個（gè）電（diàn）磁閥二次打（dǎ）開相隔（gé）的時間稱為噴吹周期T,它的含義是指（zhǐ）一組布袋(一電磁閥控製一組布袋)經過一定的過濾時（shí）間後必須清灰的時間時隔,其範圍一般控製在60 一180秒之間,視處理的空（kōng）氣含塵濃度而定.噴吹時間和噴吹間隔是除塵器操作（zuò）上的兩個重要參數,可在控製儀上直（zhí）接設（shè）定調整.其調節原則是:要的空（kōng）氣含塵濃度高、濕度較大（dà）時,需提高清灰頻率,延（yán）長噴吹時間,即t取較小值下取較大值反（fǎn）之則反是一般可取T一0.1秒•t一20 秒.當電磁閥控製的濾（lǜ）袋數大於4 隻時,每增加1袋相應延長（zhǎng）噴吹時間0.025秒.應該注意的是（shì）,各電磁閥之間的噴吹間（jiān）隔總和必須在噴吹周（zhōu）期（qī）的範（fàn）圍內.即n•t鎮T(n 為（wéi）電磁閥個數).這樣才能保（bǎo）證布袋濾塵的（de）高效性,防止布袋積塵過多和壓損過（guò）大而降（jiàng）低除塵效率.4.壓縮空氣用t壓縮空氣氣源由空氣壓縮機提供,並且需要配備過濾氣罐、貯（zhù）氣罐.這些附助設備必須（xū）根據除塵器（qì）壓縮空氣的用量來選擇.壓縮（suō）空氣用量Q可用下式估算:Q裏二令（lìng）竺X 60(m’/m ‘n,式中:a—附加係數1.2一（yī）1.4q—電磁（cí）閥放氣速度,m3/s下（xià）—噴吹時間,st—噴吹間隔,s以上為單台設備的壓空氣需要量.當多台除塵設備共（gòng）用一台空氣壓縮機時,則需要分別計算用氣量.