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17C.COM設計的地麵站(zhàn)推焦除塵工藝流程(chéng)
焦爐出焦的大批高溫含(hán)塵煙氣,經導焦(jiāo)槽上大型吸氣(qì)罩捕集後,通過接口翻板(bǎn)閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然落後入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋(dài)式(shì)除塵器(qì)入口進入後,由導流管進(jìn)入各單元(yuán)室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分別後直接(jiē)落入灰鬥,其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉(cāng)室過濾區,過(guò)濾後的幹淨氣體透過濾袋經(jīng)上(shàng)箱體、晉升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋表麵積塵到達必定厚度時(shí),由清灰(huī)把持裝置(差壓(yā)或(huò)定時、手動把持)按設定程序關閉(bì)晉升閥,把持當前單元離線,並打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰(huī)鬥中的粉塵經由卸料閥排出後,應用輸灰體係送出。通過袋式除塵器和冷卻器捕集下(xià)來的粉塵經氣(qì)動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由鬥(dòu)式晉升(shēng)機將粉塵送入粉塵倉,然後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節儉電能,在通風機和電機之間配置了調速(sù)型液力巧合器,通過摩電道將信號傳輸到除塵站地麵把持體係,通風機由低速轉為高速時發生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處置,推焦(jiāo)後,巧合器(qì)勺管由高位轉為低位,風機由(yóu)高速變為低速。
焦化廠地(dì)麵站除塵器長處:
1、裝煤除塵采(cǎi)取非燃燒方法(fǎ)兌入大批的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低於爆炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大體係中是安全的;
2、焦側除塵體係收集的是(shì)幹燥的(de)焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需斟酌除塵裝備的保溫,加熱,防結露等(děng)辦法;
3、焦化廠地麵站除塵器采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除(chú)塵器的清灰才能,防止粉塵粘結濾料,而增大體係阻力;
4、本體係設計充足施(shī)展地麵除塵裝(zhuāng)備的淨化處置才能,通過(guò)風機和(hé)管路體係的(de)特別(bié)設計和把持使裝煤除塵與焦側除塵合為一個體係,可大大(dà)節儉改革投資。
17C.COM焦化廠(chǎng)除塵(chén)器改革優勢(shì):
焦化廠地(dì)麵站除塵器采取低壓清灰方法(fǎ),濾袋噴吹程序和把持時光等由電氣PLC體係進行把持,回收的(de)粉(fěn)塵可外賣或(huò)拉至料場處置。除(chú)塵體係(xì)設計處置風量為60000m3/h,在確(què)保除塵後果和除塵體係安全可(kě)靠運行的條件下,依據除塵體係阻力和焦爐(lú)的運行情形,調劑斷定風量。焦化廠地(dì)麵站(zhàn)除塵器是借鑒國內外先進技巧,研製勝利的新(xīn)型高效長袋式除塵(chén)器(qì),是在慣例短袋脈衝除塵器的基本上發展起來的一種新型、高效袋(dài)式除塵器,它不僅綜合了分室反吹(chuī)和脈衝清灰的特色,戰勝了普通分室反吹強度不足和一般脈(mò)衝清灰粉塵再附的毛(máo)病,而且加長了濾袋,充足施展緊縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效力高,占地麵積小,運行穩固、性能可靠(kào),維修便利的大型除塵裝備。

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