除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

17C.COM設計的地（dì）麵站推焦除塵（chén）工藝（yì）流程（chéng）

焦爐出（chū）焦的大批（pī）高溫含（hán）塵煙氣，經導焦槽上大型吸（xī）氣罩捕（bǔ）集後，通（tōng）過接口翻板閥進入集塵主（zhǔ）管，送入蓄熱式冷卻器冷卻（què），然落後入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器（qì）及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進（jìn）入後（hòu），由導流管進（jìn）入（rù）各單元室，在導流裝置（zhì）的（de）作用下，大（dà）顆粒粉塵分別（bié）後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾後的幹淨氣（qì）體透過濾（lǜ）袋經上箱體、晉升閥、排風（fēng）管排出。隨著過濾工況的進行（háng），當除（chú）塵（chén）布袋表麵（miàn）積塵到達必定厚度時，由清灰把持裝置(差壓或定時（shí）、手動（dòng）把持)按（àn）設定程序（xù）關閉晉升閥，把持當前單元離線，並打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹，抖落濾袋上（shàng）的粉塵。落入灰鬥中的（de）粉塵經由卸料閥排出後，應用輸灰體係送出。通過袋式除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由鬥（dòu）式晉升機將粉塵送入粉塵（chén）倉（cāng），然後（hòu）由（yóu）加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出（chū）。為（wéi）節儉電能，在通風機和電（diàn）機之間配置了調速（sù）型液力巧合器，通過（guò）摩電道將信號傳輸（shū）到除塵站地麵把持體係，通風機由低速轉為高速時發生較大的吸力，將粉塵抽到除（chú）站進（jìn）行處置，推焦後，巧（qiǎo）合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。

焦化廠地麵站除塵器長處（chù）：

1、裝煤除塵采取非燃燒方法（fǎ）兌入大批的空氣，使煙塵中的（de）可燃成分含（hán）量遠低於爆炸下限（xiàn），保證了（le）煙（yān）塵進入除塵大體係中是安全的；

2、焦側除塵體係（xì）收集的是幹燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙（yān）塵中的有（yǒu）害成分，焦油（yóu）和水分（fèn），不需（xū）斟酌除塵（chén）裝備的保溫，加熱，防結露等辦（bàn）法；

3、焦化廠地麵站除（chú）塵器采取低壓管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才能，防止粉（fěn）塵粘結濾料，而增大體係阻力；

4、本體係設計充足施展地麵除塵裝備的淨化處置才能，通過（guò）風機和管路體（tǐ）係的特別設計（jì）和把持使裝（zhuāng）煤除塵與焦側除塵（chén）合為一個體係，可大大節儉改革投資。

17C.COM焦化（huà）廠除塵器改革優勢：

焦化廠地麵（miàn）站除（chú）塵器（qì）采取（qǔ）低壓清灰方（fāng）法，濾袋噴吹程序和把持時光等（děng）由電氣PLC體係進行把持，回收（shōu）的（de）粉塵可外賣或拉至料（liào）場（chǎng）處（chù）置。除塵體係設計處置（zhì）風量為60000m3/h，在確保除塵後果和除塵體係安全可靠運行的條件下，依據除塵體係阻力和焦爐的運行情形，調劑斷定風量。焦化廠地麵站除塵器是借鑒國內外先進技巧，研製勝利的新型高效長袋式除塵器，是在（zài）慣例短袋脈衝除塵器的基本上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈衝（chōng）清灰的特色，戰勝了普通分室反吹強度不足和一般脈（mò）衝清灰粉塵再（zài）附的毛病，而且加長了濾袋，充足施展（zhǎn）緊縮空氣強（qiáng）力清灰的作用。是（shì）一種除（chú）塵效力高，占（zhàn）地麵積小，運（yùn）行穩固、性能（néng）可靠，維修便利的大型（xíng）除塵裝備（bèi）。