除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

17C.COM焦化（huà）廠除塵器改革優勢：

焦化廠地（dì）麵站（zhàn）除塵器采取低壓清（qīng）灰方法，濾袋噴吹程（chéng）序和把持時光等由（yóu）電氣PLC體係進行把持，回收的粉塵可外賣或拉至料場處置。除塵體係設計處置風量為60000m3/h，在確保除塵後（hòu）果和除塵體係安全可靠運（yùn）行的條件下，依據（jù）除塵體係阻（zǔ）力和焦爐的運行情形（xíng），調劑斷定（dìng）實用風量。焦化廠地麵站（zhàn）除塵器是借（jiè）鑒（jiàn）國內（nèi）外先進技巧，研製勝利的新（xīn）型高（gāo）效長袋式除塵器，是在慣例短袋脈衝除塵器（qì）的（de）基（jī）本上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器（qì），它不僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的特色，戰（zhàn）勝了普（pǔ）通分室反（fǎn）吹（chuī）強度不足和一般脈衝清灰粉（fěn）塵再（zài）附的毛病，而且加長了濾袋，充（chōng）足施展緊縮空氣強（qiáng）力清灰的作用。是一種除塵效力高，占地麵積小，運行穩固、性能（néng）可靠，維修便利的大型除塵裝（zhuāng）備

焦爐袋式除塵器原理：

焦爐出焦的大批高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進（jìn）入集塵主管，送入蓄熱式（shì）冷卻器冷卻，然落後入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進入後，由導（dǎo）流（liú）管進（jìn）入各單元室，在導流裝置的（de）作用（yòng）下，大顆粒粉塵分別後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均勻進入各（gè）倉室過濾區，過濾後的幹淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）、晉（jìn）升閥、排風管排出。隨著（zhe）過濾工況的進行，當除塵布袋表麵積塵到（dào）達必定厚度時（shí），由清（qīng）灰把持裝（zhuāng）置(差（chà）壓或定時（shí）、手動把持（chí）)按設（shè）定程序（xù）關閉晉升閥，把持當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾（lǜ）袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸料閥排出（chū）後，應用輸灰體係（xì）送出。通過袋式除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰（huī）閥進（jìn）入刮板輸送機，再（zài）由鬥式晉升機將粉塵送入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。

焦化廠（chǎng）除塵器改革範疇：

1、增添陣發性高溫煙（yān）氣冷卻分別阻火器（qì）

為維護布袋，增添體係的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風槽（cáo），進入除塵器之（zhī）前，增添陣發（fā）性高（gāo）溫煙氣冷卻分別（bié）阻火器，下降煙氣（qì）溫度，增（zēng）添體係的（de）防護功效。

2、攔焦車（chē）液壓體係改革焦化廠除塵器采取了大通徑電磁閥配置液壓站（zhàn），大幅度進步了液壓缸的運行速度。在液壓站油（yóu）箱外增添了液壓油站外冷卻循環體係，下降了液壓站的工作溫度。調換了液壓把持體（tǐ）係的全體元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，應用了磁接近開關作為限位，並對室外線纜進行了防火處置。由於工藝（yì）的不同，液壓站地位由爐頂改至第（dì）三軌外側，大大下降（jiàng）了紅焦對液壓站的烘（hōng）烤（kǎo）。焦化廠除塵器改（gǎi）革後果

3、預噴塗、排灰、噴吹體係改革（gé）改革後裝煤煙氣不再進入地麵站，因此預噴塗體係失去作用，預噴塗體係所存在的（de）問題都不存在了。脈衝噴吹閥采取了進口（kǒu）產品，增大了緊（jǐn）縮空氣管徑，進步了噴吹裝備的工作穩固性（xìng），改良（liáng）了噴吹後果。箱體雙層排灰閥電磁閥全體（tǐ）采取進口產品，在試（shì）運行期（qī）間工作穩固。將原粉噴塗料改為導焦粉噴塗（tú），采取**路多（duō）點噴塗，在（zài）原有一條噴吹（chuī）管路的基本上新增一條噴吹管路。依附出焦風機高速時發生的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的（de）下灰口處與裝煤灰粉進行混雜，增添灰粉的流動性，以利於下灰。通過實（shí）際運（yùn）行，後（hòu）果比擬顯明，下灰口處（chù）基礎無（wú）積灰現象，灰料能夠徹底（dǐ）地排到刮板機內，保證了可燃物快速排到倉外（wài），克製了碳在倉內產生氧化反映，打消了倉內著火的可（kě）能性。

4、增設獨立裝煤除塵裝置裝煤除塵裝（zhuāng）置重要由除塵器本體、頂部脈衝噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層（céng）排灰閥、保（bǎo）溫加熱裝置組成。這套除塵器的灰料助卸采取了新（xīn）型（xíng）的超聲（shēng）波清灰裝（zhuāng）置，能夠有效地肅清布（bù）袋及倉（cāng）內壁表（biǎo）麵的灰料。增添了汽水換熱裝（zhuāng）置，在除塵倉外表進行了保溫處（chù）置，用熱水介質對除塵器進行保溫處置，避免了含（hán）水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內析出水分，防止煙灰在倉內板結，加強了煙灰的流動性。

5、新增集中潤滑體係地麵除塵站加（jiā）油點眾多（duō），除個別加油點外，采取人工加油效力低，操作不便，所以地麵站采取（qǔ）了集中潤滑方法，對絕大多數潤滑（huá）點進行集中（zhōng）加（jiā）油（yóu）。重要包含雙層排灰閥閥杆兩端軸承，刮板機前後鏈輪兩端（duān）軸承共88個潤滑點。運行期間各加油點出油均勻，潤滑良好，保障了裝備的穩固運行。