除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠重要的汙染點有機側爐門、焦側爐（lú）門、爐（lú）頂這三項用地麵除塵站處（chù）置（zhì）備煤車間也就是破（pò）碎機（jī）那用普通的（de）脈衝袋式除塵器處置。

焦化廠地（dì）麵站除塵器一般采取布的除（chú）塵方法，從裝（zhuāng）煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除（chú）塵器（qì）後經濾袋過濾，粉塵與氣體（tǐ）分別，落入（rù）灰鬥，由於焦爐煙氣的特別性，粉塵粘性較大，在灰鬥中易形成（chéng）架橋和粘壁，特殊是對（duì）保溫體係處置不好的灰鬥（dòu），堵灰的問題更是嚴重。焦化廠（chǎng）袋式除塵器采取國內先進的裝煤非（fēi）燃燒法，並使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵幹式除塵地麵（miàn）站（zhàn）的裝煤除塵（chén）技巧。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站煙氣轉送，煙氣溫度調節把（bǎ）持，煙氣淨化一體化，應用（yòng）推焦進程中收集在濾（lǜ）袋（dài）表（biǎo）麵的焦粉來（lái）防止裝煤進程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了裝（zhuāng）備長（zhǎng）期安全穩固運行。焦化廠除塵器由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝（zhuāng）置的除塵裝煤車，由運動煙罩、導（dǎo）煙管、煙氣調節閥、空氣調節（jiē）閥、安全閥、伸縮銜接器等組（zǔ）成煙塵抽吸體係。通（tōng）過伸縮銜接器（qì）開啟集塵（chén）幹管（guǎn）上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣（qì）與（yǔ）定量的空氣混雜，經集塵幹管送到（dào）與焦側除（chú）塵合為一體除塵地麵站淨化處置。另一部分是推焦裝煤合（hé）二為一煙塵淨化（huà）地麵站，在地麵站內設風機（jī），離線式（shì）脈衝袋式（shì）除塵器，帶液力巧合（hé）器的排煙機機（jī）組，除（chú）塵（chén）器回收焦（jiāo）粉輸灰裝置等以及相應（yīng）配套的（de）電氣、儀表裝備，以及緊縮空氣和冷卻水（shuǐ）體係。

焦化廠除塵裝備技巧長處：1、裝煤除塵采（cǎi）取非燃燒方法兌入大批的（de）空氣（qì），使煙塵中的可燃成分含量（liàng）遠低（dī）於爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大體（tǐ）係中是安全的；

2、焦側除塵體係收集的是幹燥的焦粉和睦體能（néng）有效的接收裝煤煙塵中的有（yǒu）害（hài）成分，焦油（yóu）和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫（wēn），加熱，防結露等辦法；

3、采取（qǔ）低壓管噴脈衝（chōng）除塵器大大（dà）的進步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結濾料，而增大體係阻力；

4、本（běn）體係設（shè）計充（chōng）足施展地（dì）麵除塵裝（zhuāng）備的淨化處置才能（néng），通過風機和管路體係的特別（bié）設計（jì）和把持使裝（zhuāng）煤除塵與焦（jiāo）側除塵（chén）合為一個體係，可大（dà）大節儉改革投資。

焦爐地麵站推焦除塵的流程:

焦爐出焦的大批高溫含塵煙氣，經導（dǎo）焦槽上大（dà）型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集（jí）塵主管，送入蓄熱式冷卻（què）器冷卻，然（rán）落後入袋式除塵（chén）器淨化。淨（jìng）化後的（de）煙氣通過風（fēng）機、消（xiāo）音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進入後，由導流管進（jìn）入各單（dān）元室（shì），在（zài）導流裝置的作用下，大顆（kē）粒粉塵分別後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流均（jun1）勻進入各倉室過濾區，過濾後的幹淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體、晉（jìn）升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除（chú）塵布袋表麵（miàn）積塵（chén）到達必定厚度時，由清灰把（bǎ）持（chí）裝置(差壓或定時、手動（dòng）把持)按設定程（chéng）序關閉晉升閥，把持當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵（chén）經由卸料閥（fá）排出後，應用輸灰體（tǐ）係（xì）送出。通過袋式除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經（jīng）氣動雙層（céng）排灰閥進入刮板輸送（sòng）機，再由鬥式晉升機將粉塵送入（rù）粉塵倉，後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節（jiē）儉電能，在通風機和電機之間配置（zhì）了調速（sù）型液力巧合器，通過摩（mó）電道將信號傳輸到（dào）除塵站地麵把持體（tǐ）係，通風機由低速轉為高速時發生較大的吸力，將粉（fěn）塵抽到除站（zhàn）進行處置，推焦後，巧合器勺管由高（gāo）位轉為低位，風機由高（gāo）速變為低速。

在通風機由（yóu）高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通（tōng）閥，使除塵器在清（qīng）灰時處於離（lí）線狀況，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做（zuò）籌備（bèi）。脈衝電磁（cí）閥主動進行脈衝反吹，然後振動器（qì）振打排灰。